同步传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了同步传送机构，包括驱动件、第一传动件、第二传动件、第一传送带、第二传送带，所述驱动件分别与第一传动件、第二传动件传动相连，所述第一传动件与第一传送带传动相连，所述第二传动件与第二传送带传动相连，所述第一传动件设有扭力限制器。单电机驱动时，极易因扭力等问题造成双传送带的速度不协调，导致传送带中的一个与玻璃之间发生相对运动，造成传送带表面的损坏。本实用新型专利技术通过在第一传动件中设置扭力限制器，实现扭力限制功能，以限制第一传动件的扭力在固定范围，达到同步旋转的效果。到同步旋转的效果。到同步旋转的效果。

【技术实现步骤摘要】
同步传送机构


[0001]本技术涉及一种传送机构，特别是设计一种玻璃用的同步传送机构。

技术介绍

[0002]玻璃等材料在出厂前需要经过磨边、抛光过程，为实现玻璃的传送稳定，多需要采用双传送带对玻璃进行同步传送，达到对玻璃的夹持效果。现有双传送带可采用双电机驱动或单电机驱动，但双电机驱动成本过高，而单电机驱动时，极易因扭力等问题造成双传送带的速度不协调，导致传送带中的一个与玻璃之间发生相对运动，造成传送带表面的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术提供了同步传送机构，以确保单一驱动件在驱动两组传动件时，传动件可同步旋转。
[0004]本技术提供了同步传送机构，包括驱动件、第一传动件、第二传动件、第一传送带、第二传送带，所述驱动件分别与第一传动件、第二传动件传动相连，所述第一传动件与第一传送带传动相连，所述第二传动件与第二传送带传动相连，所述第一传动件设有扭力限制器。
[0005]进一步地，所述第一传送带的传送面与第二传送带的传送面相向，并组成玻璃传送通道。
[0006]更进一步地，所述第一传送带的传送面由若干个前压传板组成，所述第二传送带的传送面由若干个后压传板组成。
[0007]更进一步地，所述前压传板表面设有若干个颗粒。
[0008]更进一步地，所述第一传动带、第二传送带的传送面与水平面具有倾角。
[0009]更进一步地，所述第一传送带高于第二传动件。
[0010]更进一步地，所述颗粒为长圆形颗粒。
[0011]进一步地，所述第一传送带、第二传送带均为链条式传送带。
[0012]在传送玻璃等物料时，若第一传动件、第二传动件的旋转不同步，会使第一传送带、第二传送带转速不同，而玻璃会与第一传送带、第二传送带之间产生较大摩擦力，导致第一传动件、第二传动件的扭力变化，本技术与现有技术相比，通过在第一传动件中设置扭力限制器，实现扭力限制功能，以限制第一传动件的扭力在固定范围，达到同步旋转的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例立体图；
[0014]图2为本技术实施例侧视图；
[0015]图3为本技术实施例俯视图；
[0016]图4为本技术实施例后视图；
[0017]图5为本技术实施例前压传板示意图。
[0018]1、驱动件；11、电机；12、蜗轮减速器；2、第一传动件；21、扭力限制器；22、万向联轴器；23、伸缩杆；3、第二传动件；4、第一传送带；41、前压传板；411、颗粒；5、第二传送带；51、后压传板；6、机架；7、径向调节装置；71、第一丝杆；72、第二丝杆；8、玻璃传送通道。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术实施例公开了同步传送机构，如图1所示，包括驱动件1、第一传动件2、第二传动件3、第一传送带4、第二传送带5，所述驱动件1分别与第一传动件2、第二传动件3传动相连，所述第一传动件2与第一传送带4传动相连，所述第二传动件3与第二传送带5传动相连，所述第一传动件2设有扭力限制器21。
[0021]其中，如图1所示，驱动件1包括电机11、蜗轮减速器12，蜗轮减速器12内设有齿轮传动结构，第一传动件2包括万向联轴器22，第二传动件3为传动轴，蜗轮减速器12设有两个动力输出端，第一传动件2、第二传动件3分别与两个动力输出端相连。蜗轮减速器12在两个动力输出端处设有对应的双齿轮结构，使一个动力输出端对应一个齿轮，电机11的转动驱动两个齿轮同步旋转。
[0022]在工作时，若蜗轮减速器12发生齿轮打滑，会造成第一传动件2、第二传动件3之间转速的微小不一致，进而导致第一传送带4、第二传送带5的传送速度有微小差异。
[0023]以第一传送带4快于第二传送带5为例，此时第一传送带4由于快于第二传送带5，第一传送带4与玻璃之间会产生促使第一传送带4减速的摩擦力，进而使第一传动件2所受扭力增大，而扭力限制器21因扭力增大，扭力限制器21会利用自身结构的打滑进行扭力的释放，通过调整第一传送带4的转速进而降低第一传送带4与玻璃之间的摩擦力，达到同步旋转的效果。
[0024]以第一传送带4慢于第二传送带5为例，此时第一传送带4由于慢于第二传送带5，第一传送带4与玻璃之间会产生促使第一传送带4加速的摩擦力，进而使第一传动件2所受扭力减小，而扭力限制器21因扭力减小，会进行扭力的增加，通过调整第一传送带4的转速进而降低第一传送带4与玻璃之间的摩擦力，达到同步旋转的效果。
[0025]在传送玻璃等物料时，若第一传动件2、第二传动件3的旋转不同步，会使第一传送带4、第二传送带5转速不同，而玻璃会与第一传送带4、第二传送带5之间产生较大摩擦力，导致第一传动件2、第二传动件3的扭力变化，本技术实施例通过在第一传动件2中设置扭力限制器21，实现扭力限制功能，以限制第一传动件2的扭力在固定范围，达到同步旋转的效果。
[0026]可选的，如图1
‑
4所示，所述第一传送带4的传送面与第二传送带5的传送面相向，并组成玻璃传送通道8。
[0027]其中，第一传送带4、第二传送带5均采用竖向放置，由于第一传送带4的传送面与第二传送带5的传送面相向，组成可夹持玻璃等板材的通道，在玻璃输送时，第一传送带4的传送面与第二传送带5的传送面分别与玻璃两面挤压固定，利用第一传送带4的传送面与第
二传送带5的传送面滚动实现携带玻璃的效果。
[0028]特别的，如图1
‑
4所示，所述第一传送带4的传送面由若干个前压传板41组成，所述第二传送带5的传送面由若干个后压传板51组成。
[0029]可选的，如图1
‑
4所示，所述第一传送带4、第二传送带5均为链条式传送带。
[0030]其中，前压传板41、后压传板51分别安装在第一传送带4、第二传送带5的链条结构上，形成第一传送带4、第二传送带5的传送面，且前压传板41、后压传板51均为橡胶材质，
[0031]本技术实施例通过在第一传送带4、第二传送带5分别采用前压传板41、后压传板51，形成夹持的传送结构，可对玻璃进行有效传送。
[0032]特别的，如图5所示，所述前压传板41表面设有若干个颗粒411。
[0033]特别的，如图5所示，所述颗粒411为长圆形颗粒411。
[0034]其中，如图5所示，前压传板41的表面设有若干个长圆形颗粒411，各个相邻长圆形颗粒411之间设有空隙，且颗粒411可采用橡胶材质。
[0035]本技术实施例通过在前压传板41表面设置颗粒411，使其在与玻璃接触时，可有充足空间进行形变，进而在对玻璃表面夹持的同时，避免由于让位空间不足造成玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.同步传送机构，其特征在于，所述同步传送机构包括驱动件、第一传动件、第二传动件、第一传送带、第二传送带，所述驱动件分别与第一传动件、第二传动件传动相连，所述第一传动件与第一传送带传动相连，所述第二传动件与第二传送带传动相连，所述第一传动件设有扭力限制器。2.根据权利要求1所述同步传送机构，其特征在于，所述第一传送带的传送面与第二传送带的传送面相向，并组成玻璃传送通道。3.根据权利要求2所述同步传送机构，其特征在于，所述第一传送带的传送面由若干个前压传板组成，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恢龙，王永坚，张江波，
申请(专利权)人：广东盈贯新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：