一种链板输送机制造技术

一种链板输送机，包括链轮、链条、链板和稳定块，所述链轮包括设置于输送机机架上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条传动连接，所述链条经所述主动链轮和所述从动链轮的导向形成上层链和下层链，于所述链条上设置若干块所述链板，于所述机架上设置具有避让通道的所述稳定块，所述上层链和所述下层链穿过所述避让通道。本实用新型专利技术的有益效果为：该输送机构通过稳定块进一步对链条的晃动进行限制，提高链板输送的平稳性。提高链板输送的平稳性。提高链板输送的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种链板输送机


[0001]本技术涉及输送机领域，尤其涉及一种链板输送机。

技术介绍

[0002]在自动化生产线中占有重要地位的设备当属输送机，输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，而链板式输送机又是常见的输送机类型。链板输送机是一种以标准链板为承载面，由减速电机为动力传动的传送装置，主要包括两大部分：链条和链板，利用链条的循环往复运动提供牵引动力，链板作为输送过程中的承载体。
[0003]链板输送机在输送过程中，为了保证链条稳定的牵引力，需要设置张紧装置，保证链条在输送过程中保持一定的张紧力，但是无法完全克服链条的晃动，尤其是对于输送长度较长的链板输送机而言，链条的松弛状态会被进一步放大，尤其是在链条中点处，因链条的松弛导致晃动等输送不稳的后果就越明显。
[0004]因此，针对以上缺陷，需要设置一种提高链条输送平稳性的链板输送机，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种链板输送机，该输送机构通过稳定块进一步对链条的晃动进行限制，提高链板输送的平稳性。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种链板输送机，包括链轮、链条、链板和稳定块，所述链轮包括设置于输送机机架上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条传动连接，所述链条经所述主动链轮和所述从动链轮的导向形成上层链和下层链，于所述链条上设置若干块所述链板，于所述机架上设置具有避让通道的所述稳定块，所述上层链和所述下层链穿过所述避让通道；/>[0008]相应的，所述主动链轮和所述从动链轮为双排链轮，所述链条对应设置双条，所述主动链轮在减速电机的驱动下，通过所述链条带动所述从动链轮转动；
[0009]相应的，于所述上层链和所述下层链间设置固定在所述机架上的上基板和下基板，所述上基板的安装面朝向所述上层链，所述下基板的安装面朝向所述下层链，分别于所述上基板和所述下基板的安装面上设置所述稳定块；
[0010]相应的，设置两组长条方形结构的所述稳定块，一组所述稳定块用于所述上层链穿过，另一组所述稳定块用于所述下层链穿过，于所述稳定块的两侧沿着所述稳定块的长度方向设置和所述链条相对应的所述避让通道；
[0011]相应的，设置两组长条方形结构的所述稳定块，一组所述稳定块用于所述上层链穿过，另一组所述稳定块用于所述下层链穿过，包括可拆卸连接的上卡板和下卡板，于所述上卡板朝向所述下卡板的一侧沿着所述上卡板的长度方向设置和所述链条相对应的上避让槽，所述下卡板朝向所述上卡板的一侧对应所述上避让槽设置下避让槽，所述上避让槽
和所述下避让槽组成所述避让通道；
[0012]相应的，设置一组长条方形结构的所述稳定块，所述稳定块用于所述上层链和所述下层链穿过，所述稳定块包括上层板、中间板和下层板，所述上层板朝向所述中间板的一侧沿着所述上层板的长度方向设置和所述上层链相对应的第一避让槽，所述下层板朝向所述中间板的一侧沿着所述下层板的长度方向设置和所述下层链相对应的第二避让槽，所述中间板固定安装于所述机架上，所述中间板朝向所述上层板的一侧对应所述第一避让槽设置第三避让槽，所述中间板朝向所述下层板的一侧对应所述第二避让槽设置第四避让槽，所述第一避让槽和所述第三避让槽组成用于所述上层链穿过的所述避让通道，所述第二避让槽和所述第四避让槽组成用于所述下层链穿过的所述避让通道；
[0013]相应的，所述稳定块的宽度小于所述链条的宽度，或者小于所述链条间的最大宽度，避免因稳定块的设置占用链板的安装空间导致需要扩宽链板输送机的宽度；
[0014]相应的，所述链条外侧间隔均匀设置若干组支撑机构，每组所述支撑机构包括对应设置的左支撑件和右支撑件，于所述左支撑件和所述右支撑件上分别设置支撑块，于对应的所述支撑块上固定所述链板；
[0015]相应的，每组所述支撑机构包括两根所述左支撑件和两根右支撑件，保证对支撑块支撑的稳定性；
[0016]相应的，所述左支撑件和右支撑件为销轴。
[0017]本技术的有益效果为：通过设置稳定块对传动的链条进行限位，避免链条出现较大幅度的晃动，提高链板输送机输送的平稳性，且稳定块不易损坏和磨损，使用寿命长，从而降低成本。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例所述的链板输送机的侧面剖视图；
[0019]图2是本技术一实施例所述的链板输送机主动链轮一端的立体剖视图；
[0020]图3a是本技术一实施例所述一体式稳定块的立体结构示意图；
[0021]图3b是本技术一实施例所述组装式稳定块的立体结构示意图；
[0022]图3c本技术另一实施例所述稳定块在垂直其长度方向上的截面示意图；
[0023]图中：
[0024]1、机架；
[0025]21、主动链轮；22、从动链轮；23、减速电机；
[0026]3、链条；31、上层链；32、下层链；
[0027]4、销轴；5、支撑块；6、链板；
[0028]7、稳定块；71、上卡板；72、下卡板；73、上层板；74、中间板；75、下层板；
[0029]8、避让通道；81、上避让槽；82、下避让槽；83、第一避让槽；84、第二避让槽；85、第三避让槽；86、第四避让槽；
[0030]91、上基板；92、下基板。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，用于指示的方位或位置关系的术语为基
于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0033]如图1所示，在本技术的一个实施例中，链板输送机包括链轮、链条3、链板6和稳定块7；
[0034]链轮包括设置于输送机机架1上的主动链轮21和从动链轮22，主动链轮21和从动链轮22通过链条3传动连接，链条3经主动链轮21和从动链轮22的导向形成上层链31和下层链32。本实施例中，主动链轮21和从动链轮22为双排链轮，链条3对应设置有左右两条链条3。双排链轮通过链轮安装座固定于转动轴上，主动链轮21所在的转动轴和减速电机23的输出驱动连接，减速电机23固定于输送机的机架1侧面；
[0035]如图2所示，左右两条链条3各自朝向外的一侧间隔均匀设置有若干组支撑机构，每组支撑机构包括对应设置的两根左支撑件和两根右支撑件，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板输送机，包括链轮、链条和链板，所述链轮包括设置于输送机机架上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条传动连接，所述链条经所述主动链轮和所述从动链轮的导向形成上层链和下层链，于所述链条上设置若干块所述链板，其特征在于，还包括稳定块，于所述机架上设置具有避让通道的所述稳定块，所述上层链和所述下层链穿过所述避让通道。2.根据权利要求1所述的一种链板输送机，其特征在于，所述主动链轮和所述从动链轮为双排链轮，所述链条对应设置双条，所述主动链轮在减速电机的驱动下，通过所述链条带动所述从动链轮转动。3.根据权利要求1所述的一种链板输送机，其特征在于，于所述上层链和所述下层链间设置固定在所述机架上的上基板和下基板，所述上基板的安装面朝向所述上层链，所述下基板的安装面朝向所述下层链，分别于所述上基板和所述下基板的安装面上设置所述稳定块。4.根据权利要求1或3所述的一种链板输送机，其特征在于，设置两组长条方形结构的所述稳定块，一组所述稳定块用于所述上层链穿过，另一组所述稳定块用于所述下层链穿过，于所述稳定块的两侧沿着所述稳定块的长度方向设置和所述链条相对应的所述避让通道。5.根据权利要求1或3所述的一种链板输送机，其特征在于，设置两组长条方形结构的所述稳定块，一组所述稳定块用于所述上层链穿过，另一组所述稳定块用于所述下层链穿过，包括可拆卸连接的上卡板和下卡板，于所述上卡板朝向所述下卡板的一侧沿着所述上卡板的长度方向设置和所述链条相对应的上避让槽，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃勇，吴建威，
申请(专利权)人：嘉兴恒匠智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：