一种方便安装的安全型拆卸平台制造技术

技术编号:33544909 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-21 10:01
本发明专利技术公开了一种方便安装的安全型拆卸平台,本发明专利技术涉及拆卸平台技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有调控体,所述调控体顶部的中心位置固定连接有防护机构,所述防护机构包括机构壁,所述机构壁的底部与调控体的顶部固定连接,所述机构壁的表面固定连接有爆破器,所述机构壁表面靠近爆破器的位置固定连接有连接条,所述连接条的表面连接有连接体。该方便安装的安全型拆卸平台,通过防护机构、调控体、对心机构以及滑动体等机构的配合使用,解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏,以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的安全型拆卸平台


[0001]本专利技术涉及拆卸平台
,具体为一种方便安装的安全型拆卸平台。

技术介绍

[0002]对于模具的拆卸,首先,拟定模具拆卸顺序及方法,按拆模顺序将冲模拆为几个部件,再将其分解为单个零件,并进行清洗,然后深入了解:1、凸、凹模的结构形状,加工要求与固定方法;2、定位与导料零件的结构形式及定位特点;3、卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式;4、导向零件的结构形式与加工要求;5、支承零件的结构及其作用;6、紧固件及其它零件的名称、数量和作用,并在拆卸过程中,要记清各零件在模具中的位置及配合关系。基于上述描述本专利技术人发现,现有的拆卸平台主要存在以下不足,例如:如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏,以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种方便安装的安全型拆卸平台,解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏,以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。
[0004](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种方便安装的安全型拆卸平台,包括底座,所述底座的顶部固定连接有调控体,所述调控体顶部的中心位置固定连接有防护机构,所述防护机构包括机构壁,所述机构壁的底部与调控体的顶部固定连接,所述机构壁的表面固定连接有爆破器,所述机构壁表面靠近爆破器的位置固定连接有连接条,所述连接条的表面连接有连接体,所述连接条的表面与连接体的表面通过胶布粘连,所述机构壁的内侧面固定连接有非牛顿流体块,所述连接体与非牛顿流体块相对面的中间位置固定连接有连接丝,通过防护机构解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏的问题,该装置中,模具放置在盘体上,当模具需要用工具将内部的金属销冲出时,盘体承受冲击力,当冲击力过高时,压塌球首先断裂,压力检测器检测到压力的变化,带动爆破器工作,将与连接条粘连的连接体冲出,通过非牛顿流体的拉丝效应,非牛顿流体块被拉出若干条丝线,随后通过流体块的增阻效应减少盘体以及模具下落时造成的损坏。
[0005]优选的,所述调控体包括内嵌壁,所述内嵌壁的顶部固定连接有压塌球,所述压塌球设置在机构壁的内部,所述内嵌壁的顶部与机构壁的底部固定连接,压力检测器的输出端与爆破器的输入端电性连接,压塌球的受压阈值低于装置整体的承压阈值,压塌球优先断裂,并通过防护机构进行防护,可以有效降低装置整体的损坏,压塌球断裂后,支撑柱向下贯穿内嵌壁,此时,连接体受到爆破器的冲击,连接体向外飞出,嵌入稳固孔中,而连接丝
将非牛顿流体块拉出的若干条细丝起到对盘体以及模具的缓冲作用。
[0006]优选的,所述压塌球的内部固定连接有压力检测器,所述压塌球的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有电机。
[0007]优选的,所述内嵌壁的表面固定连接有台体,所述台体的底部与底座的顶部固定连接,所述台体的表面开设有开槽,所述内嵌壁靠近开槽的位置开设有稳固孔。
[0008]优选的,所述内嵌壁的表面固定连接有褶皱片,所述电机的顶部固定连接有对心机构,所述对心机构包括盘体,所述盘体的底部与电机的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述盘体的表面开设有滑槽,所述电机输出端的转轴固定连接有转动台,所述转动台的底部转动连接有弯杆,所述弯杆远离转动台的一端转动连接有滑动体,通过对心机构解决了如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题,当模具放置在盘体上方时,通过电机带动转动台的旋转,从而带动滑块通过滑槽向中心滑动,四方同时收缩,使得模具被有效限位对心。
[0010]优选的,所述滑动体包括滑块,所述滑块的表面通过滑槽与盘体的表面滑动连接,所述盘体表面靠近滑槽的位置开设有曲线槽,通过防护机构、调控体、对心机构以及滑动体等机构的配合使用,解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏,以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。
[0011]优选的,所述滑块的底部与弯杆远离转动台的一端转动连接,所述滑块的表面固定连接有橡胶囊,所述橡胶囊的内侧面固定连接有阻条,当使用滑动体对模具进行限位时,为防止过大的刚性挤压力使得模具表面磨损变形,在滑块靠近模具的一侧固定连接橡胶囊,橡胶囊提供较大的弹力,由于橡胶囊的表面较软,使得模具不易磨损,同时,橡胶囊的内部固定连接阻条可以有效提高橡胶囊的变形张力,使得模具被有效限位,曲线槽可以存油,从而有利于滑动。
[0012](三)有益效果本专利技术提供了一种方便安装的安全型拆卸平台。具备以下有益效果:(1)、该方便安装的安全型拆卸平台,通过防护机构、调控体、对心机构以及滑动体等机构的配合使用,解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏,以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。
[0013](2)、该方便安装的安全型拆卸平台,通过防护机构解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏的问题,该装置中,模具放置在盘体上,当模具需要用工具将内部的金属销冲出时,盘体承受冲击力,当冲击力过高时,压塌球首先断裂,压力检测器检测到压力的变化,带动爆破器工作,将与连接条粘连的连接体冲出,通过非牛顿流体的拉丝效应,非牛顿流体块被拉出若干条丝线,随后通过流体块的增阻效应减少盘体以及模具下落时造成的损坏。
[0014](3)、该方便安装的安全型拆卸平台,压力检测器的输出端与爆破器的输入端电性连接,压塌球的受压阈值低于装置整体的承压阈值,压塌球优先断裂,并通过防护机构进行防护,可以有效降低装置整体的损坏,压塌球断裂后,支撑柱向下贯穿内嵌壁,此时,连接体受到爆破器的冲击,连接体向外飞出,嵌入稳固孔中,而连接丝将非牛顿流体块拉出的若干条细丝起到对盘体以及模具的缓冲作用。
[0015](4)、该方便安装的安全型拆卸平台,通过对心机构解决了如何有效使得模具在拆
卸平台上实现自动对心的问题,当模具放置在盘体上方时,通过电机带动转动台的旋转,从而带动滑块通过滑槽向中心滑动,四方同时收缩,使得模具被有效限位对心。
[0016](5)、该方便安装的安全型拆卸平台,当使用滑动体对模具进行限位时,为防止过大的刚性挤压力使得模具表面磨损变形,在滑块靠近模具的一侧固定连接橡胶囊,橡胶囊提供较大的弹力,由于橡胶囊的表面较软,使得模具不易磨损,同时,橡胶囊的内部固定连接阻条可以有效提高橡胶囊的变形张力,使得模具被有效限位,曲线槽可以存油,从而有利于滑动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体的结构示意图;图2为本专利技术局部的结构示意图;图3为本专利技术调控体的结构示意图;图4为本专利技术防护机构的结构示意图;图5为本专利技术对心机构的结构示意图;图6为本专利技术滑动体的结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、调控体;21、台体;22、开槽;23、内嵌壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的安全型拆卸平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有调控体(2),所述调控体(2)顶部的中心位置固定连接有防护机构(3),所述防护机构(3)包括机构壁(31),所述机构壁(31)的底部与调控体(2)的顶部固定连接,所述机构壁(31)的表面固定连接有爆破器(32),所述机构壁(31)表面靠近爆破器(32)的位置固定连接有连接条(33),所述连接条(33)的表面连接有连接体(36),所述连接条(33)的表面与连接体(36)的表面通过胶布粘连,所述机构壁(31)的内侧面固定连接有非牛顿流体块(34),所述连接体(36)与非牛顿流体块(34)相对面的中间位置固定连接有连接丝(35)。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的安全型拆卸平台,其特征在于:所述调控体(2)包括内嵌壁(23),所述内嵌壁(23)的顶部固定连接有压塌球(26),所述压塌球(26)设置在机构壁(31)的内部,所述内嵌壁(23)的顶部与机构壁(31)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种方便安装的安全型拆卸平台,其特征在于:所述压塌球(26)的内部固定连接有压力检测器(37),所述压塌球(26)的顶部固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端固定连接有电机(5)。4.根据权利要求3所述的一种方便安装的安全型拆卸平台,其特征在于:所述内嵌壁(23)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪梅
申请(专利权)人:通州建总起重设备安装有限公司
类型:发明
国别省市:

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