断路器的安全隔板制造技术

一种断路器的安全隔板，安全隔板包括相互滑动连接安装的固定隔板和活动隔板，活动隔板与传动机构驱动连接，所述的传动机构和安全隔板安装在断路器的抽屉座内，所述的抽屉座内还滑动安装有断路器的本体；传动机构包括用于传动连接本体和活动隔板的连杆组件，所述的连杆组件包括至少两根能够相对转动的传动连杆，连杆组件的一端与本体相连接，另一端与活动隔板相连接，本体能够推动连杆组件的传动连杆转动从而带动活动隔板相对于固定隔板移动。本实用新型专利技术提供一种传动准确、操作可靠、结构简单的断路器的安全隔板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，特别是一种断路器的安全隔板。
技术介绍
抽屉式断路器可分为本体和抽屉座两个相对独立部分，本体在摇进抽屉座过程中经历“分离”、“试验”和“连接”三个位置。当本体处于“分离”和“试验”位置之间时，抽屉座安全隔板处于关闭状态，对本体母线和抽屉座母线起到隔离绝缘作用。当本体从“试验”位置摇至“连接”过程中，安全隔板逐渐打开，本体母线穿过安全隔板与抽屉座母线咬合接触。万能式断路器的安全隔板起到绝缘隔离作用，方便本体检修，提高安全性。现有万能式断路器通过本体驱动传动装置将安全隔板打开，目前打开安全隔板装置的结构有多种形式，但对于结构紧凑断路器，打开安全隔板装置结构，对零部件加工精度要求较高，复杂导致不易装配和维护且可靠性不高。同时，现有安全隔板导向结构，由于需要滑板顶开顶板，使滑板长度加长，从而抽屉座纵向深度加深，不利于现有断路器小型化趋势的发展，况且该结构安装隔板是在顶板作用下，被动张开，且相对运动方向不一致，可能会导致安全隔板卡死。进而降低了安装隔板的使用稳定性。万能式断路器在手动储能时，需要用手指伸入手柄槽内将储能手柄从罩壳手柄槽内搬出手柄进行储能，储能手柄复位时再嵌于罩壳手柄槽内，此种方式不便于将储能手柄从罩壳手柄槽内扳出，影响了手柄的使用效率。并且，现有断路器抽屉座上的挂锁装置旁边无挂锁装置标识，导致用户不明确挂锁装置的准确位置，更不明确应该使用多大直径的挂锁去锁定，影响了万能式断路器的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种传动准确、操作可靠、结构简单的断路器的安全隔板。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种断路器的安全隔板，安全隔板3包括相互滑动连接安装的固定隔板31和活动隔板32，活动隔板32与传动机构4驱动连接，所述的传动机构4和安全隔板3安装在断路器的抽屉座2内，所述的抽屉座2内还滑动安装有断路器的本体I;传动机构4包括用于传动连接本体I和活动隔板32的连杆组件410，所述的连杆组件410包括至少两根能够相对转动的传动连杆，连杆组件410的一端与本体I相连接，另一端与活动隔板32相连接，本体I能够推动连杆组件的传动连杆转动从而带动活动隔板32相对于固定隔板31移动。进一步，所述的连杆组件410包括两根传动连杆，分别是第一连杆411和第二连杆412，所述第一连杆411与第二连杆412的对应端部相连接，第一连杆411和第二连杆412分别转动安装在抽屉座2的抽屉座侧板21上，并且第一连杆411的端部与本体I相连接，第二连杆412的端部与活动隔板32相连接，本体I移动驱动第一连杆411转动使第一连杆411带动第二连杆412转动从而带动活动隔板32相对于固定隔板31移动。进一步，所述第一连杆411的一端安装有能与本体I滑动接触连接的第一连杆滚子4111，所述第二连杆412的一端安装有与第一连杆411的另一端滑动接触连接的第二连杆滚子4125，第二连杆412的另一端开设有与活动隔板32孔轴旋转连接的第二连杆传动孔4123。进一步，所述的第一连杆411的中部开设有用于安装的第一连杆安装孔4112，第一连杆411可绕第一连杆安装孔4112相对抽屉座侧板21转动，所述第二连杆412的中部开设有用于安装的第二连杆安装孔4122，所述的第二连杆安装孔4122为椭圆型结构，第二连杆安装孔4122通过固定在抽屉座侧板21上的第二连杆安装螺钉4124安装在抽屉座侧板21上，第二连杆412能够通过第二连杆安装孔4122沿第二连杆安装螺钉4124移动，并且第二连杆412还能够绕第二连杆安装螺钉4124转动。进一步，所述第二连杆412与活动隔板32相连接的一端安装有连杆滑块4121，所述的连杆滑块4121滑动安装在抽屉座侧板21上设置的限位槽420内。进一步，所述的抽屉座2包括抽屉座底板22，所述的抽屉座底板22上设有用于安装连杆组件410的抽屉座侧板21，所述的传动连杆分别转动安装在抽屉座侧板21上。进一步，所述的传动机构4还包括固定安装在本体I侧壁上的驱动滑块413，所述的驱动滑块413在本体I处于试验状态或连接状态时与连杆组件410的端部接触连接。进一步，所述驱动滑块413的端部设有与连杆组件410的一端相对设置的驱动滑块斜面4131，并且本体I滑动时驱动滑块斜面4131能与连杆组件410的一端接触连接，驱动连杆组件410的传动连杆相互作用转动，从而使连杆组件410的另一端带动活动隔板32移动。进一步，所述的安全隔板3垂直安装在抽屉座2的抽屉座底板22上，安全隔板3的两侧分别设有安装在抽屉座底板22上的抽屉座侧板21，每个抽屉座侧板21上分别安装有连杆组件410，活动隔板32的两侧分别通过传动连接片414与对应抽屉座侧板21上的连杆组件410的端部相连接。进一步，所述传动连接片414的形状为L型，L型的传动连接片414的两端分别与连杆组件410和活动隔板32相连接，并且传动连接片414与抽屉座侧板21之间还设有用于复位活动隔板32的复位弹簧34。本技术的断路器的安全隔板通过包括多根传动连杆的连杆组件，实现了本体与活动隔板之间的准确联动，传动连杆之间的配合稳定可靠，进一步保证了传动过程的准确性。【附图说明】图1是本技术的连杆传动方式的一种实施例的示意图；图2是本技术的连杆传动方式的一种实施例的结构安装图；图3是图1的局部结构示意图；图4是本技术的推板传动方式的一种实施例的示意图；图5是本技术的推板传动方式的一种实施例的结构安装图；图6是图4的局部结构示意图；图7是本技术的连杆传动方式的另一种实施例分离状态的示意图；图8是本技术的连杆传动方式的另一种实施例连接状态的示意图；图9是图7的局部结构示意图；图10是图8的局部结构不意图；图11是本技术的传动杆与连接固定件的安装结构示意图；图12是本技术的连杆传动方式的又一种实施例的示意图；图13是本技术的连杆传动方式的又一种实施例的结构安装图；图14是图12的局部结构示意图；图15是本技术的导向片的结构示意图；图16是本技术的驱动滑块的结构安装图；图17是本技术的第一连杆与第二连杆的结构安装图；图18是本技术的第一连杆的结构示意图；图19是本技术的第二连杆的结构示意图；图20是本技术的安全隔板的结构示意图；图21是本技术的连杆传动方式的又一种实施例分离状态的示意图；图22是本技术的连杆传动方式的又一种实施例连接状态的示意图；图23是本技术的抽屉座的结构示意图；图24是本技术的指示件的结构示意图；图25是本技术的指示件的一种实施例的结构安装图；图26是本技术的指示件的另一种实施例的结构安装图；图27是本技术的本体与抽屉座的安装结构示意图；图28是本技术的本体的结构示意图；图29是本技术的手柄操作槽一种实施例的示意图；图30是本技术的手柄操作槽另一种实施例的示意图。【具体实施方式】以下结合附图1至30给出本技术的实施例，进一步说明本技术的断路器的安全隔板【具体实施方式】。本技术的断路器的安全隔板不限于以下实施例的描述。本技术的断路器包括本体I和抽屉座2，所述的本体I包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器的安全隔板，其特征在于：安全隔板(3)包括相互滑动连接安装的固定隔板(31)和活动隔板(32)，活动隔板(32)与传动机构(4)驱动连接，所述的传动机构(4)和安全隔板(3)安装在断路器的抽屉座(2)内，所述的抽屉座(2)内还滑动安装有断路器的本体(1)；传动机构(4)包括用于传动连接本体(1)和活动隔板(32)的连杆组件(410)，所述的连杆组件(410)包括至少两根能够相对转动的传动连杆，连杆组件(410)的一端与本体(1)相连接，另一端与活动隔板(32)相连接，本体(1)能够推动连杆组件的传动连杆转动从而带动活动隔板(32)相对于固定隔板(31)移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓初，蒋礼，王克明，胡毓哈，马世刚，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33