一种防水透气阀生产用装膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水透气阀生产用装膜设备，涉及防水透气阀生产领域，包括第一直线模组和第二直线模组，第一直线模组和第二直线模组之间设有导杆，第一直线模组上设有第一移动平台和第一上料盘，第二直线模组上设有第二移动平台和第二上料盘，第一移动平台和第二移动平台下表面均设有滑块，滑块均设置于导杆上，导杆中部正上方设有透气膜剥离装置，透气膜剥离装置两侧分别设有第一卷膜支架和第二卷膜支架，第一卷膜支架远离透气膜剥离装置的一侧设有放卷装置，第二卷膜支架远离透气膜剥离装置的一侧设有收卷装置。自动把底膜和透气膜分离开，分离速度快，通过第一直线模组和第二直线模组交替输送第一上料盘和第二上料盘，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气阀生产用装膜设备


[0001]本技术涉及防水透气阀生产领域，特别是涉及一种防水透气阀生产用装膜设备。

技术介绍

[0002]防水透气阀一般有透气阀壳体、透气阀盖和透气膜组成，大多通过将透气膜热熔到透气阀壳体上面，工艺简单。传统采用人工把透气膜片与底膜分离后装入透气阀壳体上，但生产速度慢，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防水透气阀生产用装膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防水透气阀生产用装膜设备，包括第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和第二直线模组之间设有导杆，所述第一直线模组上设有第一移动平台，所述第二直线模组上设有第二移动平台，所述第一移动平台上表面设有第一上料盘，所述第二移动平台上表面设有第二上料盘，所述第一上料盘和第二上料盘上表面均阵列设有工件槽，所述第一移动平台和第二移动平台下表面均设有滑块，所述滑块均滑动设置于导杆上，所述导杆中部正上方设有透气膜剥离装置，所述透气膜剥离装置两侧分别设有第一卷膜支架和第二卷膜支架，所述第一卷膜支架远离透气膜剥离装置的一侧设有放卷装置，所述第二卷膜支架远离透气膜剥离装置的一侧设有收卷装置。自动把底膜和透气膜分离开，分离速度快，通过第一直线模组和第二直线模组交替输送第一上料盘和第二上料盘，加工效率高，且具有两个码放透气阀壳体工位。
[0005]进一步地，所述第一直线模组远离第二上料盘的一侧设有第一位置感应装置，所述第一移动平台远离第二直线模组的侧面设有第一感应片。第一位置感应装置用于感应第一移动平台位置，通过第一位置感应装置感应第一上料盘位置。
[0006]进一步地，所述第二直线模组远离第一上料盘的一侧设有第二位置感应装置，所述第二移动平台远离第一直线模组的侧面设有第二感应片。第二位置感应装置用于感应第二移动平台位置，通过第二位置感应装置感应第二上料盘位置。
[0007]进一步地，第一上料盘和第二上料盘所述第一卷膜支架和第二卷膜支架上均设有用于感应透气膜的漫反射型光电传感器。通过漫反射型光电传感器检测卷材是否正常输送，就卷材中断时能及时发现。
[0008]进一步地，所述第一位置感应装置均第二位置感应装置为接近开关传感器。通过接近开关传感器配合感应片检测第一上料盘和第二上料盘是否就位。
[0009]进一步地，所述第一卷膜支架和第二卷膜支架下端均设有导向组，所述导向组包括若干沿重力方向均匀间隔设置的导向圆杆。通过多根导向圆杆对卷材进行导向，使卷材水平输送。
[0010]进一步地，所述第一卷膜支架和第二卷膜支架上端均设有分隔板，所述分隔板为隔热板。通过分隔板隔开透气膜剥离装置。
[0011]进一步地，所述第一移动平台和第二移动平台下表面两端均通过短螺钉可拆卸连接有滑块。通过两块滑块支撑第一上料盘和第二上料盘，提高第一上料盘和第二上料盘移动的稳定性。
[0012]进一步地，所述导向圆杆包括光滑导杆和长螺钉，所述光滑导杆两端均开设有与长螺钉相匹配的螺纹孔，所述第一卷膜支架和第二卷膜支架下端均匀间隔开设有若干供长螺钉贯穿的通孔。光滑导杆通过长螺钉进行那幢，光滑导杆的安装位置能够灵活调整。
[0013]进一步地，所述透气膜剥离装置包固定座和环形切刀，所述固定座上阵列设有若干环形切刀。通过环形切刀切透气膜。
[0014]本技术的有益效果为：自动把底膜和透气膜分离开，分离速度快，通过第一直线模组和第二直线模组交替输送第一上料盘和第二上料盘，加工效率高。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的俯视图。
[0018]图中标记：第一直线模组1、第二直线模组2、导杆3、第一移动平台4、第二移动平台5、第一上料盘6、第二上料盘7、透气膜剥离装置8、第一卷膜支架9、第二卷膜支架10、放卷装置11、收卷装置12、第一位置感应装置13、第二位置感应装置14。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0022]如图1
‑
图2中所示，本技术一实施例提供的一种防水透气阀生产用装膜设备，包括第一直线模组1和第二直线模组2，所述第一直线模组1和第二直线模组2之间设有导杆3，所述第一直线模组1上设有第一移动平台4，所述第二直线模组2上设有第二移动平台5，所述第一移动平台4上表面设有第一上料盘6，所述第二移动平台5上表面设有第二上料盘7，所述第一上料盘6和第二上料盘7上表面均阵列设有工件槽，所述第一移动平台4和第二移动平台5下表面均设有滑块，所述滑块均滑动设置于导杆3上，所述导杆3中部正上方设有透气膜剥离装置8，所述透气膜剥离装置8两侧分别设有第一卷膜支架9和第二卷膜支架10，所述第一卷膜支架9远离透气膜剥离装置8的一侧设有放卷装置11，所述第二卷膜支架10远
离透气膜剥离装置8的一侧设有收卷装置12。自动把底膜和透气膜分离开，分离速度快，通过第一直线模组1和第二直线模组2交替输送第一上料盘6和第二上料盘7，加工效率高，且具有两个码放透气阀壳体工位。
[0023]所述第一直线模组1远离第二上料盘7的一侧设有第一位置感应装置13，所述第一移动平台4远离第二直线模组2的侧面设有第一感应片。第一位置感应装置13用于感应第一移动平台4位置，通过第一位置感应装置13感应第一上料盘6位置。
[0024]所述第二直线模组2远离第一上料盘6的一侧设有第二位置感应装置14，所述第二移动平台5远离第一直线模组1的侧面设有第二感应片。第二位置感应装置14用于感应第二移动平台5位置，通过第二位置感应装置14感应第二上料盘7位置。
[0025]第一上料盘6和第二上料盘7所述第一卷膜支架9和第二卷膜支架10上均设有用于感应透气膜的漫反射型光电传感器。通过漫反射型光电传感器检测卷材是否正常输送，就卷材中断时能及时发现。
[0026]所述第一位置感应装置13均第二位置感应装置14为接近开关传感器。通过接近开关传感器配合感应片检测第一上料盘6和第二上料盘7是否就位。
[0027]所述第一卷膜支架9和第二卷膜支架10下端均设有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气阀生产用装膜设备，其特征在于：包括第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和第二直线模组之间设有导杆，所述第一直线模组上设有第一移动平台，所述第二直线模组上设有第二移动平台，所述第一移动平台上表面设有第一上料盘，所述第二移动平台上表面设有第二上料盘，所述第一上料盘和第二上料盘上表面均阵列设有工件槽，所述第一移动平台和第二移动平台下表面均设有滑块，所述滑块均滑动设置于导杆上，所述导杆中部正上方设有透气膜剥离装置，所述透气膜剥离装置两侧分别设有第一卷膜支架和第二卷膜支架，所述第一卷膜支架远离透气膜剥离装置的一侧设有放卷装置，所述第二卷膜支架远离透气膜剥离装置的一侧设有收卷装置。2.根据权利要求1所述防水透气阀生产用装膜设备，其特征在于：所述第一直线模组远离第二上料盘的一侧设有第一位置感应装置，所述第一移动平台远离第二直线模组的侧面设有第一感应片。3.根据权利要求2所述防水透气阀生产用装膜设备，其特征在于：所述第二直线模组远离第一上料盘的一侧设有第二位置感应装置，所述第二移动平台远离第一直线模组的侧面设有第二感应片。4.根据权利要求1所述防水透气阀生产用装膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔木林，
申请(专利权)人：惠州市曙阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：