电机转子、具有该电机转子的电机和电机转子的制造方法技术

本发明专利技术适用于电机技术领域，公开了一种电机转子、具有该电机转子的电机和电机转子的制造方法。电机转子，包括铁芯、转轴和磁瓦，磁瓦设置有至少两个且设置铁芯的外侧，铁芯设置有至少两个，各铁芯套于转轴上，且至少有两个相邻的铁芯间隔设置，电机转子还包括塑封部，塑封部包括填充于相邻的铁芯之间的填充部和位于铁芯外侧且设置于相邻磁瓦之间的分隔部，塑封部一体注塑成型，填充部与分隔部相接。电机具有上述的电机转子。制造方法用于制造上述电机转子。本发明专利技术所提供的一种电机转子、具有该电机转子的电机和电机转子的制造方法，电机即使是在高速运行的情况下，磁瓦也不容易脱落，结构可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机
，尤其涉及一种。
技术介绍
目前的电机,例如塑封电机，其电机转子通过塑封部包覆于铁芯的外表面并对磁瓦进行限位，磁瓦与铁芯之间的结合力不够大，在高速运行时，磁瓦有脱离隐患，可靠性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种，其磁瓦与铁芯之间的结合力大，即使在高速运行时，磁瓦也不易脱离，可靠性高。 本专利技术的技术方案是:一种电机转子，包括铁芯、转轴和磁瓦，所述磁瓦设置有至少两个且设置于所述铁芯的外侧，所述铁芯设置有至少两个，各所述铁芯套于所述转轴上，且至少有两个相邻的所述铁芯间隔设置，所述电机转子还包括塑封部，所述塑封部包括填充于相邻的所述铁芯之间的填充部和位于所述铁芯外侧且设置于相邻所述磁瓦之间的分隔部，所述塑封部一体注塑成型，所述填充部与所述分隔部相连接。 可选地，所述磁瓦设置有多个且沿所述铁芯外侧周向均布。 可选地，所述塑封部采用热塑性材料一体注塑成型。 可选地，所述热塑性材料为尼龙材料或PPT材料。 可选地，每组所述铁芯包括至少两片层叠设置的铁芯冲片。 可选地，所述转轴上设置有用于对所述铁芯进行限位的台阶部。 可选地，所述转轴上套设有夹设于相邻所述铁芯之间的限位套环。 本专利技术还提供了一种电机，所述电机具有上述的电机转子。 本专利技术还提供了一种电机转子的制造方法，包括以下步骤:制备转轴、至少两个铁芯和至少两个磁瓦，所述铁芯套设于所述转轴且使至少两个所述铁芯之间间距设置，将所述铁芯、转轴和所述磁瓦放至注塑模具中，通过注塑的方式成型塑封部，所述塑封部包括填充于相邻所述铁芯之间的填充部和位于所述铁芯外侧且设置于相邻所述磁瓦之间的分隔部。 可选地，制备所述转轴时于所述转轴上设置台阶，将两组所述铁芯分别从所述台阶的两侧套于所述转轴；或者，在相邻的所述铁芯之间设置套于所述转轴的限位套环。 本专利技术所提供的一种，其通过在至少两个相邻铁芯之间一体塑封成型有填充部，填充部与分隔部相接且一体成型，磁瓦可由分隔部可靠地固定于铁芯周围，即使是在高速运行的情况下，磁瓦也不容易脱落，结构可靠性高。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本专利技术实施例提供的电机转子的平面示意图； 图2是图1中电机转子的E-E剖面的剖面示意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。 如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的一种电机转子100，包括铁芯110、转轴(图中未图出)和磁瓦120，所述磁瓦120设置有至少两个且设置于所述铁芯110的外侧。铁芯110的中央具有用于供转轴穿过的轴孔111。所述铁芯110设置有至少两个，各所述铁芯110套于所述转轴上，且至少有两个相邻的所述铁芯110间隔设置，即具有至少有两个铁芯110是相隔设置的。所述电机转子100还包括塑封部130，所述塑封部130包括填充于相邻的所述铁芯110之间的填充部131和位于所述铁芯110外侧且设置于相邻所述磁瓦120之间的分隔部132 (也可叫凸轮部)，所述塑封部130—体注塑成型，所述填充部131与所述分隔部132相接。填充部131的两端面与铁芯110相接触。填充部131的外侧与分隔部132相连接，填充部131与分隔部132可一体连接并一体注塑成型。塑封部130还包括位于电机转子100两端的塑封端部133，分隔部132的上下两端一体成型于塑封端部133，填充部131 —体成型连接于分隔部132的中部，形成了一个立体的多层式封装结构，铁芯110夹设于相邻的填充部131或相邻的填充部131与塑封端部133之间，分隔部132呈条状且通过多点一体成型于塑封端部133、填充部131，其不容易变形，分隔部132与塑封端部133、填充部131结合可靠，磁瓦120可由分隔部132可靠地固定于铁芯110周围，即使是在高速运行的情况下，磁瓦120也不容易脱落，结构可靠性高。 具体地，所述磁瓦120设置有多个且沿所述铁芯110外侧周向均布，且磁瓦120由分隔部132卡固。 具体地，所述塑封部130可采用热塑性材料一体注塑成型，其塑封效果好。 具体地，所述热塑性材料可为尼龙材料或PPT材料等合适材料。 具体地，每组所述铁芯110包括至少两片层叠设置的铁芯冲片。铁芯110可由多片铁芯冲片层叠设置而成，其生产成本低，生产效率高。当然，铁芯110也可设置为一体成型式等。 具体地，所述转轴上设置有用于对所述铁芯110进行限位的台阶部(图中未示出)，适用于两个铁芯110的情况，两个铁芯110分别从转轴的两端套于转轴，并通过台阶部定位。 具体地，所述转轴上套设有夹设于相邻所述铁芯110之间的限位套环(图中未示出)，通过限位套环使相邻的铁芯110隔开，适用于有两个或两个以上铁芯110的情况，且装配方便。 可以理解地，铁芯110可设置有两个或两个以上，铁芯110之间的间隔可设置有一处或一处以上，均属于本专利技术的保护范围。例如，当设置有两个以上的铁芯110时，所有相邻的铁芯110之间均可设置有填充部131，也可选择性将至少两个铁芯110贴合设置，也属于本专利技术的保护范围。 具体地，可以在铁芯110的径向设置有连通孔(图中未示出)，连通孔中可成型有连通部(图中未示出)，连通部可与注塑时与塑封部130 —体成型，且连通部一体连接于分隔部132。 具体地，可以在铁芯110的端面设置有凹孔(图中未示出)，填充部131可以形成有伸入凹孔的凸部(图中未示出)，以进一步提高可靠性。 具体地，还可以在磁瓦120的侧面加工有凹槽(图中未示出)，分隔部132的材料可嵌于凹槽内，以进一步提高可靠性。 本专利技术还提供了一种电机，所述电机具有上述的电机转子100。电机可为塑封电机。通过在相邻的铁芯110之间设置与分隔部132—体成型的填充部131，形成了一个立体的多层网式注塑封装结构，铁芯110夹设于相邻的填充部131或相邻的填充部131与塑封端部133之间，分隔部132呈条状且通过多点一体成型于塑封端部133、填充部131，其不容易变形，与塑封端部133、填充部131结合可靠，磁瓦120可由分隔部132可靠地固定于铁芯110周围，即使是在高速运行的情况下，磁瓦120也不容易脱落，结构可靠性高。 本专利技术实施例还提供了一种电机转子的制造方法，可用于制备上述电机转子100，包括以下步骤:制备转轴、至少两个铁芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子，包括铁芯、转轴和磁瓦，所述磁瓦设置有至少两个且设置于所述铁芯的外侧，其特征在于，所述铁芯设置有至少两个，各所述铁芯套于所述转轴上，且至少有两个相邻的所述铁芯间隔设置，所述电机转子还包括塑封部，所述塑封部包括填充于相邻的所述铁芯之间的填充部和位于所述铁芯外侧且设置于相邻所述磁瓦之间的分隔部，所述塑封部一体注塑成型，所述填充部与所述分隔部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，包括铁芯、转轴和磁瓦，所述磁瓦设置有至少两个且设置于所述铁芯的外侧，其特征在于，所述铁芯设置有至少两个，各所述铁芯套于所述转轴上，且至少有两个相邻的所述铁芯间隔设置，所述电机转子还包括塑封部，所述塑封部包括填充于相邻的所述铁芯之间的填充部和位于所述铁芯外侧且设置于相邻所述磁瓦之间的分隔部，所述塑封部一体注塑成型，所述填充部与所述分隔部相连接。2.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述磁瓦设置有多个且沿所述铁芯外侧周向均布。3.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述塑封部采用热塑性材料一体注塑成型。4.如权利要求3所述的电机转子，其特征在于，所述热塑性材料为尼龙材料或PPT材料。5.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，每组所述铁芯包括至少两片层叠设置的铁芯冲片。6.如权利要求1至5中任一项所述的电机转子，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤，史国俊，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44