一种小型龙门式起重架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型龙门式起重架，横梁的下表面两端分别与立柱顶端相连，立柱底端设置有横杆，横杆的下表面设置有若干滚轮，横梁下表面设置有轨道，滑座滑动设置于横梁下表面的轨道内，滑座下表面设置有导向块，导向块下表面开设有滑槽，导向块内部滑槽的开设方向与轨道的方向相互垂直，滑扣顶端滑动设置于导向块下表面所开的滑槽内，起重葫芦通过挂钩于滑扣相连，该实用新型专利技术结构合理，通过滑座实现起重葫芦的左右横移，通过滑扣实现起重葫芦的前后移动，本身具有良好的机动性，在地形有限制龙门架无法通过的地方，可实现滑座和导向块的配合，将货物前伸到阻隔的远端，实现货物的放置，灵活性大大提高。灵活性大大提高。灵活性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种小型龙门式起重架


[0001]本技术涉及龙门起重架
，具体为一种小型龙门式起重架。

技术介绍

[0002]传统小型龙门式起重架一般起重葫芦是直接挂在横梁下端的，当地形阻挡时，如地面有凸起无法通过时，只能在前端先将货物卸下，随后用人工移动，比较不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型龙门式起重架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型龙门式起重架，包括横梁、立柱、横杆、滚轮、轨道、滑座、导向块、滑扣及起重葫芦，所述横梁的下表面两端分别与立柱顶端相连，所述立柱底端设置有横杆，所述横杆的下表面设置有若干滚轮，所述横梁下表面设置有轨道，所述滑座滑动设置于横梁下表面的轨道内，所述滑座下表面设置有导向块，所述导向块下表面开设有滑槽，所述导向块内部滑槽的开设方向与轨道的方向相互垂直，所述滑扣顶端滑动设置于导向块下表面所开的滑槽内，所述起重葫芦通过挂钩于滑扣相连。
[0005]优选的，所述横梁两端与立柱的连接处设置有第一加强板，保证横梁与立柱之间的连接强度。
[0006]优选的，所述横杆的上表面与立柱连接处设置有第二加强板，保证立柱与横杆之间的连接强度。
[0007]优选的，所述轨道及滑槽的截面均开设为T型槽，便于滑座及滑扣进行滑动并不会脱离。
[0008]优选的，所述滑座上表面两侧设置有第一滑块并与轨道相互配合。
[0009]优选的，所述滑扣上端两侧设置有第二滑块并与导向块所开滑槽相互配合，所述滑扣下端贯穿开设有悬吊孔以和起重葫芦的挂钩相配合。
[0010]优选的，所述导向块的两端分别设置有端板，以避免滑扣从导向块两端脱离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构合理，通过滑座实现起重葫芦的左右横移，通过滑扣实现起重葫芦的前后移动，本身具有良好的机动性，在地形有限制龙门架无法通过的地方，可实现滑座和导向块的配合，将货物前伸到阻隔的远端，实现货物的放置，灵活性大大提高。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图。
[0014]图2为本技术侧视结构示意图。
[0015]图3为导向块截面结构示意图。
[0016]图中：横梁1、立柱2、横杆3、滚轮4、轨道5、滑座6、导向块7、滑扣8、起重葫芦9、滑槽10、第一加强板11、第二加强板12、第一滑块13、第二滑块14、端板15。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种小型龙门式起重架，包括横梁1、立柱2、横杆3、滚轮4、轨道5、滑座6、导向块7、滑扣8及起重葫芦9，横梁1的下表面两端分别与立柱2顶端相连，横梁1两端与立柱2的连接处设置有第一加强板11，立柱2底端设置有横杆3，横杆3的上表面与立柱2连接处设置有第二加强板12，横杆3的下表面设置有若干滚轮4，横梁1下表面设置有轨道5，滑座6滑动设置于横梁1下表面的轨道5内，滑座6上表面两侧设置有第一滑块13并与轨道5相互配合，滑座6下表面设置有导向块7，导向块7下表面开设有滑槽10，轨道5及滑槽10的截面均开设为T型槽，导向块7内部滑槽10的开设方向与轨道5的方向相互垂直，导向块7的两端分别设置有端板15，滑扣8顶端滑动设置于导向块7下表面所开的滑槽10内，滑扣8上端两侧设置有第二滑块14并与导向块7所开滑槽10相互配合，滑扣8下端贯穿开设有悬吊孔以和起重葫芦9的挂钩相配合，起重葫芦9通过挂钩于滑扣8相连。
[0019]使用方法及原理：将横杆3焊接在立柱2底端，并在横杆3下端安装若干个滚轮4，接着将滑座6从横梁1一侧插入到轨道5内，随后将立柱2顶端与横梁1的下表面两端焊接，形成龙门架，接着将第一加强板11焊接在立柱2顶端与横梁1连接处，将第二加强板12焊接在立柱2底端与横杆3连接处，将导向块7通过螺栓与滑座6相连，再将滑扣8上端与导向块7滑动相连，将端板15固定在导向块7两端，最后将起重葫芦9通过挂钩与滑扣8相连，完成安装，本技术结构合理，通过滑座6实现起重葫芦9的左右横移，通过滑扣8实现起重葫芦9的前后移动，本身具有良好的机动性，在地形有限制龙门架无法通过的地方，可实现滑座6和导向块7的配合，将货物前伸到阻隔的远端，实现货物的放置，灵活性大大提高。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型龙门式起重架，其特征在于：包括横梁（1）、立柱（2）、横杆（3）、滚轮（4）、轨道（5）、滑座（6）、导向块（7）、滑扣（8）及起重葫芦（9），所述横梁（1）的下表面两端分别与立柱（2）顶端相连，所述立柱（2）底端设置有横杆（3），所述横杆（3）的下表面设置有若干滚轮（4），所述横梁（1）下表面设置有轨道（5），所述滑座（6）滑动设置于横梁（1）下表面的轨道（5）内，所述滑座（6）下表面设置有导向块（7），所述导向块（7）下表面开设有滑槽（10），所述导向块（7）内部滑槽（10）的开设方向与轨道（5）的方向相互垂直，所述滑扣（8）顶端滑动设置于导向块（7）下表面所开的滑槽（10）内，所述起重葫芦（9）通过挂钩于滑扣（8）相连。2.根据权利要求1所述的一种小型龙门式起重架，其特征在于：所述横梁（1）两端与立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴优，曹芹，
申请(专利权)人：通州建总起重设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：