一种防爆泄压透气阀制造技术

技术编号:43376231 阅读:72 留言:0更新日期:2024-11-19 17:54
本发明专利技术涉及防爆阀技术领域,具体涉及一种防爆泄压透气阀,包括:阀体、活动阀座、防水透气膜、底壳、弹性件。其中,所述阀体设置有通孔,所述活动阀座设置于所述通孔内,所述活动阀座的外壁套设有用于封闭所述通孔的第一密封圈,所述活动阀座内设置有一下凹部,所述下凹部的底面设置有第一通气孔,防水透气膜设置于下凹部内,底壳连接于通孔内壁,弹性件设置于活动阀座底面,且弹性件端部与底壳连连接。本发明专利技术在加工过程中,直接去除通孔对应位置的原料即可,涉及的加工面少,降低了加工的难度,缩短了加工时间,提高了生产效率,降低了生产成本。同时,本发明专利技术的组装操作简单方便,且能够适应自动化装配,进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防爆阀,具体涉及一种防爆泄压透气阀


技术介绍

1、防爆阀是一种重要的阀门,广泛应用于石油化工、冶金、电力、燃气、汽车等行业中需要防水、透气泄压的设备中,通常安装在设备的外壳上。防爆泄压透气阀核心功能是在防止液体和污染物侵入的同时,允许气体分子通过,以平衡压力,在设备或系统内部压力超过安全阈值时可迅速泄压,防止爆炸。以电池为例,电池在使用过程中,内部的化学反应可能产生气体,会导致电池包内部的压力急剧升高,当内部压力超过预设的安全值时,安装在电池包上的防爆泄压透气阀的阀门会迅速打开,释放内部压力,避免出现爆炸,以保护电池包、汽车、人员的安全。现有的防爆阀大多为采用弹簧控制开关,在设备内部气压大于弹簧屈服力度时会使弹簧压缩,从而开启阀门实现排气泄压,这类防爆阀的阀体一般是采用金属材料,弹簧一般是设置在阀体中间位置,需要在阀体部分的中间加工出用于连接弹簧和开闭结构的支架结构,比如专利号为cn216590228u的专利中公开的防爆阀,其主体中间即具有用于连接的支架结构,涉及到较多的加工面,该结构需要通过机加工实现,一般是通过cnc设备将阀体中间位置铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆泄压透气阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防爆泄压透气阀,其特征在于,所述弹性件为弹片,所述弹性件包括主体段,分别设置于所述主体段两端的第一弹性段和第二弹性段,所述主体段与所述活动阀座连接,所述第一弹性段与底壳连接,所述第二弹性段与底壳连接。

3.根据权利要求2所述的防爆泄压透气阀,其特征在于,所述底壳对应所述第一弹性段和第二弹性段的位置均设置有连接口,所述第一弹性段伸出所述连接口,所述第二弹性段伸出所述连接口。

4.根据权利要求1所述的防爆泄压透气阀,其特征在于,所述底壳为圆筒状,所述底壳的上端向外翻折构成连接部,所述连接部...

【技术特征摘要】

1.一种防爆泄压透气阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防爆泄压透气阀,其特征在于,所述弹性件为弹片,所述弹性件包括主体段,分别设置于所述主体段两端的第一弹性段和第二弹性段,所述主体段与所述活动阀座连接,所述第一弹性段与底壳连接,所述第二弹性段与底壳连接。

3.根据权利要求2所述的防爆泄压透气阀,其特征在于,所述底壳对应所述第一弹性段和第二弹性段的位置均设置有连接口,所述第一弹性段伸出所述连接口,所述第二弹性段伸出所述连接口。

4.根据权利要求1所述的防爆泄压透气阀,其特征在于,所述底壳为圆筒状,所述底壳的上端向外翻折构成连接部,所述连接部连接于所述通孔的内壁,所述第一密封圈与所述连接部抵接。

5.根据权利要求1所述的防爆泄压透气阀,其特征在于,所述活动阀座的底部设置有一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔木林
申请(专利权)人:惠州市曙阳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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