一种用于烟支输送的链板及输送链制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于烟支输送的链板，链体上方表面开设弧形槽；弧形槽的长度大于烟支的长度；弧形槽的深度不小于1/4倍烟支的直径，且不大于1/2倍烟支的直径；弧形槽的弧度与烟支的部分外表面的弧度一致，以使弧形槽的弧形面与部分外表面可贴合；使烟支沿其径向方向部分嵌入弧形槽内并与弧形槽贴合；沿弧形槽的长度方向，链体的一侧设置凸部，链体的另一侧设置凹部，凸部与凹部相互契合，以用于相邻的两块链板对接。在链体上设置弧形槽，使烟支的一部分嵌入弧形槽内并与弧形槽贴合，另一部分凸出于弧形槽外，烟支凸出的部分能够为烟支流提供支持力，使得输送过程中提升的烟支流不会下坠；同时能有效避免链板与烟支接触时导致的烟支皱纹问题。烟支皱纹问题。烟支皱纹问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟支输送的链板及输送链


[0001]本技术涉及烟草机械领域的烟支输送设备，尤其涉及一种用于烟支输送的链板及输送链。

技术介绍

[0002]YF17卷烟存储输送装置是位于卷接机组与包装机组之间的连接输送设备，主要用于烟支的提升和输送。在烟支流提升阶段，为缓解提升过程中的出现烟支下坠情况，输送链采用了中间带凸台的链板(如图1所示)，但在烟支流自身重力及内外圈输送链相互运动的作用下，与凸台01接触的烟支02都会受到向内的挤压力，导致了烟支皱纹。为此，我们针对烟支输送龙骨链板进行了改造。

技术实现思路

[0003]为了解决输送链烟支输送过程中链板凸台挤压烟支造成烟支皱纹的问题，本技术提供一种用于烟支输送的链板，该链板通过弧形槽的设置，使得链板既能支撑烟支以使其不下坠，又能保证与链板接触的烟支不产生皱纹。
[0004]为达到上述目的，本技术的用于烟支输送的链板，包括链体、位于链体下方的连接链和接链环；所述连接链和接链环用于连接相邻的所述链板；
[0005]所述链体上方表面开设弧形槽；所述弧形槽的长度大于烟支的长度；所述弧形槽的深度不小于1/4倍所述烟支的直径，且不大于1/2倍所述烟支的直径；所述弧形槽的弧度与所述烟支的部分外表面的弧度一致，以使弧形槽的弧形面与所述部分外表面可贴合；使烟支沿其径向方向部分嵌入弧形槽内并与弧形槽贴合；
[0006]沿所述弧形槽的长度方向，所述链体的一侧设置凸部，所述链体的另一侧设置凹部，所述凸部与所述凹部相互契合，以用于相邻的两块所述链板对接。
[0007]在链体上设置弧形槽，使烟支的一部分嵌入弧形槽内并与弧形槽贴合，另一部分凸出于弧形槽外，烟支凸出的部分能够为烟支流提供支持力，使得输送过程中提升的烟支流不会下坠；同时，由于弧形槽与烟支接触方式为面接触，能有效避免链板与烟支接触时导致的烟支皱纹问题。
[0008]在一些实施例中，该弧形槽为半圆槽；当弧形槽为半圆槽时，烟支与弧形槽的接触面积最大，能更好的保持烟支平整且不坠落。
[0009]所述的凸部具有多个凸起，每相邻的两个所述凸起的高度均不相同；所述凹部具有多个凹槽，每相邻的两个所述凹槽的深度均不相同。相邻凸起高度不同的凸部与相邻凹槽深度不同的凹部相互契合后，形成的接缝不会位于同一条直线上，避免接缝对烟支挤压产生皱纹。
[0010]在一些实施例中，所述凸起及所述凹槽均为均为弧形。具有弧形的凸起和凹槽的链板连接后，其接缝不会形成直缝，不容易对烟支造成挤压。
[0011]在一些实施例中，所述连接链具有第一销孔，所述接链环具有第二销孔，所述连接
链与所述接链环在结构上相互配合，以使一个所述连接板的第一销孔与另一个所述连接板的第二销孔同轴，且所述轴与所述弧形槽的轴线平行。销孔的设置，使连接链和接链环能够通过销轴连接，使得相互连接的链板之间能够相对弯动。
[0012]在一些实施例中，所述连接链包括圆柱体，所述接链环包括U型部，所述U 型部的U型开口的宽度大于所述圆柱体的外径，所述圆柱体沿径向方向设置所述第一销孔，所述U型部的分叉的两端部设置所述第二销孔。
[0013]在一些实施例中，所述圆柱体沿轴线方向设置垂直于所述第一销孔的第一孔；在所述第一孔内设置一转动块，所述转动块沿其径向方向设置第三销孔，销轴能够穿过所述第一销孔、所述第二销孔及所述第三销孔。通过转动块锁定销轴的转动角度，并限制串联的链板前后摆动，
[0014]所述第一销孔为方形孔，用于链板组合后转弯。
[0015]所述转动块的端部设置用于调节方向的凹槽。
[0016]另外，本技术还提供了一种输送链，该输送链由具有弧形槽的链板拼接而成，具有转弯灵活，噪音小，整体部件易拆易装的优点。
[0017]为达到上述目的，本技术的输送链，由多个所述链板串联而成，其中，每个所述链板的所述连接链与其相邻的所述链板的所述接链环通过销轴销接，每个所述链板的所述凸部与其相邻的所述链板的所述凹部对接；每个链板均可绕与其相连的所述销轴转动。
[0018]有益效果：
[0019]本技术具有使用寿命长，精度高，维护保养方便，坚固耐磨，对烟支外观保护性强等优点。使用本技术输送链，无需润滑，转弯灵活，噪音小，整体部件易拆易装，可替换性强且价格低廉，具有较高的经济性。
附图说明
[0020]图1为现有的链板结构示意图；
[0021]图2A为本技术的一具体实施例的链板结构示意图；
[0022]图2B为本技术的一具体实施例的链板结构示意图；
[0023]图2C为本技术的一具体实施例的包括转动块的链板的爆炸图；
[0024]图3为本技术的一具体实施例的链板之间的装配示意图；
[0025]图4为本技术的一具体实施例的输送链的示意图；
[0026]图5为本技术的一具体实施例的输送链提升输送烟支示意图。
[0027]附图标记：
[0028]01凸台；02烟支；1链体；2连接链；3接链环；11弧形槽；13凸部；12凹部；21第一销孔；22第一孔；31第二销孔；4转动块；41第三销孔；5销轴；A链板；B链板；6输送链；6
’
输送链。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图2A、2B所示，用于烟支输送的链板，具体包括链体1、连接链2和接链环3。连接链2和连接环设置在链体1的下方，通过连接链2和接链环3相互配合以串联相邻的链板。
[0031]链体1的上表面为工作面，在上表面的中心处开设一弧形槽11，弧形槽11的长度大于烟支的长度；弧形槽11的深度不小于1/4倍烟支的直径，且不大于1/2 倍烟支的直径；弧形槽11的弧度与烟支的部分外表面的弧度一致，以使弧形槽11 的弧形面与部分外表面可贴合；优选地，该弧形槽11为半圆槽，即弧形槽11的弧度为π/2倍烟支的直径，深度为1/2倍烟支的直径。当弧形槽为半圆槽时，烟支与弧形槽的接触面积最大，能更好的保持烟支平整且不坠落。
[0032]沿弧形槽11的长边方向，链体1的一侧设置凸部13，链体1的另一侧设置凹部12，凸部13与凹部12相互契合，使得一块链板的凸部可以插入另一块链板的凹部内，并使得相邻的两块链板无缝连接。具体地，凸部13具有多个凸起，每相邻的两个凸起的高度均不相同；凹部12具有多个凹槽，每相邻的两个所述凹槽的深度均不相同。凸起与凹槽的数量相等。更优选地，凸起与凹槽的数量均为5个。
[0033]在一具体实施例中，凸起与凹槽为梯形状。
[0034]为了避免对烟支造成挤压，在另一具体实施例中，凸起及凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟支输送的链板，其特征在于，包括链体、位于链体下方的连接链和接链环；所述连接链和接链环用于连接相邻的所述链板；所述链体上方表面开设弧形槽；所述弧形槽的长度大于烟支的长度；所述弧形槽的深度不小于1/4倍所述烟支的直径，且不大于1/2倍所述烟支的直径；所述弧形槽的弧度与所述烟支的部分外表面的弧度一致，以使所述弧形槽的弧形面与所述烟支的部分外表面可贴合；沿所述弧形槽的长度方向，所述链体的一侧设置凸部，所述链体的另一侧设置凹部，所述凸部与所述凹部的形状可以相互契合，以用于相邻的两块所述链板对接。2.如权利要求1所述的用于烟支输送的链板，其特征在于，所述弧形槽为半圆槽。3.如权利要求2所述的用于烟支输送的链板，其特征在于，所述的凸部具有多个凸起，每相邻的两个所述凸起的高度均不相同；所述凹部具有多个凹槽，每相邻的两个所述凹槽的深度均不相同。4.如权利要求3所述的用于烟支输送的链板，其特征在于，所述凸起及所述凹槽均为弧形。5.如权利要求1
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4任一项所述的用于烟支输送的链板，其特征在于，所述连接链具有第一销孔，所述接链环具有第二销孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍荣，徐泽，谢伟，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：