一种制备润滑油基础油的催化剂及其载体的制备方法技术

本发明专利技术公开一种低浊点基础油的催化剂载体制备方法，在催化剂载体制备过程中涉及两个主要步骤，即：分子筛碎片结构单元的制备和催化剂载体的制备。将含有分子筛碎片结构单元的浑浊液与助剂和去离子水配置成溶液滴加至由十元环结构分子筛和无定形无机多孔材料构成的粉末中，经过成型、均化、干燥和焙烧制备得到催化剂载体。本发明专利技术制备的催化剂载体生产的基础油具有粘度指数高、粘度指数损失少、倾点低、浊点低、总收率高的优点，应用前景良好。应用前景良好。

【技术实现步骤摘要】
一种制备润滑油基础油的催化剂及其载体的制备方法


[0001]本专利技术涉及制备润滑油基础油的领域，尤其涉及一种制备润滑油基础油的催化剂载体的制备方法，包含该制备方法制得的载体的制备润滑油基础油的催化剂。

技术介绍

[0002]在矿物基润滑油原料中都含有蜡，特别是石油基润滑油原料和中间基润滑油原料蜡含量比较高，一般来说，蜡是指长链正构烷烃或者带有少量短侧链的长链烷烃类化合物，这其中包括带有少量短侧链的长链烷烃、长链烷基芳烃和长链烷基换烷烃。由于这些蜡的存在会影响润滑油的低温流动性，要想获得低温下具有较好流动性的润滑油产品，对加工的润滑油原料进行脱蜡处理是必须要经过的生产步骤。由于蜡的沸点与润滑油馏分具有相近的沸点，不能用简单的蒸馏方法进行分离，需要采取必要的脱蜡工艺进行脱除。
[0003]传统的脱蜡工艺方法采用溶剂脱蜡方法，该种工艺方法是在润滑油原料中加入对油溶解度很大而对蜡溶解度很小的溶剂进行稀释，苯类溶剂能够很好地溶解润滑油，它对蜡溶解度也较大，而酮类溶剂对蜡的溶解度则很小，因此，常在苯类溶剂中加入一些丙酮或者甲基乙基酮以降低苯类溶剂对蜡的溶解度，这就是通常所说的酮苯脱蜡工艺，但是该种工艺方法的主要缺点是操作成本高、能耗大，并且润滑油凝点降低幅度有限，生产的润滑油基础只能满足API的I类标准要求。
[0004]催化脱蜡方法是另一种公开的脱蜡方法，该种方法是在含沸石的催化脱蜡催化剂作用下，将含蜡原料油与氢接触，选择性地将蜡分子裂解或异构化，从而达到脱蜡的目的。与溶剂脱蜡工艺相比，催化脱蜡更为经济，缺点是低分子量产物的产率较高，使得目的产物，润滑油的产率较低。
[0005]催化脱蜡一般采用分子筛催化剂，如ZSM
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5、ZSM
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11、ZSM
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12、ZSM
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23、ZSM
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35、ZSM
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38和ZSM
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48等，其特殊的孔道结构只允许正构烷烃和带有少量短侧链的异构烷烃进入分子筛孔道中，而异构烷烃、环烷烃、芳烃等则无法进入，由此达到选择性脱除蜡组分的效果。
[0006]美国专利US4,176,050公开了一种催化脱蜡催化剂的制备方法，以大晶粒ZSM
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5分子筛作为酸性组分，镍作为加氢组分。催化剂的选择性有所提高，但活性较差，并且液体收率低。
[0007]美国专利US4,428,819公开了一种ZSM
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5分子筛催化脱蜡催化剂，进行重质润滑油的催化脱蜡，发现不能脱除某些石油蜡，脱蜡油浊点高，必须进一步以贵金属催化剂脱蜡以满足浊点要求。
[0008]异构脱蜡方法是继溶剂脱蜡和催化脱蜡后公开的一种最先进的润滑油基础油脱蜡技术，该种脱蜡技术在临氢气氛下，通过异构脱蜡催化剂与加工油品进行以异构化反应为主，少量裂化反应为辅的加氢反应，该种技术具有产品粘度损失少、倾点低、液体收率高的优点。
[0009]美国专利US6,699,385公开了一种降低润滑油基础油浊点的方法，将含蜡原料如光亮油、重中性油、F
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T合成油等进行分馏，较轻的馏分进行异构脱蜡，所用催化剂为贵金属
型催化剂，浊点仅能降低到0℃左右。
[0010]在现有公开专利报道中，虽然能够生产不同等级的基础油，但是基础油的低温流动性能(如倾点和凝点)和浊点性能不能有效解决，有的技术虽然对倾点和浊点有一定的效果，但是基础油的黏度指数损失较大。

技术实现思路

[0011]为了解决现有技术中的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种制备润滑油基础油的催化剂载体的制备方法，该种制备方法在制备催化剂载体过程中引入了具有十元环结构的分子筛碎片结构单元，一方面具有十元环结构的分子筛在生产润滑油基础油中具有较好的催化性能，另一方面分子筛碎片结构单元具有丰富的分子筛缺陷位在某些催化领域具有特殊的催化性能，在催化剂载体上引入更多具有择型催化作用的分子筛缺陷位(defect zeolite)，使得催化剂的整体催化性能得到提高，在这里需要说明，分子筛缺陷位(defect zeolite)是指在规整的分子筛结构中通过改性方法造成这种分子筛结构的不规整性。
[0012]本专利技术的目的还在于提供一种制备润滑油基础油的催化剂，通过该催化剂生产的基础油时浊点不大于
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5℃、倾点低同时粘度指数损失少。
[0013]为此，本专利技术提供一种制备润滑油基础油的催化剂载体的制备方法，包括以下步骤：
[0014](1)分子筛碎片结构单元的制备：
[0015]将原料分子筛放置在酸性或碱性溶液中，充分搅拌5min～60min获得浑浊液A，继续调节所述酸性或碱性溶液的pH值至6～8，获得含有分子筛碎片结构单元的浑浊液B；
[0016](2)催化剂载体的制备：
[0017]将分子筛和无定形无机多孔材料和粘结剂进行机械混匀得到混合粉末，然后将步骤(1)所得浑浊液B与助剂和去离子水配制成浑浊液滴加到混合粉末中，继续混捏成型、均化、再经过干燥、焙烧，得到催化剂载体。
[0018]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述原料分子筛、所述分子筛、所述无定形无机多孔材料和所述粘结剂的质量之比为5
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20:30
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80:20
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50:5
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15。
[0019]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述原料分子筛、所述分子筛、所述无定形无机多孔材料和所述粘结剂的质量之比为10
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15:40
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70:30
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40:5
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10。
[0020]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述原料分子筛和所述分子筛相同或不同。
[0021]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述原料分子筛具有十元环结构。
[0022]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述分子筛具有十元环结构。
[0023]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述原料分子筛和所述分子筛分别独立地选自ZSM
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5、SAPO
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11、EU
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1、ITQ
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13、ZSM
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35、ZSM
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48、ZSM
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22、MCM
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22、NU
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87和ZSM
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23中一种或几种。
[0024]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述无定形无机多孔材料包括Al2O3、SiO2、Al2O3‑
SiO2、TiO2、Al2O3‑
TiO2、ZrO2和Al2O3‑
ZrO2中的一种或几种。
[0025]本专利技术所述的催化剂载体的制备方法，其中优选的是，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备润滑油基础油的催化剂载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分子筛碎片结构单元的制备：将原料分子筛放置在酸性或碱性溶液中，充分搅拌5min～60min获得浑浊液A，继续调节所述酸性或碱性溶液的pH值至6～8，获得含有分子筛碎片结构单元的浑浊液B；(2)催化剂载体的制备：将分子筛和无定形无机多孔材料和粘结剂进行机械混匀得到混合粉末，然后将步骤(1)所得浑浊液B与助剂和去离子水配制成浑浊液滴加到混合粉末中，继续混捏成型、均化、再经过干燥、焙烧，得到催化剂载体。2.根据权利要求1所述的催化剂载体的制备方法，其特征在于，所述原料分子筛、所述分子筛、所述无定形无机多孔材料和所述粘结剂的质量之比为5
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20:30
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80:20
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50:5
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15。3.根据权利要求2所述的催化剂载体的制备方法，其特征在于，所述原料分子筛、所述分子筛、所述无定形无机多孔材料和所述粘结剂的质量之比为10
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15:40
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70:30
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40:5
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10。4.根据权利要求1所述的催化剂载体的制备方法，其特征在于，所述原料分子筛和所述分子筛相同或不同。5.根据权利要求1所述的催化剂载体的制备方法，其特征在于，所述原料分子筛具有十元环结构。6.根据权利要求1所述的催化剂载体的制备方法，其特征在于，所述分子筛具有十元环结构。7.根据权利要求1所述的催化剂载体的制备方法，其特征在于，所述原料分子筛和所述分子筛分别独立地选自ZSM
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5、SAPO
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11、EU
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，陆雪峰，张全国，张国甲，王新苗，高善彬，刘彦峰，王燕，孙生波，董春明，郭立艳，姜维，赵檀，姜丽丽，马东海，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：