一种钢化玻璃加工用清洗输送辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括支撑架，支撑架一端固定设有支撑板，支撑板上固定设有驱动电机，支撑架之间设置有多功能辊，多功能辊两侧与支撑架转动连接，多功能辊两侧设有传动齿轮，同侧传动齿轮上设有传动链条，其中一个多功能辊一端穿过支撑架与驱动电机的电机轴固定连接，多功能辊包括输送辊、湿润辊和烘干辊，输送辊、湿润辊和烘干辊依次转动设置在支撑架上，通过多个输送辊，进行钢化玻璃运输，通过湿润辊，便于使钢化玻璃底部湿润，并通过刮料板进行刮扫清理，通过清洁带进行清理，并经过烘干辊进行烘干，此清洗输送辊结构简单，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用清洗输送辊


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃加工用清洗输送辊。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]公开号为CN206827626U的中国专利文件公开了一种钢化玻璃生产线清洗输送辊，但是此公开专利中并未公开如何进行清洗，玻璃生产运输中常常会沾附灰尘、玻璃胶等杂质，难以清理且工序繁多，清理步骤复杂，清理效率较低，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括支撑架，所述支撑架一端固定设有支撑板，所述支撑板上固定设有驱动电机，所述支撑架之间设置有多功能辊，所述多功能辊设置有多个，所述多功能辊两侧与支撑架转动连接，所述多功能辊两侧设有传动齿轮，同侧所述传动齿轮上设有传动链条，其中一个所述多功能辊一端穿过支撑架与驱动电机的电机轴固定连接，所述多功能辊包括输送辊、湿润辊和烘干辊，所述输送辊、湿润辊和烘干辊依次转动设置在支撑架上，所述输送辊设置有多个，通过驱动电机驱动一个多功能辊转动，多功能辊两侧的传动齿轮通过传动链条进行传动，进而实现多功能辊的同步转动，通过多个输送辊，进行钢化玻璃运输。
[0006]优选的是，所述湿润辊包括转动轴和湿润海绵，所述湿润辊下方设有水箱，所述水箱固定设置在支撑架上，所述湿润辊最底端设置在水箱液面以下，在水箱内放置肥皂水，转动轴旋转带动湿润海绵沾湿肥皂水，并经过转动轴带动湿润海绵与钢化玻璃接触，进而湿润钢化玻璃表面。
[0007]在进一步中优选的是，所述湿润辊与烘干辊之间设有刮料板，所述刮料板固定设置在支撑架上，所述刮料板底部设有废料收集箱，通过刮板与钢化玻璃表面接触，将玻璃上的玻璃胶或者其他杂质清理掉并收集在废料收集箱中。
[0008]在进一步中优选的是，所述刮料板上方设有压紧辊，所述压紧辊两侧设有固定块，所述压紧辊两侧设有压紧架，所述压紧架上设有螺杆，所述螺杆一端固定设有旋钮，另一端穿过压紧架和固定块与支撑架转动相连，通过螺杆调整压紧辊的高度，通过压紧辊使钢化玻璃紧贴在多功能辊上，便于刮料板刮取玻璃胶等废料。
[0009]在进一步中优选的是，所述刮料板和烘干辊之间设有清洁主动辊和清洁从动辊，所述清洁主动辊和清洁从动辊之间套设有清洁带，所述清洁带上固定设置有清洁毛，所述
支撑架一侧设有清洁电机，所述清洁主动辊穿过支撑架与清洁电机的电机轴固定连接，通过清洁电机带动清洁主动辊旋转并带动清洁从动辊转动，通过清洁带和钢化玻璃之间的相对运动，对钢化玻璃湿润面进行清理。
[0010]在进一步中优选的是，所述烘干辊内部位中空结构，所述支撑架一侧固定设有鼓风机，所述烘干辊内部固定设有电热丝，所述烘干辊一端穿过支撑架与鼓风机连通，所述烘干辊上设有通风孔，所述通风孔设置有多个，通过鼓风机鼓风，电热丝对气流进行加热，并通过通风孔吹向钢化玻璃，对钢化玻璃进行干燥。
[0011]在进一步中优选的是，所述输送辊和压紧辊上设置有橡胶层，通过设置橡胶层，防止输送辊和压紧辊在运输钢化玻璃时打滑。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过在支撑架上设置驱动电机，通过驱动电机驱动多功能辊转动，使输送辊可以输送钢化玻璃，通过湿润辊对钢化玻璃底面进行湿润，通过刮料板刮取钢化玻璃上的玻璃胶等杂质，简单便捷，实用性强。
[0014]2、本技术中，通过设置清洁电机驱动清洁主动辊，进而通过清洁带带动清洁从动辊转动，通过清洁带与钢化玻璃底面之间产生相对运动，进而使清洁毛刷清理钢化玻璃底面。
[0015]3、本技术中，在支撑架上设置鼓风机和电热丝，通过电热丝对鼓风机鼓进的气流进行加热，并通过通风孔吹向钢化玻璃底面，进而完成对钢化玻璃湿润并干燥的过程，节省人力，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种钢化玻璃加工用清洗输送辊整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中转动轴和湿润海绵的配合结构示意图；
[0018]图3为本技术中烘干辊剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术中清洁主动辊、清洁从动辊和清洁带的配合结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、支撑板；3、驱动电机；4、多功能辊；5、传动齿轮；6、传动链条；7、传动辊；8、湿润辊；9、烘干辊；10、转动轴；11、湿润海绵；12、水箱；13、刮料板；14、废料收集箱；15、压紧辊；16、固定块；17、压紧架；18、螺杆；19、旋钮；20、清洁主动辊；21、清洁从动辊；22、清洁带；23、清洁电机；24、鼓风机；25、电热丝；26、通风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括支撑架1，支撑架1一端固定设有支撑板2，支撑板2上固定设有驱动电机3，支撑架1之间设有多功能辊4，多功能辊4设置
有多个，多功能辊4两侧与支撑架1转动连接，多功能辊4两侧设有传动齿轮5，同侧传动齿轮5上设有传动链条6，其中一个多功能辊4一端穿过支撑架1与驱动电机3的电机轴固定连接，多功能辊4包括传动辊7、湿润辊8和烘干辊9，传动辊7、湿润辊8和烘干辊9依次转动设置在支撑架1上，传动辊7设置有多个，在使用时，驱动驱动电机3，驱动电机3的电机轴带动一个多功能辊4转动，多功能辊4两端固定设置有传动齿轮5，传动齿轮5通过传动链条6的传动作用同步转动，进而带动多功能辊4进行同步转动，将钢化玻璃水平放置在传动辊7上，钢化玻璃在传动辊7的带动下进行移动。
[0024]在本实施例中，湿润辊8包括转动轴10和湿润海绵11，湿润辊8下方设有水箱12，水箱12固定设置在支撑架1上，湿润辊8最底端设置在水箱12液面以下，在水箱12内加入肥皂水，当传动齿轮5带动湿润辊8进行转动时，湿润海绵11旋转浸入肥皂水液面以下，湿润海绵11沾湿后与钢化玻璃接触，进而将肥皂水沾湿钢化玻璃，对钢化玻璃底面杂物进行湿润。
[0025]在本实施例中，湿润辊8与烘干辊9之间设有刮料板13，刮料板13固定设置在支撑架1上，刮料板13底部设有废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一端固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定设有驱动电机(3)，所述支撑架(1)之间设有多功能辊(4)，所述多功能辊(4)设置有多个，所述多功能辊(4)两侧与支撑架(1)转动连接，所述多功能辊(4)两侧设有传动齿轮(5)，同侧所述传动齿轮(5)上设有传动链条(6)，其中一个所述多功能辊(4)一端穿过支撑架(1)与驱动电机(3)的电机轴固定连接，所述多功能辊(4)包括传动辊(7)、湿润辊(8)和烘干辊(9)，所述传动辊(7)、湿润辊(8)和烘干辊(9)依次转动设置在支撑架(1)上，所述传动辊(7)设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：所述湿润辊(8)包括转动轴(10)和湿润海绵(11)，所述湿润辊(8)下方设有水箱(12)，所述水箱(12)固定设置在支撑架(1)上，所述湿润辊(8)最底端设置在水箱(12)液面以下。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：所述湿润辊(8)与烘干辊(9)之间设有刮料板(13)，所述刮料板(13)固定设置在支撑架(1)上，所述刮料板(13)底部设有废料收集箱(14)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，
申请(专利权)人：盐城陈宇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：