一种加氢异构催化剂及其载体制造技术

本发明专利技术公开一种加氢异构催化剂载体，该催化剂载体由改性分子筛与无定形无机多孔材料混合后通过再次改性制成，所述改性包括金属和/或酸改性，所述改性分子筛与所述无机多孔材料的质量比为2:3～5:1，所述改性分子筛是由含十元环结构的原料分子筛经过金属和/或酸改性、干燥和焙烧后得到的，其中，所述改性分子筛通过吡啶红外表征，150℃时B酸含量在0.2～0.6mmol/g，B酸：L酸＝6：1～1：1；350℃时B酸含量在0.05～0.4mmol/g，B酸：L酸＝6：1～1：1，其中150℃总酸量>350℃总酸量。本发明专利技术还公开一种加氢异构催化剂。该催化剂用于解决现有润滑油基础油生产过程中浊点偏高的问题。油基础油生产过程中浊点偏高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢异构催化剂及其载体


[0001]本专利技术涉及加氢异构催化剂领域，尤其涉及一种适合于生产润滑油基础油的加氢异构催化剂及其载体。

技术介绍

[0002]目前，润滑油基础油加工技术有传统的老三套生产工艺，该种工艺通常只能生产I类基础油，该种工艺技术已经不能满足现在高质量基础油发展需求；催化脱蜡技术是上世纪70年代提出，主要是利用催化剂的择型功能，选择性地将直链正构烷烃和带有长测链的烃类，裂化为小分子烃类，蜡分子在催化剂上发生选择性裂解而除去，达到降低基础油倾点的目的，但是对于基础油降低浊点效果也不明显，同时该种技术将蜡分子的选择性裂解会导致基础油收率和黏度指数的下降，其黏度指数一般比溶剂脱蜡的低；异构脱蜡技术是20世纪90年代由Chevron公司提出，该种工艺技术生产的基础油粘度指数高，产品倾点低，同时基础油收率高，被认为是最有前途的II类及III类基础油生产技术。石蜡基馏分油作为生产高粘度指数润滑油基础油的理想原料，采用异构脱蜡基础进行加工润滑油基础油过程中常会出现浊点偏高问题，浊点一般在0℃以上，有的甚至达到10～20℃，在浊点出现时，基础油中就会形成絮状物，这种絮状物就是在浊点温度时基础油中蜡分子析出，互相缠绕而形成的，浊点问题的出现不但影响基础油的外观，同时在使用时可能会堵塞输油的过滤器或者管路。
[0003]为了降低基础油的浊点，研究者从多方面探索采用不同方法降低基础油的浊点。如US6468417和US6468418介绍用酸性白土或氧化铝作吸附剂在特定的容器内处理基础油，但是浊点降低程度有限；US7674363介绍先采用异构脱蜡方法再进行溶剂脱蜡处理费托合成油，虽然该种方法在基础油降低倾点方面比较有效，但是基础油蜡含量在
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20℃处理后仍含有30％以上，因此不能有效降低基础油的浊点；CN1524929A公开一种润滑油基础油浊点降低方法，将润滑油原料经过溶剂脱蜡，然后再进行加氢处理，再经过异构脱蜡可以生产出倾点
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24～
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27的基础油，有较好的低温流动性能，但是基础油的浊点只能达到
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1，不能满足浊点不大于
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5℃的使用要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种加氢异构载体，该载体制备出的催化剂用于降低润滑油基础油的浊点，以解决现有润滑油基础油生产过程中浊点偏高的问题，本专利技术对润滑油基础油中大分子转化能力高，可以有效的将蜡分子进行异构化，从而降低基础油的浊点，生产基础油浊点不大于
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5℃。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种加氢异构催化剂载体，该催化剂载体由改性分子筛与无定形无机多孔材料混合后通过再次改性制成，所述改性包括金属和/或酸改性，所述改性分子筛与所述无机多孔材料的质量比为2:3～5:1，所述改性分子筛是由含十元环结构的原料分子筛经过金属和/或酸改性、干燥和焙烧后得到的，
[0006]其中，所述改性分子筛通过吡啶红外表征，150℃时B酸含量在0.1～0.6mmol/g，B酸：L酸＝6：1～1：1；350℃时B酸含量在0.05～0.4mmol/g，B酸：L酸＝6：1～1：1，其中150℃总酸量>350℃总酸量。
[0007]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述原料分子筛选自ZSM
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5、SAPO
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11、EU
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1、ITQ
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13、ZSM
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22、MCM
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22、NU
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87、ZSM
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23、ZSM
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35和ZSM
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48中的至少一种。
[0008]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述原料分子筛具有直通孔道结构。
[0009]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述原料分子筛的Si/Al2O3摩尔比为30～120、平均粒径为50～100nm。
[0010]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述金属选自IA、IIA、IIIA、IB和IIB族金属中的一种或几种。
[0011]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述金属选自钾、镁、钙、锶、钡、铜、锌、镓和锡中的一种或几种。
[0012]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述酸选自硝酸、磷酸、醋酸、酒石酸和柠檬酸中的一种或几种。
[0013]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述改性为：将所述金属配制成浓度为0.1～0.5mol/L的金属盐溶液，或将所述酸配制成浓度为0.1～0.5mol/L的酸溶液，然后将原料分子筛浸渍到所述金属盐溶液或所述酸溶液中。
[0014]本专利技术所述的加氢异构催化剂载体，其中优选的是，所述无定形无机多孔材料选自Al2O3、SiO2、Al2O3‑
SiO2、TiO2、Al2O3‑
TiO2、ZrO2和Al2O3‑
ZrO2中的一种或几种。
[0015]本专利技术还提供一种加氢异构催化剂，该加氢异构催化剂以上述的加氢异构催化剂载体为载体，以贵金属为活性组分，所述活性组分占该加氢异构催化剂总质量的0.3～1.0％。
[0016]本专利技术所述的加氢异构催化剂，其中优选的是，所述贵金属选自Pt、Pd、Ru、Rh、Re和Ir化合物中的一种或两种。
[0017]本专利技术有益效果如下：
[0018]本专利技术提供的加氢异构催化剂载体，以及包含该载体的加氢异构催化剂。该加氢异构催化剂适合于将高凝点含蜡油通过异构脱蜡技术方法生产出低浊点的润滑油基础油。该加氢异构催化剂具有较强的芳烃饱和性、优良的加氢异构性性能，能够有效地降低基础油的凝点和倾点、同时基础油产品浊点性能更好，温度较低，尤其是生产粘度和粘度指数较高、粘度指数损失少，并且基础油的收率高。
具体实施方式
[0019]以下对本专利技术的实施例作详细说明：本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例，下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件。
[0020]改性分子筛的制备
[0021]以下实施例，所述原料分子筛选用的ZSM
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5、SAPO
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11、EU
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1、ITQ
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13、ZSM
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22、MCM
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22、NU
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87、ZSM
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23、ZSM
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35和ZSM
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48为市售工业应用分子筛，Si/Al2O3摩尔比为0.5～120、平
均晶粒大小为50～100nm。原料分子筛经过碱金属溶液和/或酸性溶液改性，其中碱金属选自IA、IIA、IIIA、IB或IIB族金属中一种或几种，碱金属优选钾、镁、钙、锶、钡、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢异构催化剂载体，其特征在于，该催化剂载体由改性分子筛与无定形无机多孔材料混合后通过再次改性制成，所述改性包括金属和/或酸改性，所述改性分子筛与所述无机多孔材料的质量比为2:3～5:1，所述改性分子筛是由含十元环结构的原料分子筛经过金属和/或酸改性、干燥和焙烧后得到的，其中，所述改性分子筛通过吡啶红外表征，150℃时B酸含量在0.1～0.6mmol/g，B酸：L酸＝6：1～1：1；350℃时B酸含量在0.05～0.4mmol/g，B酸：L酸＝6：1～1：1，其中150℃总酸量>350℃总酸量。2.根据权利要求1所述的加氢异构催化剂载体，其特征在于，所述原料分子筛选自ZSM
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5、SAPO
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11、EU
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1、ITQ
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13、ZSM
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22、MCM
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22、NU
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87、ZSM
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23、ZSM
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35和ZSM
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48中的至少一种。3.根据权利要求1所述的加氢异构催化剂载体，其特征在于，所述原料分子筛具有直通孔道结构。4.根据权利要求1所述的加氢异构催化剂载体，其特征在于，所述原料分子筛的Si/Al2O3摩尔比为30～120、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，陆雪峰，张国甲，倪术荣，董春明，王新苗，高善彬，孙生波，徐伟池，方磊，赵檀，姜维，郭立艳，韩志波，姜丽丽，马东海，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：