一种方便更换的液压机械密封件制造技术

技术编号:33487166 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-19 01:00
本实用新型专利技术公开了一种方便更换的液压机械密封件,包括:活塞,所述活塞的外壁沿前后方向开设有若干密封槽;密封圈,所述密封圈套接于密封槽的内腔;安装机构,所述安装机构放置于活塞的前侧。利用密封圈可以对活塞进行密封,利用扩展板可以扩展密封圈的内径,利用推板和挤压板之间的配合可以将密封圈推动至活塞的外壁,本装置在进行更换密封圈时,较为便捷,较传统安装密封圈的方式,更为省力,且不伤手,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的液压机械密封件


[0001]本技术涉及密封件
,具体为一种方便更换的液压机械密封件。

技术介绍

[0002]机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、液压设备、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件;
[0003]液压缸中如机械密封件损坏,那么它的两个腔体就会互通,形成内漏就不能推动活塞运动,进而致使液压缸无法进行正常工作,如液压缸出现内漏或者外漏的情况,就需要对液压机械密封件进行更换;
[0004]但是为了保证机械密封件可以有效的进行密封,并且机械密封件中存在一些弹力较小的密封圈,如这些密封圈发生破损,进而需要更换时,较为麻烦,很难将其安装在密封槽中,极为伤手且费力,不便于使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便更换的液压机械密封件,以解决现有技术中提出的不便于更换密封圈的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种方便更换的液压机械密封件,包括:活塞,所述活塞的外壁沿前后方向开设有若干密封槽;密封圈,所述密封圈套接于密封槽的内腔;安装机构,所述安装机构放置于活塞的前侧;
[0007]所述安装机构包括:压板,所述压板放置于活塞的前侧,所述压板的后侧与活塞的前侧接触,所述压板的前侧以其中心点向外开设有若干第一滑槽;定位柱,所述定位柱设置于压板的后侧,所述定位柱相适配插接于活塞的内腔;固定柱,所述固定柱设置于压板的前侧中部,所述固定柱的外壁左右两侧均沿前后方向开设有第二滑槽;第二滑块,所述第二滑块相适配插接于第二滑槽的内腔;推杆,所述推杆可滑动的套接于固定柱的外壁,所述第二滑块的外侧设置于推杆的内腔;连杆,所述连杆的数量为若干,若干所述连杆的一端通过销轴可转动的设置于推杆的外壁底端,所述连杆的位置与第一滑槽的位置相对应;第一滑块,所述第一滑块相适配插接于第一滑槽的内腔外侧;扩展板,所述扩展板的后侧中部设置于第一滑块的前侧;连接板,所述连接板设置于扩展板的内侧中部,所述连杆的另一端通过销轴可转动的设置于连接板的内侧。
[0008]优选的,所述安装机构还包括:第三滑块,所述第三滑块设置于扩展板的外侧前端;挤压板,所述挤压板的内侧眼前后方向开设有第三滑槽,所述第三滑块相适配插接于第三滑槽的内腔;推板,所述推板可前后滑动套接于推杆的外壁,所述推板的后侧与挤压板的前侧接触。
[0009]优选的,所述第三滑槽呈燕尾形,且第三滑块相适配插接于第三滑槽的内腔,所述第一滑槽的内腔呈燕尾形,且第一滑块相适配插接于第一滑槽的内腔。
[0010]优选的,所述推板的直径大于压板的直径。
[0011]优选的,所述压板的直径与活塞的直径相同。
[0012]优选的,所述扩展板扩展状态的直径与压板的直径相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便更换的液压机械密封件,利用密封圈可以对活塞进行密封,当需要更换安装新的密封圈时,向上拉动推杆可以通过连杆拉动扩展板向内侧移动,进而缩小扩展板的直径,将新的密封圈套接于扩展板的外壁,向后侧推动推杆可以利用连杆推动扩展板向外侧移动,进而增加扩展板的直径,从而扩大密封圈的内径,待扩展板的直径与活塞的直径相同,此时密封圈的内径与活塞的直径相同,推动推板,进而利用推板推动挤压板向后移动,利用挤压板推动密封圈向活塞的外壁移动,直至密封圈移动至活塞槽的内腔中即可,本装置在进行更换密封圈时,较为便捷,较传统安装密封圈的方式,更为省力,且不伤手,便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的爆炸图;
[0016]图3为安装机构的爆炸图。
[0017]图中:1、活塞,2、密封槽,3、密封圈,4、安装机构,41、压板,42、第一滑槽,43、定位柱,44、固定柱,45、第二滑槽,46、第二滑块,47、推杆,48、第一滑块,49、连杆,410、连接板,411、扩展板,412、第三滑块, 413、挤压板,414、第三滑槽,415、推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种方便更换的液压机械密封件技术方案,包括:活塞1、密封槽2、密封圈3和安装机构4,活塞1的外壁沿前后方向开设有若干密封槽2,密封圈3套接于密封槽2的内腔,密封圈3为现有技术,在此用于对活塞1进行密封,安装机构4放置于活塞1的前侧,安装机构4用于安装密封圈3;
[0020]安装机构4包括:压板41、第一滑槽42、定位柱43、固定柱44、第二滑槽45、第二滑块46、推杆47、第一滑块48、连杆49、连接板410、扩展板411、第三滑块412、挤压板413、第三滑槽414和推板415,压板41放置于活塞1的前侧,压板41的后侧与活塞1的前侧接触,压板41的前侧以其中心点向外开设有若干第一滑槽42,压板41的直径与活塞1的直径相同,进而保证利用挤压板413可以顺利的推动扩展板411外壁的密封圈3移动至活塞1的外壁,定位柱43设置于压板41的后侧,定位柱43相适配插接于活塞1的内腔,定位柱43 用于固定压板41,进而可以保证压板41的中心点与活塞1的中心点相同,固定柱44设置于压板41的前侧中部,固定柱44的外壁左右两侧均沿前后方向开设有第二滑槽45,第二滑块46相适配插接于第二滑槽45的内腔,第二滑槽45和第二滑块46之间配合可以对推杆47进行限位,推杆47可滑动的套接于固定柱 44的外壁,第二滑块46的外侧设置于推杆47的内腔,连杆49的数量为若干,若干连杆49的一端通过销轴可转动的设置于推杆47的外壁底端,连杆49的位置与第一滑槽42
的位置相对应,第一滑块48相适配插接于第一滑槽42的内腔外侧,第一滑块48和第一滑槽42之间配合可以对扩展板411进行限位,扩展板411的后侧中部设置于第一滑块48的前侧,扩展板411在此用于扩张密封圈 3的内径,扩展板411扩展状态的直径与压板41的直径相同,进而保证利用扩展板411可以将密封圈3的内径扩张至与活塞1的直径相同,连接板410设置于扩展板411的内侧中部,连杆49的另一端通过销轴可转动的设置于连接板410 的内侧,第三滑块412设置于扩展板411的外侧前端,挤压板413的内侧眼前后方向开设有第三滑槽414,第三滑块412相适配插接于第三滑槽414的内腔,挤压板413用于将扩展板411外壁的密封圈3向活塞1的外壁进行挤压,推板 415可前后滑动套接于推杆47的外壁,推板415的后侧与挤压板413的前侧接触,推板415可脱离推杆47的外壁,利用推板415可以推动挤压板413向前移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的液压机械密封件,其特征在于,包括:活塞(1),所述活塞(1)的外壁沿前后方向开设有若干密封槽(2);密封圈(3),所述密封圈(3)套接于密封槽(2)的内腔;安装机构(4),所述安装机构(4)放置于活塞(1)的前侧;所述安装机构(4)包括:压板(41),所述压板(41)放置于活塞(1)的前侧,所述压板(41)的后侧与活塞(1)的前侧接触,所述压板(41)的前侧以其中心点向外开设有若干第一滑槽(42);定位柱(43),所述定位柱(43)设置于压板(41)的后侧,所述定位柱(43)相适配插接于活塞(1)的内腔;固定柱(44),所述固定柱(44)设置于压板(41)的前侧中部,所述固定柱(44)的外壁左右两侧均沿前后方向开设有第二滑槽(45);第二滑块(46),所述第二滑块(46)相适配插接于第二滑槽(45)的内腔;推杆(47),所述推杆(47)可滑动的套接于固定柱(44)的外壁,所述第二滑块(46)的外侧设置于推杆(47)的内腔;连杆(49),所述连杆(49)的数量为若干,若干所述连杆(49)的一端通过销轴可转动的设置于推杆(47)的外壁底端,所述连杆(49)的位置与第一滑槽(42)的位置相对应;第一滑块(48),所述第一滑块(48)相适配插接于第一滑槽(42)的内腔外侧;扩展板(411),所述扩展板(411)的后侧中部设置于第一滑块(48)的前侧;连...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金兰宋金平顾俊
申请(专利权)人:靖江市奥克斯机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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