【技术实现步骤摘要】
一种起重机升降立柱结构
本技术涉及起重机升降立柱
,具体为一种起重机升降立柱结构。
技术介绍
目前用于起重机升降的立柱大多采用气缸进行驱动,存在稳定性差,精度低的问题,并且在待机时,容易发生自动收缩的情况,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机升降立柱结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起重机升降立柱结构,包括底座、立筒、电机座、减速电机、联轴器、丝杠、升降柱、底板、丝杠副螺母及筒盖,所述底座上表面设置有立筒,所述底座的内部通过电机座设置有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连,所述丝杠设置于立筒内,所述立筒内部还设置有升降柱,所述立筒及升降柱均为方杆结构,所述升降柱内部为空心结构,所述升降柱底端设置有底板,所述底板开设有通孔,所述底板所开的通孔内设置有丝杠副螺母,所述丝杠副螺母与丝杠相互配合,所述立筒顶端设置有筒盖,所述筒盖开设有通槽,所述升降柱穿设于筒盖所开的通槽内。优选的,所述联轴器设置于电机座内。优选的,所述立筒底端的中心位置设置有滑套。优选的,所述丝杠靠近联轴器一端设置为平滑表面,所述丝杠的平滑表面处与立筒底端的滑套相互配合,所述丝杠顶端设置有限位板。优选的,所述升降柱底端底板的外径与立筒的内径相匹配,所述升降柱底端的底板外测开设有若干第一排气槽,用于立筒底端的气体从第一排气槽向上排出。优选的,所述升降柱的外径与筒盖 ...
【技术保护点】
1.一种起重机升降立柱结构,其特征在于:包括底座(1)、立筒(2)、电机座(3)、减速电机(4)、联轴器(5)、丝杠(6)、升降柱(7)、底板(8)、丝杠副螺母(9)及筒盖(10),所述底座(1)上表面设置有立筒(2),所述底座(1)的内部通过电机座(3)设置有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴通过联轴器(5)与丝杠(6)相连,所述丝杠(6)设置于立筒(2)内,所述立筒(2)内部还设置有升降柱(7),所述立筒(2)及升降柱(7)均为方杆结构,所述升降柱(7)内部为空心结构,所述升降柱(7)底端设置有底板(8),所述底板(8)开设有通孔,所述底板(8)所开的通孔内设置有丝杠副螺母(9),所述丝杠副螺母(9)与丝杠(6)相互配合,所述立筒(2)顶端设置有筒盖(10),所述筒盖(10)开设有通槽,所述升降柱(7)穿设于筒盖(10)所开的通槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种起重机升降立柱结构,其特征在于:包括底座(1)、立筒(2)、电机座(3)、减速电机(4)、联轴器(5)、丝杠(6)、升降柱(7)、底板(8)、丝杠副螺母(9)及筒盖(10),所述底座(1)上表面设置有立筒(2),所述底座(1)的内部通过电机座(3)设置有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴通过联轴器(5)与丝杠(6)相连,所述丝杠(6)设置于立筒(2)内,所述立筒(2)内部还设置有升降柱(7),所述立筒(2)及升降柱(7)均为方杆结构,所述升降柱(7)内部为空心结构,所述升降柱(7)底端设置有底板(8),所述底板(8)开设有通孔,所述底板(8)所开的通孔内设置有丝杠副螺母(9),所述丝杠副螺母(9)与丝杠(6)相互配合,所述立筒(2)顶端设置有筒盖(10),所述筒盖(10)开设有通槽,所述升降柱(7)穿设于筒盖(10)所开的通槽内。
2.根据权利要求1所述的一种起重机升降立柱结构,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:任家杰,纪晓祥,
申请(专利权)人:通州建总起重设备安装有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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