一种用于打磨折弯面的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于打磨折弯面的打磨设备，属于打磨设备技术领域。包括第一支撑框体、第二支撑框体、固定组件、旋转组件、移动组件，旋转组件包括第一齿轮、第一齿条，第一齿轮与第一齿条相啮合，固定组件包括第一转盘、加紧组件，第二支撑框体上设有通孔，加紧组件包括第一夹紧板、第二夹紧板，第一夹紧板、第二夹紧板之间通过设有第一弹簧相连接，移动组件靠近第二支撑框体一端设有打磨组件，移动组件包括移动框体、第二齿轮，搜索移动框体上设有与第二齿轮相啮合的第二齿条。本实用新型专利技术提供一种用于打磨折弯面的打磨设备，其便于对打磨盘进行角度调节，改变其在空间中的摆放位置，从而在共同调节作用下便于对零件上折弯面的打磨加工。打磨加工。打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨折弯面的打磨设备


[0001]本技术涉及一种用于打磨折弯面的打磨设备，属于打磨设备


技术介绍

[0002]表面打磨是机械设备制造及建筑装修等过程中常见的一道工序，目前在打磨生产加工过程中，对一些平面打磨较为容易，但在对一些折弯零件上的折弯面进行打磨时，由于打磨盘不能进行角度调节，改变其在空间中的摆放位置，从而使得打磨折弯面时就较为困难。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于打磨折弯面的打磨设备，其便于对打磨盘进行角度调节，改变其在空间中的摆放位置，从而在共同调节作用下便于对零件上折弯面的打磨加工。
[0004]本技术提供一种用于打磨折弯面的打磨设备，其包括第一支撑框体、第二支撑框体、固定组件、旋转组件、移动组件，所述第一支撑框体与第二支撑框体之间通过旋转组件相连接，所述旋转组件包括第一齿轮、第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条位于第二支撑框体外侧，所述固定组件位于第二支撑框体顶部，所述固定组件包括第一转盘、加紧组件，所述加紧组件与第二支撑框体滑动连接，所述加紧组件与第一转盘之间通过设有第一连接杆相连接，所述第二支撑框体上设有通孔，所述通孔为梯形孔，所述加紧组件包括第一夹紧板、第二夹紧板，所述第一夹紧板、第二夹紧板之间通过设有第一弹簧相连接，所述移动组件位于第二支撑框体顶部，所述移动组件靠近第二支撑框体一端设有打磨组件，所述移动组件包括移动框体、第二齿轮，搜索移动框体上设有与第二齿轮相啮合的第二齿条。
[0005]所述第二支撑框体位于第一支撑框体内部，所述旋转组件位于第二支撑框体底部。
[0006]所述第二支撑框体为半弧形，所述第一齿条位于第二支撑框体外侧底部，所述第一齿条为与第二支撑框体相对应的弧形齿条。
[0007]所述第二支撑框体内部为中空结构，所述第一转盘位于第二支撑框体顶部内侧，所述加紧组件位于第二支撑框体顶部外侧。
[0008]所述加紧组件位于第一转盘两端，所述第一转盘与第一夹紧板之间通过第一连接杆相连接，所述第一连接杆两端分别与第一转盘、第一夹紧板铰接，所述第二支撑框体顶部设有与第一连接杆相对应的滑槽。
[0009]所述第一转盘为椭圆形，所述通孔顶部直径小于底部直径，所述第二夹紧板位于加紧组件靠内一端，所述第一夹紧板、第二夹紧板之间设有多个第一弹簧，所述第一弹簧呈线性分布。
[0010]所述移动组件与第一支撑框体之间通过设有第三支撑框体相连接，所述移动组件
位于第三支撑框体顶部，所述移动框体与第三支撑框体滑动连接。
[0011]所述移动框体内设有第一开口，所述第二齿轮位于第一开口内部，所述第二齿轮,位于第一开口两侧，所述第二齿轮为残齿轮，所述第二齿轮上设有相对应的第一电机，所述打磨组件与移动框体之间通过设有缩杆相连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种用于打磨折弯面的打磨设备，其便于对打磨盘进行角度调节，改变其在空间中的摆放位置，从而在共同调节作用下便于对零件上折弯面的打磨加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于打磨折弯面的打磨设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于打磨折弯面的打磨设备的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种用于打磨折弯面的打磨设备的另一剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种用于打磨折弯面的打磨设备的部分剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术一种用于打磨折弯面的打磨设备的移动组件结构示意图。
[0019](1、第一支撑框体，2、第二支撑框体，3、第一齿轮，4、第一齿条，5、第一转盘，6、第一连接杆，7、第一夹紧板，8、第二夹紧板，9、第一弹簧，10、移动框体，11、第二齿轮，12、第二齿条，13、第二齿条)
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0021]如图1至图5所示：本技术提供一种用于打磨折弯面的打磨设备，其包括第一支撑框体1、第二支撑框体2、固定组件、旋转组件、移动组件，所述第一支撑框体1与第二支撑框体2之间通过旋转组件相连接，所述旋转组件包括第一齿轮3、第一齿条4，所述第一齿轮3与第一齿条4相啮合，所述第一齿条4位于第二支撑框体2外侧，所述固定组件位于第二支撑框体2顶部，所述固定组件包括第一转盘5、加紧组件，所述加紧组件与第二支撑框体2滑动连接，所述加紧组件与第一转盘5之间通过设有第一连接杆6相连接，所述第二支撑框体2上设有通孔，所述通孔为梯形孔，所述加紧组件包括第一夹紧板7、第二夹紧板8，所述第一夹紧板7、第二夹紧板8之间通过设有第一弹簧9相连接，所述移动组件位于第二支撑框体2顶部，所述移动组件靠近第二支撑框体2一端设有打磨组件，所述移动组件包括移动框体10、第二齿轮11，搜索移动框体10上设有与第二齿轮11相啮合的第二齿条12。
[0022]本技术中第二支撑框体2位于第一支撑框体1内部，所述旋转组件位于第二支撑框体2底部。
[0023]本技术中第二支撑框体2为半弧形，所述第一齿条4位于第二支撑框体2外侧底部，所述第一齿条4为与第二支撑框体2相对应的弧形齿条。
[0024]本技术中第二支撑框体2内部为中空结构，所述第一转盘5位于第二支撑框体2顶部内侧，所述加紧组件位于第二支撑框体顶部外侧。
[0025]本技术中加紧组件位于第一转盘5两端，所述第一转盘5与第一夹紧板7之间通过第一连接杆6相连接，所述第一连接杆6两端分别与第一转盘5、第一夹紧板7铰接，所述第二支撑框体2顶部设有与第一连接杆6相对应的滑槽。
[0026]本技术中第一转盘5为椭圆形，所述通孔顶部直径小于底部直径，所述第二夹紧板8位于加紧组件靠内一端，所述第一夹紧板7、第二夹紧板8之间设有多个第一弹簧9，所述第一弹簧9呈线性分布。
[0027]本技术中移动组件与第一支撑框体1之间通过设有第三支撑框体13相连接，所述移动组件位于第三支撑框体13顶部，所述移动框体10与第三支撑框体13滑动连接。
[0028]本技术中移动框体10内设有第一开口，所述第二齿轮11位于第一开口内部，所述第二齿轮12,位于第一开口两侧，所述第二齿轮11为残齿轮，所述第二齿轮10上设有相对应的第一电机，所述打磨组件与移动框体10之间通过设有缩杆相连接。
[0029]工作原理：使用时将被打磨工件放置在第二支撑框体2上，转动第一转盘5，所述第一转盘5通过第一连接杆6带动加紧组件沿着滑槽向内运动，所述第二夹紧板8与工件相接处进行加紧，所述第一弹簧9开始受力避免工件夹坏，所述伸缩杆开始带动打磨组件进行伸缩对工件进行打磨，所述在打磨过程中第一电机带动第二齿轮11进行旋转，所述第二齿轮11与第二齿条12相啮合从而带动移动框体10进行移动从而实现带动打磨组件进行移动，所述第一齿轮3与第一齿条4相啮合带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打磨折弯面的打磨设备，其特征在于：包括第一支撑框体、第二支撑框体、固定组件、旋转组件、移动组件，所述第一支撑框体与第二支撑框体之间通过旋转组件相连接，所述旋转组件包括第一齿轮、第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条位于第二支撑框体外侧，所述固定组件位于第二支撑框体顶部，所述固定组件包括第一转盘、加紧组件，所述加紧组件与第二支撑框体滑动连接，所述加紧组件与第一转盘之间通过设有第一连接杆相连接，所述第二支撑框体上设有通孔，所述通孔为梯形孔，所述加紧组件包括第一夹紧板、第二夹紧板，所述第一夹紧板、第二夹紧板之间通过设有第一弹簧相连接，所述移动组件位于第二支撑框体顶部，所述移动组件靠近第二支撑框体一端设有打磨组件，所述移动组件包括移动框体、第二齿轮，搜索移动框体上设有与第二齿轮相啮合的第二齿条。2.根据权利要求1所述的一种用于打磨折弯面的打磨设备，其特征在于：所述第二支撑框体位于第一支撑框体内部，所述旋转组件位于第二支撑框体底部。3.根据权利要求1所述的一种用于打磨折弯面的打磨设备，其特征在于：所述第二支撑框体为半弧形，所述第一齿条位于第二支撑框体外侧底部，所述第一齿条为与第二支撑框体相对应的弧形齿条。4.根据权利要求1所述的一种用于打磨折...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小艇，
申请(专利权)人：深圳市鸿运鑫精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：