高效输送机构及其磨边机制造技术

技术编号:32113413 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-29 18:57
本实用新型专利技术提供了一种高效输送机构及其磨边机,其包括:中间输送段,中间输送段包括主动轮、第一从动轮和第一传送带,第一传送带套设于主动轮和第一从动轮上;输出端,输出端包括主动轮、第二从动轮和第二传送带,第二传送带套设于主动轮和第二从动轮上;输入端,输入端包括所述第一从动轮、第三从动轮和第三传送带,第三传送带套设于所述第一从动轮和第三从动轮上。本实用新型专利技术提供的高效输送机构及其磨边机,其中驱动机构通过驱动主动轮转动即可实现第一传送带、第二传送带和第三传动带的传输作用,故通过单个驱动机构即可实现中间输送段、输出端和输入端的输送操作,极大地降低了本实用新型专利技术的磨边机的生产制造成本,结构设计简单合理。简单合理。简单合理。

【技术实现步骤摘要】
高效输送机构及其磨边机


[0001]本技术涉及玻璃磨边机
,具体涉及一种高效输送机构及其磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机,是一种具有粗磨、精磨、抛光一次性加工功能,且适用于磨削不同尺寸和厚度的玻璃材料的斜面、直边的加工设备。在工业生产中,玻璃磨边机常用于加工玻璃的边部,为了达到按照特定的尺寸的要求对玻璃边部进行加工,通常会在玻璃磨边机的加工区域设置磨刀组件和输送机构,玻璃材料在输送机构的传送下被磨刀组件完成打磨操作。
[0003]然而,现有技术中的玻璃磨边机存在以下技术问题:一般来说,玻璃打磨机的输送机构包括进端、中间输送段和出端,其中,进端用于负责玻璃材料的上料操作,中间输送段用于完成玻璃材料在打磨过程中的输送操作,出端用于负责玻璃材料的下料操作。为实现输送机构三部分的输送效果,传统玻璃打磨机不得不设置至少三个驱动机构以及配备复杂的数控操控程序,这不利于对打磨机材料成本和制造成本的控制。
[0004]因此,现有技术中亟需专利技术一种生产成本低且输送效率高的磨边机。

技术实现思路

[0005]针对以上所述的缺陷和不足,本技术提供了一种高效输送机构及其磨边机,该高效输送机构及其磨边机具有结构设计简单合理、传输效率高且生产制造成本低的特点。
[0006]一种高效输送机构,其包括:
[0007]中间输送段,所述中间输送段包括主动轮、第一从动轮和第一传送带,所述第一传送带套设于所述主动轮和所述第一从动轮上;
[0008]输出端,所述输出端包括所述主动轮、第二从动轮和第二传送带,所述第二传送带套设于所述主动轮和所述第二从动轮上;
[0009]输入端,所述输入端包括所述第一从动轮、第三从动轮和第三传送带,所述第三传送带套设于所述第一从动轮和所述第三从动轮上;
[0010]其中,还包括驱动机构,所述驱动机构通过驱动所述主动轮转动,进而带动所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述第三从动轮旋转运动。
[0011]进一步地,所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述第三从动轮的顶端设置在同一高度。
[0012]进一步地,还包括齿轮减速箱,所述驱动机构的输出端和所述齿轮减速箱的输入端连接,所述齿轮减速箱的输出端和所述主动轮连接。
[0013]进一步地,还包括裙座,所述裙座包括T形支座,所述第一传送带的上半部分和所述T形支座紧贴设置。
[0014]进一步地,所述裙座还包括第一装配槽和第二装配槽,所述第一装配槽和所述第
二装配槽分别设置在所述T形支座的两端,且所述第一装配槽和所述第二装配槽分别用于装配所述主动轮和所述第一从动轮。
[0015]进一步地,还包括底座,所述裙座固定设置在所述底座的顶部。
[0016]进一步地,所述底座包括底壁和侧壁,所述底壁和所述侧壁之间形成折弯部,且所述底壁、所述侧壁和所述折弯部一体成型。
[0017]基于同一种设计思路,本技术还提供了一种磨边机,其包括以上所述的高效输送机构。
[0018]进一步地,还包括磨刀刀具,所述磨刀刀具可转动地设置在所述裙座的顶部,且所述磨刀刀具和所述中间输送段相对应设置。
[0019]进一步地,还包括电控箱,所述电控箱固定设置在所述裙座的顶部。
[0020]本技术提供的高效输送机构及其磨边机相比于现有技术,至少具有以下有益效果:
[0021]①
、本技术提供的高效输送机构及其磨边机,其中驱动机构通过驱动主动轮转动即可带动第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮旋转运动,也即实现第一传送带、第二传送带和第三传动带的传输作用,因此,通过单个驱动机构即可实现中间输送段、输出端和输入端的输送操作,极大地降低了本技术的磨边机的生产制造成本;
[0022]②
、本技术提供的高效输送机构及其磨边机,其中输出端和输入端分别设置在中间输送段的两端,三者相邻设置,故待磨边加工的玻璃材料可依次在磨边机上不间断地完成上料操作、磨边输送操作和下料操作,输送效率高且磨边效率高;
[0023]③
、本技术提供的高效输送机构及其磨边机,其通过中间输送段、输出端、输入端和驱动机构的联动作用,即可完成对玻璃材料在磨边机上的上料操作、磨边输送操作和下料操作,整体结构设计简单合理,能够满足消费者对玻璃磨边机的使用需求。
附图说明
[0024]图1是本技术的高效输送机构的结构示意图;
[0025]图2是本技术的输入端、中间输送段和输出端的结构示意图;
[0026]图3是本技术的箱体的结构示意图;
[0027]图4是图3所示的局部放大示意图A;
[0028]图5是本技术的磨边机的结构示意图;
[0029]附图标记说明:1、中间输送段;11、主动轮;12、第一从动轮;13、第一传送带;2、输出端;21、第二从动轮;22、第二传送带;3、输入端;31、第三从动轮;32、第三传送带;4、驱动机构;5、齿轮减速箱;6、底座;61、底壁;62、侧壁;63、折弯部;7、裙座;71、T形支座;72、第一装配槽;73、第二装配槽;8、磨刀刀具;9、电控箱。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都
属于本技术保护的范围。
[0031]参见图1和图2所示,根据本技术的实施例,高效输送机构包括中间输送段1,所述中间输送段1包括主动轮11、第一从动轮12和第一传送带13,所述第一传送带13套设于所述主动轮11和所述第一从动轮12上。其中,第一传送带13的上半部分用于放置待磨边加工的玻璃材料,本技术通过驱动主动轮11转动,即可通过第一传送带13带动第一从动轮12旋转运动,进而使放置在第一传送带13上的玻璃材料水平移动,最终在传送的过程中完成打磨、抛光和修边操作。
[0032]高效输送机构还包括输出端2,所述输出端2包括所述主动轮11、第二从动轮21和第二传送带22,所述第二传送带22套设于所述主动轮11和所述第二从动轮21上。其中,第二传送带 22的上半部分用于放置待磨边加工的玻璃材料,从而完成玻璃材料的下料操作。本技术通过驱动主动轮11转动,即可通过第二传送带22带动第二从动轮21旋转运动,进而使放置在第二传送带22上的玻璃材料水平移动,完成玻璃材料的下料操作。
[0033]高效输送机构还包括输入端3,所述输入端3包括所述第一从动轮12、第三从动轮31和第三传送带32,所述第三传送带32套设于所述第一从动轮12和所述第三从动轮31上。其中,第三传送带32的上半部分用于放置待磨边加工的玻璃材料,从而完成玻璃材料的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效输送机构,其特征在于,包括:中间输送段,所述中间输送段包括主动轮、第一从动轮和第一传送带,所述第一传送带套设于所述主动轮和所述第一从动轮上;输出端,所述输出端包括所述主动轮、第二从动轮和第二传送带,所述第二传送带套设于所述主动轮和所述第二从动轮上;输入端,所述输入端包括所述第一从动轮、第三从动轮和第三传送带,所述第三传送带套设于所述第一从动轮和所述第三从动轮上;其中,还包括驱动机构,所述驱动机构通过驱动所述主动轮转动,进而带动所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述第三从动轮旋转运动。2.根据权利要求1所述的高效输送机构,其特征在于,所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述第三从动轮的顶端设置在同一高度。3.根据权利要求1所述的高效输送机构,其特征在于,还包括齿轮减速箱,所述驱动机构的输出端和所述齿轮减速箱的输入端连接,所述齿轮减速箱的输出端和所述主动轮连接。4.根据权利要求1所述的高效输送机构,其特征在于,还包括裙座,所述裙座包括T形支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:林恢龙张江波卢启源
申请(专利权)人:广东盈贯新机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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