一种金属加工用的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，且公开了一种金属加工用的钻孔机，包括钻孔机和清理组件；所述钻孔机包括底座、主轴、罩壳、钻头、控制板和升降杆，所述底座的顶部设置有所述主轴，所述主轴的顶部设置有所述罩壳，所述罩壳的底部设置所述钻头，所述罩壳的外侧壁设置有所述控制板和所述升降杆；所述清理组件包括壳体、板体、连接件和导管，所述罩壳的底部设置有所述壳体；该金属加工用的钻孔机，通过在钻孔机的钻头部位设置一个壳体和板体，在钻头对金属钻孔的时候，板体和壳体能够将钻头和钻孔部位围起，并通过导管将其中钻孔产生的碎屑吸起，实时进行清理，减轻了工作人员的工作，且提高了金属加工的速度和效率。了金属加工的速度和效率。了金属加工的速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用的钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为一种金属加工用的钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]现有的钻孔机在对金属进行钻孔的时候，往往会有大量的碎屑产生，需要工作人员及时的清理，避免影响后续的金属制品激进行加工钻孔，如果清理时间过长，又会影响加工的进度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工用的钻孔机，具备快速清理碎屑的优点，解决了金属制品钻孔时产生碎屑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用的钻孔机，包括钻孔机和清理组件；
[0008]所述钻孔机包括底座、主轴、罩壳、钻头、控制板和升降杆，所述底座的顶部设置有所述主轴，所述主轴的顶部设置有所述罩壳，所述罩壳的底部设置所述钻头，所述罩壳的外侧壁设置有所述控制板和所述升降杆；
[0009]所述清理组件包括壳体、板体、连接件和导管，所述罩壳的底部设置有所述壳体，所述罩壳的外侧壁设置有所述板体，所述壳体的外侧壁设置有所述连接件，所述连接件的一端与所述导管连接，所述导管的另一端与气泵连接。
[0010]优选的，所述板体的外侧壁设置有滑块，所述滑块的一端设置有卡块，所述罩壳的外侧壁开设有配合所述滑块和所述卡块的滑槽。
[0011]通过采用上述方案，板体的外侧壁设置有滑块，滑块的一端设置有卡块，罩壳的外侧壁开设有配合滑块和卡块的滑槽，使板体可以上下移动，防止因为板体过长，钻头无法正常钻孔。
[0012]优选的，所述罩壳的外侧壁开设有配合所述卡块的凹槽一，所述凹槽一与所述滑槽连通。
[0013]通过采用上述方案，罩壳的外侧壁开设有配合卡块的凹槽一，凹槽一与滑槽连通，使板体的卡块可以从凹槽一中取出，便于板体进行更换。
[0014]优选的，所述板体的顶部开设有配合所述控制板的凹槽三。
[0015]通过采用上述方案，板体的顶部开设有配合控制板的凹槽三，避免板体在向上移动之后对控制板进行阻挡，无法对控制板进行操作。
[0016]优选的，所述凹槽三的内部设置有防护板，所述防护板与所述凹槽三转动连接。
[0017]通过采用上述方案，凹槽三的内部设置有防护板，防护板与凹槽三转动连接，在不妨碍操作控制板的同时对控制板进行保护。
[0018]优选的，所述罩壳的外侧壁设置有固定块一，所述壳体的顶部开设有配合所述罩壳的凹槽二，所述壳体与所述固定块一通过螺栓和螺母连接。
[0019]通过采用上述方案，罩壳的外侧壁设置有固定块一，壳体与固定块一通过螺栓和螺母连接，便于壳体的拆卸和维护，且壳体的顶部开设有配合罩壳的凹槽二。
[0020]优选的，所述罩壳的外侧壁设置有固定块二，所述固定块二包容所述导管。
[0021]通过采用上述方案，罩壳的外侧壁设置有固定块二，固定块二包容导管，防止导管乱晃，对导管造成损坏。
[0022]优选的，所述壳体和所述板体均为透明结构。
[0023]通过采用上述方案，壳体和板体均为透明结构，防止在钻头打孔的时候无法看清，造成操作失误。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种金属加工用的钻孔机，具备以下有益效果：
[0026]该金属加工用的钻孔机，通过在钻孔机的钻头部位设置一个壳体和板体，在钻头对金属钻孔的时候，板体和壳体能够将钻头和钻孔部位围起，并通过导管将其中钻孔产生的碎屑吸起，实时进行清理，减轻了工作人员的工作，且提高了金属加工的速度和效率。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术中壳体的俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术中板体的结构示意图。
[0030]图中：1、钻孔机；11、底座；12、主轴；13、罩壳；14、钻头；15、控制板；16、升降杆；17、滑槽；171、凹槽一；18、固定块一；2、清理组件；21、壳体；211、凹槽二；22、板体；221、滑块；222、卡块；23、连接件；24、导管；241、固定块二；25、凹槽三；251、防护板；26、螺栓；261、螺母。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]一种金属加工用的钻孔机，包括钻孔机1和清理组件2；
[0034]所述钻孔机1包括底座11、主轴12、罩壳13、钻头14、控制板15和升降杆16，所述底座11的顶部设置有所述主轴12，所述主轴12的顶部设置有所述罩壳13，所述罩壳13的底部设置所述钻头14，所述罩壳13的外侧壁设置有所述控制板15和所述升降杆16；
[0035]所述清理组件2包括壳体21、板体22、连接件23和导管24，所述罩壳13的底部设置有所述壳体21，所述罩壳13的外侧壁设置有所述板体22，所述壳体21的外侧壁设置有所述连接件23，所述连接件23的一端与所述导管24连接，所述导管24的另一端与气泵连接。
[0036]所述板体22的外侧壁设置有滑块221，所述滑块221的一端设置有卡块222，所述罩壳13的外侧壁开设有配合所述滑块221和所述卡块222的滑槽17，所述罩壳13的外侧壁开设有配合所述卡块222的凹槽一171，所述凹槽一171与所述滑槽17连通，所述板体22的顶部开设有配合所述控制板15的凹槽三25，所述凹槽三25的内部设置有防护板251，所述防护板251与所述凹槽三25转动连接。
[0037]所述罩壳13的外侧壁设置有固定块一18，所述壳体21的顶部开设有配合所述罩壳13的凹槽二211，所述壳体21与所述固定块一18通过螺栓26和螺母261连接，所述罩壳13的外侧壁设置有固定块二241，所述固定块二241包容所述导管24，所述壳体21和所述板体22均为透明结构。
[0038]参阅图1
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3，转动升降杆16使罩壳13和钻头14下降对金属钻孔加工时，板体22和壳体21将钻头14和钻孔部位围起，类似吸尘器原理的气泵与导管24连接，气泵并未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用的钻孔机，其特征在于：包括钻孔机(1)和清理组件(2)；所述钻孔机(1)包括底座(11)、主轴(12)、罩壳(13)、钻头(14)、控制板(15)和升降杆(16)，所述底座(11)的顶部设置有所述主轴(12)，所述主轴(12)的顶部设置有所述罩壳(13)，所述罩壳(13)的底部设置所述钻头(14)，所述罩壳(13)的外侧壁设置有所述控制板(15)和所述升降杆(16)；所述清理组件(2)包括壳体(21)、板体(22)、连接件(23)和导管(24)，所述罩壳(13)的底部设置有所述壳体(21)，所述罩壳(13)的外侧壁设置有所述板体(22)，所述壳体(21)的外侧壁设置有所述连接件(23)，所述连接件(23)的一端与所述导管(24)连接，所述导管(24)的另一端与气泵连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的钻孔机，其特征在于：所述板体(22)的外侧壁设置有滑块(221)，所述滑块(221)的一端设置有卡块(222)，所述罩壳(13)的外侧壁开设有配合所述滑块(221)和所述卡块(222)的滑槽(17)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，
申请(专利权)人：湖北铝行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：