本实用新型专利技术公开了一种动力电池包防爆泄压装置，涉及动力电池包领域，包括中空的主阀体，主阀体上方设有透气膜座，透气膜座中部开设有膜座透气孔，透气膜座上端设有阀盖，透气膜座上端面设有防水透气膜，阀盖侧面开设有泄压通槽，主阀体下端设有安装腔，安装腔内部滑动设有中空阀芯，中空阀芯中部开设有阀芯透气孔，安装腔上端与中空阀芯之间夹设有复位弹簧，透气膜座下端环形阵列设有若干插接部，相邻插接部之间设有透气间隙，主阀体上端开设有供插接部贯穿的贯穿孔，插接部均套设于复位弹簧内，插接部下端与中空阀芯可拆卸连接。泄压时透气膜座抬起，泄压完毕后透气膜座在复位弹簧作用下复位，可以多次使用，避免防水透气膜被划伤。被划伤。被划伤。
【技术实现步骤摘要】
一种动力电池包防爆泄压装置
[0001]本技术涉及动力电池包领域，特别是涉及一种动力电池包防爆泄压装置。
技术介绍
[0002]动力电池包内部电气元件异常爆破时会产生高温高压，如果无法快速泄压，存在剧烈爆炸造成财物与人身损伤的风险，因此需要安装一个可快速泄压的透气阀来维持动力电池包内外压力平衡，预防爆破或减少爆炸产生的损害。对于现有的透气阀采用锥底顶针刺破膜的结构设置，防爆泄压是靠透气膜在压力作用下发生变形凸起，进而被锥形顶针刺破被实现快速泄压，结构较复杂，膜片被刺破后产品损坏失去功能，无法二次使用。
[0003]中国专利公开号为CN208816755U的专利公开了一种可泄压防水透气阀，包括阀本体、阀芯、防水透气膜、安装螺纹部，阀本体内设有阀芯容置腔，阀芯内设有阀芯透气孔，安装螺纹部设在阀本体下端，安装螺纹部内设有本体透气孔，本体透气孔与阀芯容置腔连通，还包括复位弹簧、上盖，上盖设置在阀本体上端，上盖设有上盖透气孔，上盖透气孔与阀芯容置腔连通，复位弹簧的一端与上盖连接，另一端与阀芯连接，阀本体的侧表面设有若干个泄压孔，泄压孔与阀芯容置腔连通，阀芯容置腔的内径大于本体透气孔的内径，防水透气膜位于复位弹簧和阀芯之间，阀芯的侧壁贴合在泄压孔表面。复位弹簧的两端分别抵顶在上盖和阀芯上的防水透气膜，通过压环将防水透气膜与复位弹簧的一端隔开。但是压环呈环状且面积较小，压环无法完全覆盖防水透气膜，导致在装配复位弹簧与防水透气膜时，存在复位弹簧端部刺破或划伤防水透气膜的风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种动力电池包防爆泄压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种动力电池包防爆泄压装置，包括中空的主阀体，所述主阀体上方设有透气膜座，所述透气膜座中部开设有膜座透气孔，所述透气膜座上端设有阀盖，所述透气膜座上端面设有防水透气膜，所述透气膜座与阀盖之间形成容置腔，所述防水透气膜设置于容置腔内，所述阀盖侧面开设有泄压通槽，所述主阀体下端设有安装腔，所述安装腔内部滑动设有中空阀芯，所述中空阀芯中部开设有阀芯透气孔，所述安装腔上端与中空阀芯之间夹设有复位弹簧，所述透气膜座下端环形阵列设有若干插接部，相邻所述插接部之间设有透气间隙，所述主阀体上端开设有供插接部贯穿的贯穿孔，所述插接部均套设于复位弹簧内，所述插接部下端与中空阀芯可拆卸连接。
[0006]在未泄压时，复位弹簧对中空阀芯施加弹力，使得中空阀芯趋向远离贯穿孔的方向，进而使得透气膜座趋向主阀体，透气膜座与主阀体在未泄压时保持紧密贴合，此时主阀体内部与外界主要通过透气膜座上的防水透气膜进行换气，通过防水透气膜实现防水透气效果；在泄压时，防水透气膜与透气膜座在压力作用下朝向远离主阀体的方向移动，透气膜座带动中空阀芯移动，使得复位弹簧发生压缩变形，在泄压时透气膜座与主阀体上端之间
出现一圈间隙，进而实现快速泄压。
[0007]进一步地，所述插接部环绕膜座透气孔设置，所述插接部包括插接杆，所述插接杆的延伸方向与主阀体轴线相互平行，所述中空阀芯上端面环绕阀芯透气孔开设有若干导向槽，所述插接杆一一对应贯穿导向槽。插接杆上端在泄压时将会穿过贯穿孔进而伸出主阀体，通过导向槽对插接杆进行定位，便于快速安装插接杆与中空阀芯。
[0008]进一步地，所述中空阀芯下端面凹设有连接槽，所述连接槽上端与阀芯透气孔连通，所述导向槽下端与连接槽连通，所述连接槽内环形阵列设有若干卡扣部，所述卡扣部与插接杆一一对应设置，所述插接杆远离的透气膜座的一端开设有与卡扣部间隙配合的卡槽。连接槽用于容纳插接杆与卡扣部，避免插接部与卡口部位于中空阀芯外侧，避免插接杆与卡扣部阻碍安装复位弹簧。
[0009]进一步地，所述主阀体上端面设有环形槽，所述环形槽内设有内密封圈。在未泄压时，复位弹簧对中空阀芯施加弹力，使得中空阀芯趋向远离内密封圈的方向，进而使得透气膜座趋向内密封圈，透气膜座与内密封圈在未泄压时保持紧密贴合，保障透气膜座与主阀体之间交接处的密封效果。
[0010]进一步地，所述中空阀芯外壁设有台阶槽，所述复位弹簧下端设置于台阶槽内。复位弹簧下端套设于调节槽内，台阶槽用于对复位弹簧下端进行定位，避免在泄压及复位时复位弹簧出现偏移。
[0011]进一步地，所述主阀体下端设有连接部，所述连接部外壁设有外螺纹或卡扣，所述连接部外套设有外密封圈。主阀体以螺纹连接或卡扣连接的连接方式进行安装，便于拆卸，通过外密封圈实现装置整体密封效果，避免出现漏气情况，避免防爆效果失效。
[0012]进一步地，每一所述卡扣部均包括对称设置的第一卡块与第二卡块，所述卡槽包括间隔设置的第一通槽与第二通槽，所述第一通槽与第一卡块间隙配合，所述第二通槽与第二卡块间隙配合。通过第一通槽配合第一卡块定位插接杆，使插接杆下端于中空阀芯可拆卸连接在一起。
[0013]进一步地，所述第一卡块与第二卡块上端均设有上高下低的倾斜面，所述倾斜面自下而上朝向靠近阀芯透气孔的方向倾斜。通过倾斜面对插接杆下端进行导向，插接杆自上向下移动时，通过倾斜面将插接杆下端挤开，使插接杆能够继续向下移动，最终使得第一卡块插入第一通槽内，使得第二卡块插入第二通槽内。
[0014]进一步地，所述插接杆侧面凸设有导向凸肋，所述导向槽内壁凹设有滑槽，所述导向凸肋一一对应贯穿滑槽。滑槽与导向槽的延伸方向均平行于安装腔轴线，导向凸肋与滑槽滑动连接，通过滑槽配合导向凸肋对插接杆的移动方向进行导向，使得插接杆沿滑槽与导向槽的延伸方向移动。
[0015]进一步地，所述透气膜座上端面凹设有透气膜槽，所述防水透气膜设置于透气膜槽内，所述透气膜槽内部设有压板，所述压板下端与透气膜槽上表面抵接，所述压板中部阵列设有若干压板透气孔。在泄压时，防水透气膜在压力作用下发生变形凸起，通过压板对防水透气膜上表面进行支撑，避免防水透气膜在泄压时因张力过大而出现损伤。
[0016]本技术的有益效果为：透气膜座在复位弹簧弹力作用下趋向主阀体，泄压时透气膜座在压力作用下抬起，泄压完毕后透气膜座在复位弹簧弹力作用下复位，实现快速泄压，可以多次使用，且复位弹簧布置于主阀体内部，而防水透气膜布置于主阀体上端的容
置腔内，分开安装复位弹簧与防水透气膜，避免防水透气膜被划伤，且安装完毕后泄压装置位于电池包外侧的部位体积较小。
附图说明
[0017]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1为本技术一实施例提供的动力电池包防爆泄压装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例提供的动力电池包防爆泄压装置的半剖视图；
[0020]图3为本技术一实施例提供的透气膜座的结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例提供的中空阀芯的结构示意图；
[0022]图5为本技术一实施例提供的动力电池包防爆泄压装置的爆炸图；
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力电池包防爆泄压装置，其特征在于：包括中空的主阀体，所述主阀体上方设有透气膜座，所述透气膜座中部开设有膜座透气孔，所述透气膜座上端设有阀盖，所述透气膜座上端面设有防水透气膜，所述透气膜座与阀盖之间形成容置腔，所述防水透气膜设置于容置腔内，所述阀盖侧面开设有泄压通槽，所述主阀体下端设有安装腔，所述安装腔内部滑动设有中空阀芯，所述中空阀芯中部开设有阀芯透气孔，所述安装腔上端与中空阀芯之间夹设有复位弹簧，所述透气膜座下端环形阵列设有若干插接部，相邻所述插接部之间设有透气间隙，所述主阀体上端开设有供插接部贯穿的贯穿孔，所述插接部均套设于复位弹簧内，所述插接部下端与中空阀芯可拆卸连接。2.根据权利要求1所述动力电池包防爆泄压装置，其特征在于：所述插接部环绕膜座透气孔设置，所述插接部包括插接杆，所述插接杆的延伸方向与主阀体轴线相互平行，所述中空阀芯上端面环绕阀芯透气孔开设有若干导向槽，所述插接杆一一对应贯穿导向槽。3.根据权利要求2所述动力电池包防爆泄压装置，其特征在于：所述中空阀芯下端面凹设有连接槽，所述连接槽上端与阀芯透气孔连通，所述导向槽下端与连接槽连通，所述连接槽内环形阵列设有若干卡扣部，所述卡扣部与插接杆一一对应设置，所述插接杆远离的透气膜座的一端开设有与卡扣部间隙配合的卡槽。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔木林，
申请(专利权)人：惠州市曙阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。