一种转子换向器焊接方法技术

本发明专利技术提供一种焊接可靠的转子换向器焊接方法，包括如下步骤：将上层线圈与下层线圈的绕组端头通过氩弧焊焊接成一体；在换向器铜排上开设若干对容置槽，所述容置槽的深度小于下层线圈绕组端头的高度；分别在所述各容置槽内装上钎料；把下层线圈绕组端头置入该容置槽内；通过钎焊把下层线圈绕组端头与换向器铜排焊接成一体。相对于公知的点焊方式，换向器采用钎焊与氩弧焊相结合，加热温度低，接头的电阻小，性能稳定，焊接变形小，焊件尺寸容易保证，使得转子的寿命得到大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机转子生产方法，特别涉及一种转子换向器焊接方 法，其用于把转子线圈与铜排焊接成一体。
技术介绍
公知的电机转子是由转子轴、线圈绕组及换向器组成，参考图1及图2，所述线圈绕组设于转子轴径向外侧，沿转子轴r的轴向方向每个线圈绕组一端包括上层线圈2'和下层线圈3，，该上层线圈2'与下层线圈3'与相邻的 换向器4，通过电阻压焊连接成一体。由于电阻压焊连接的上层线圈2，绕组 端头与下层线圈3，绕组端头连接强度小，因此换向器4，一般设置有具有较 大深度的容置槽41',所述上层线圏2，绕组端头及下层线圈3，绕组端头即 设于该容置槽41，内，然后通过电阻压焊把三者焊接成一体，但是电阻压焊 后的上层线圈2，绕组端头与下层线圈3，绕组端头的压焊部分在使用一段 时间后，电阻增大导致发热严重，极大地制约转子的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊接可靠的转子换向器焊接方法。 本专利技术所采用的技术方案是这样的 ，包括 如下步骤1) 将上层线圈与下层线圈的绕组端头通过氩弧焊焊接成一体；2) 在换向器铜排上开设若千对容置槽，所述容置槽的深度小于下层线圈绕组端头的高度；3) 分别在所述各容置槽内装上钎料；4) 把下层线圈绕组端头置入该容置槽内；5) 通过电阻钎焊把下层线圏绕组端头与换向器铜排焊接成一体。上述转子换向器焊接方法，所述钎料是锡铅钎料、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料中的一种。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是相对于公知的电阻压焊方式，换向器采用钎焊时，加热温度低，焊接部分变形小，转子绕组端头与换向器焊接牢靠，电阻小，转子的寿命得到大大提高，同时可以降低生产成本。附图说明图1为公知线圈与换向器连接部分正向剖视图； 图2为图1的侧向剖4见图；图3为本专利技术实施例线圏与换向器连接部分正向剖视图； 图4为图3的側向剖^见图；具体实施方式，参考图3及图4，包括如下步骤所述转子 包括转子轴l、电木2、换向器铜排3、多对线圈绕组，所述电木l设于转 子轴l的轴向中部，换向器铜排3设于电木1的一侧，各对线圈绕组均匀 设于转子轴圆周外侧的电木1外侧上，各线圈绕组的端部分为上层线圏绕 组端头4及下层线圈绕组端头5相互叠置，在焊接的时候，依下列步骤进 行1)把所述上层线圏绕组端头4与下层线圏绕组端头5通过氩弧焊焊接成一体；2 )在换向器铜排3上开设对应线圏绕组对数的容置槽31，所述容置槽 31的深度小于下层线圈绕组端头的高度；3 )分别在所述各容置槽31内装上锡铅钎料6;4) 把下层线圈绕组端头5置入该容置槽31内；5) 通过钎焊把下层线圏绕组端头5与换向器铜排3焊接成一体。上述实施例中，所述钎料也可以是镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料中 的一种，其同样可以实现本专利技术的目的。同时上述步骤1与步骤2的顺序可以互换或者同时进行，其同样可以 实现本专利技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子换向器焊接方法，其特征在于包括如下步骤：１）将上层线圈与下层线圈的绕组端头通过氩弧焊焊接成一体；２）在换向器铜排上开设若干对容置槽，所述容置槽的深度小于下层线圈绕组端头的高度；３）分别在所述各容置槽内装上钎料；４）把下层线圈绕组端头置入该容置槽内；５）通过电阻钎焊把下层线圈绕组端头与换向器铜排焊接成一体。

【技术特征摘要】
1、一种转子换向器焊接方法，其特征在于包括如下步骤1)将上层线圈与下层线圈的绕组端头通过氩弧焊焊接成一体；2)在换向器铜排上开设若干对容置槽，所述容置槽的深度小于下层线圈绕组端头的高度；3)分别在所述各容置槽内装上钎...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孙艺，
申请(专利权)人：陈孙艺，
类型：发明
国别省市：35[]