一种防水透气阀透气率测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水透气阀透气率测试机构，涉及透气阀生产领域，包括出气胶管，出气胶管一端连接有空气流量测试仪，出气胶管另一端连接有导气筒，导气筒外壁套设有把手筒，把手筒中部对应导气筒开设有圆形槽，导气筒一端设有出气孔，导气筒另一端设有套设于出气胶管内的进气部，进气部内开设有进气道，导气筒内部设有连通进气道与出气孔的空气流道，把手筒远离出气胶管的一端设有铰接架，铰接架上端通过固定杆铰接有压板，固定杆上套设有扭簧，压板一端上表面设有按压部，压板另一端下表面设有定位槽。防水透气阀套在导气筒的出气孔上，通过压板的定位槽对防水透气阀施加压力，使防水透气阀的密封圈压紧导气筒，能够快速装卸防水透气阀。速装卸防水透气阀。速装卸防水透气阀。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气阀透气率测试机构


[0001]本技术涉及透气阀生产领域，特别是涉及一种防水透气阀透气率测试机构。

技术介绍

[0002]防水透气阀一般指透气阀。透气阀是通过把eptfe膜注塑、超声焊接等形式结合在一起，形成密封的组件。主要有螺纹式、压入式、卡扣式、扭扣式等透气阀。防水透气阀有效透气和防水性能是作为检测其性能的关键指标，特别是有效透气，特别是应用在led户外灯具行业、汽车制造行业、太阳能光伏行业。塑胶防水透气阀在生产的过程中要经过严格的防水、透气检测。对于螺纹型防水透气阀，在检测时需要将防水透气阀用力塞进胶管内并压紧，防水透气阀安装及拔下费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防水透气阀透气率测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防水透气阀透气率测试机构，包括出气胶管，所述出气胶管一端连接有空气流量测试仪，所述出气胶管另一端连接有导气筒，所述导气筒外壁套设有把手筒，所述把手筒中部对应导气筒开设有圆形槽，所述导气筒一端设有出气孔，所述导气筒另一端设有套设于出气胶管内的进气部，所述进气部内开设有进气道，所述导气筒内部设有连通进气道与出气孔的空气流道，所述把手筒远离出气胶管的一端设有铰接架，所述铰接架上端通过固定杆铰接有压板，所述固定杆上套设有扭簧，所述压板一端上表面设有按压部，所述压板另一端下表面设有定位槽。防水透气阀套在导气筒的出气孔上，压板和导气筒夹持防水透气阀两侧，通过压板的定位槽对防水透气阀施加压力，使防水透气阀的密封圈压紧导气筒，能够快速装卸防水透气阀。
[0005]进一步地，所述把手筒靠近压板的一端开设有与圆形槽连通的限位槽，所述限位槽与定位槽相对设置。通过限位槽与定位槽对防水透气阀的六角部位进行限位，避免防水透气阀脱落。
[0006]进一步地，所述压板下表面中部设有安装槽, 铰接架上端设置于安装槽内，所述把手筒上开设有卡槽，所述扭簧一端与安装槽内壁抵触，所述扭簧另一端与卡槽内壁抵触。扭簧两脚分别卡入安装槽和卡槽中，通过安装槽和卡槽配合固定扭簧，通过扭簧向压板施加弹力，驱使压板朝向导气筒转动。
[0007]进一步地，所述进气部包括圆柱状主体，所述圆柱状主体外径小于导气筒外径，所述出气胶管设置于把手筒内壁与进气部之间的间隙内，所述圆柱状主体远离压板的一端倒斜角或倒圆角。将进气部塞入出气胶管内，出气胶管通过进气部内的进气道向空气流道内供气。
[0008]进一步地，所述铰接架包括第一立柱和第二立柱，所述把手筒侧面开设有第一插槽和第二插槽，所述第一立柱下端可拆卸设置于第一插槽内，所述第二立柱下端可拆卸设
置于第二插槽内。通过将第一立柱和第二立柱安装在第一插槽和第二插槽内，对第一立柱和第二立柱的安装位置进行定位，避免错位。
[0009]进一步地，所述限位槽呈正方形凹槽或六边形凹槽，所述定位槽呈长方形凹槽。限位槽对防水透气阀六角部位的下部分进行限位，定位槽对防水透气阀六角部位的上部分进行限位，通过定位槽和限位槽从上下两侧夹持防水透气阀。
[0010]进一步地，所述第一立柱和第二立柱均通过螺钉可拆卸设置于把手筒上。第一立柱和第二立柱均通过螺钉安装，便于拆卸更换扭簧。
[0011]进一步地，所述第一立柱远离空气流道的一端设有第一弧面，所述第二立柱远离空气流道的一端设有第二弧面，所述第一弧面的直径、第二弧面的直径和把手筒外径相等，所述第一弧面的准线、第二弧面的准线和把手筒轴线共线。第一立柱、第二立柱和把手筒外表整体呈圆柱面，有利于提高握持把手筒时的舒适感。
[0012]进一步地，所述圆形槽内壁设有内螺纹，所述导气筒外壁设有与内螺纹螺纹配合的外螺纹。导气筒与把手筒可拆卸连接，导气筒便于更换。
[0013]进一步地，所述把手筒外壁设有网状防滑纹。在把手筒外表面设置防滑纹，避免把手筒滑脱。
[0014]本技术的有益效果为：防水透气阀套在导气筒的出气孔上，压板和导气筒夹持防水透气阀两侧，通过压板的定位槽对防水透气阀施加压力，使防水透气阀的密封圈压紧导气筒，能够快速装卸防水透气阀。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的结构示意图。
[0017]图中标记：出气胶管1、导气筒2、把手筒3、进气部4、进气道5、空气流道6、铰接架7、固定杆8、压板9、扭簧10、按压部11、定位槽12、限位槽13。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0021]如图1中所示，本技术一实施例提供的一种防水透气阀透气率测试机构，包括出气胶管1，所述出气胶管1一端连接有空气流量测试仪，所述出气胶管1另一端连接有导气筒2，所述导气筒2外壁套设有把手筒3，所述把手筒3中部对应导气筒2开设有圆形槽，所述导气筒2一端设有出气孔，所述导气筒2另一端设有套设于出气胶管1内的进气部4，所述进
气部4内开设有进气道5，所述导气筒2内部设有连通进气道5与出气孔的空气流道6，所述把手筒3远离出气胶管1的一端设有铰接架7，所述铰接架7上端通过固定杆8铰接有压板9，所述固定杆8上套设有扭簧10，所述压板9一端上表面设有按压部11，所述压板9另一端下表面设有定位槽12。防水透气阀套在导气筒2的出气孔上，压板9和导气筒2夹持防水透气阀两侧，通过压板9的定位槽12对防水透气阀施加压力，使防水透气阀的密封圈压紧导气筒2，能够快速装卸防水透气阀。
[0022]所述把手筒3靠近压板9的一端开设有与圆形槽连通的限位槽13，所述限位槽13与定位槽12相对设置。通过限位槽13与定位槽12对防水透气阀的六角部位进行夹持，避免防水透气阀脱落。
[0023]所述压板9下表面中部设有安装槽, 铰接架7上端设置于安装槽内，所述把手筒3上开设有卡槽，所述扭簧10一端与安装槽内壁抵触，所述扭簧10另一端与卡槽内壁抵触。扭簧10两脚分别卡入安装槽和卡槽中，通过安装槽和卡槽配合固定扭簧10，通过扭簧10向压板9施加弹力，驱使压板9朝向导气筒2转动。
[0024]所述进气部4包括圆柱状主体，所述圆柱状主体外径小于导气筒2外径，所述出气胶管1设置于把手筒3内壁与进气部4之间的间隙内，所述圆柱状主体远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气阀透气率测试机构，其特征在于：包括出气胶管，所述出气胶管一端连接有空气流量测试仪，所述出气胶管另一端连接有导气筒，所述导气筒外壁套设有把手筒，所述把手筒中部对应导气筒开设有圆形槽，所述导气筒一端设有出气孔，所述导气筒另一端设有套设于出气胶管内的进气部，所述进气部内开设有进气道，所述导气筒内部设有连通进气道与出气孔的空气流道，所述把手筒远离出气胶管的一端设有铰接架，所述铰接架上端通过固定杆铰接有压板，所述固定杆上套设有扭簧，所述压板一端上表面设有按压部，所述压板另一端下表面设有定位槽。2.根据权利要求1所述防水透气阀透气率测试机构，其特征在于：所述把手筒靠近压板的一端开设有与圆形槽连通的限位槽，所述限位槽与定位槽相对设置。3.根据权利要求1所述防水透气阀透气率测试机构，其特征在于：所述压板下表面中部设有安装槽, 铰接架上端设置于安装槽内，所述把手筒上开设有卡槽，所述扭簧一端与安装槽内壁抵触，所述扭簧另一端与卡槽内壁抵触。4.根据权利要求1所述防水透气阀透气率测试机构，其特征在于：所述进气部包括圆柱状主体，所述圆柱状主体外径小于导气筒外径，所述出气胶管设置于把手筒内壁与进...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔木林，
申请(专利权)人：惠州市曙阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：