本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞功能的机械密封组件，包括：基座；端盖，固定安装于所述基座的右端；轴，可旋转地安装于所述端盖的内腔侧壁；阶梯轴，设置于所述轴的左端；动环组件，固定套接于所述轴的外壁左端，且所述阶梯轴对动环组件进行限位；补偿机构，设置于所述端盖的左端，且所述动环组件对补偿机构进行限位。该具有防堵塞功能的机械密封组件，有效地避免小颗粒的研磨粉尘和破损的研磨珠颗粒进入防堵塞组件的内腔，保证弹簧的正常运动，保证密封的浮动性和追随性，提高密封效果，并且避免杂质颗粒污染设备内的介质和零部件，大大延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的机械密封组件
[0001]本技术涉及机械密封
，具体为一种具有防堵塞功能的机械密封组件。
技术介绍
[0002]机械密封组件是由至少一对垂直于轴线的动环和静环，并且动环或静环在弹性补偿元件(弹簧)作用下使动静保持贴合滑动转动配合构成，动环与轴连接，静环与端盖或静环座连接，通过动环与静环摩擦付相对滑动转动完成对旋转轴密封作用，机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备；
[0003]现有的机械密封组件，作为弹性补偿元件的弹簧，要给密封端面提供弹性补偿力，保证密封端面良好的贴合，补偿环组件中的伸缩部件与壳体之间存在一定的滑动间隙，小颗粒的研磨粉尘和破损的研磨珠颗粒会通过壳体与补偿环组件的间隙开口处进入到间隙中，其难以清理和排出，随着时间的增加，颗粒聚集更多，造成滑动间隙被堵塞，影响该螺旋补偿弹簧的正常运动，影响密封的浮动性和追随性，即影响弹簧的补偿作用，导致机械密封失效，此外，研磨产生的杂质颗粒进入设备内部后，会被设备内部零部件造成污染，大大缩短了设备的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞功能的机械密封组件，以至少解决现有技术滑动间隙易堵塞、研磨产生的杂质颗粒对设备造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的机械密封组件，包括：基座；端盖，固定安装于所述基座的右端；轴，可旋转地安装于所述端盖的内腔侧壁；阶梯轴，设置于所述轴的左端；动环组件，固定套接于所述轴的外壁左端，且所述阶梯轴对动环组件进行限位；补偿机构，设置于所述端盖的左端，且所述动环组件对补偿机构进行限位；防护罩，固定安装于所述基座的左端；毛毡圈，内嵌于所述防护罩的内腔左端，且所述毛毡圈的内圈与阶梯轴的侧壁接触；
[0006]所述动环组件包括：轴套固定套，固定套接于所述轴的外壁左端，且所述阶梯轴对轴套固定套进行限位；动环，相适配内嵌于所述轴套固定套的内腔右端。
[0007]优选的，所述动环组件还包括：第一密封圈，内嵌于所述动环的外壁左端，且与所述轴套固定套的内壁紧密接触；第二密封圈，内嵌于所述动环的内腔侧壁，且与轴的外壁紧密接触。
[0008]优选的，所述补偿机构包括：静环组件，套接于所述轴的外壁，且所述动环对静环组件进行限位；防堵塞组件，数量为若干个，分别沿周向地设置于所述端盖的左端，且均与所述静环组件固定连接；第三密封圈，设置于所述端盖的内腔左端，且与所述静环组件的外壁紧密接触。
[0009]优选的，所述静环组件包括：静环，套接于所述轴的外壁，且所述动环对静环进行
限位，且所述第三密封圈与静环的外壁紧密接触；防转槽，数量为若干个，分别沿周向地开设于所述静环的右侧。
[0010]优选的，所述防堵塞组件包括：防转销，若干个所述防堵塞组件的防转销依次相适配插接于若干个防转槽的内腔侧壁；滑动腔，若干个所述防堵塞组件的滑动腔分别沿周向开设于所述端盖的左端，且所述防转销与滑动腔相适配插接。
[0011]优选的，所述防堵塞组件还包括：限位孔，开设于所述滑动腔的内腔右侧壁；导向柱，设置于所述防转销的右端，且与所述限位孔相适配插接；弹簧，套接于所述导向柱的外壁，一端卡接于所述防转销的右端，且另一端卡接于所述滑动腔的内腔右侧壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵塞功能的机械密封组件，通过弹簧的弹力作用下将静环与动环紧密接触，随着轴的旋转，静环的左端面与动环的右端面发生相对滑动，从而保证基座左侧的介质无法通过静环和动环的间隙进行泄漏，保证密封性；静环的左端面与动环的右端面摩擦产生一定量的杂质颗粒，在第三密封圈的密封作用下和防转销与滑动腔的配合作用下，杂质颗粒无法进入滑动腔的内腔对弹簧造成堵塞，保证弹簧的补偿作用不受影响，并且毛毡圈保证动环组件和补正机构与防护罩的外部进行隔绝，使杂质颗粒无法流出防护罩，避免对基座左侧的介质造成污染，因此，有效地避免小颗粒的研磨粉尘和破损的研磨珠颗粒进入防堵塞组件的内腔，保证弹簧的正常运动，保证密封的浮动性和追随性，提高密封效果，并且避免杂质颗粒污染设备内的介质和零部件，大大延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术左视图；
[0016]图4为本技术主视剖面图。
[0017]图中：2、基座，3、端盖，4、轴，5、阶梯轴，6、动环组件，61、轴套固定套，62、动环，63、第一密封圈，64、第二密封圈，7、补偿机构，71、静环组件，711、静环，712、防转槽，72、防堵塞组件，721、防转销，722、滑动腔，723、导向柱，724、弹簧，725、限位孔，73、第三密封圈，8、防护罩，9、毛毡圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的机械密封组件，包括：基座2、端盖3、轴4、阶梯轴5、动环组件6、补偿机构7、防护罩8和毛毡圈9，基座2左侧为设备内部，基座2为设备外部，端盖3固定安装于基座2的右端，轴4可旋转地安装于端盖3的内腔侧壁，阶梯轴5设置于轴4的左端，动环组件6固定套接于轴4的外壁左端，且阶梯轴5对动环组件6进行限位，补偿机构7设置于端盖3的左端，且动环组件6对补偿机构7进行限
位，防护罩8固定安装于基座2的左端，毛毡圈9内嵌于防护罩8的内腔左端，且毛毡圈9的内圈与阶梯轴5的侧壁接触，从而保证动环组件6和补正机构7与防护罩8的外部进行隔绝；
[0020]动环组件6包括：轴套固定套61、动环62、第一密封圈63和第二密封圈64，轴套固定套61固定套接于轴4的外壁左端，且阶梯轴5对轴套固定套61进行限位，动环62相适配内嵌于轴套固定套61的内腔右端，第一密封圈63内嵌于动环62的外壁左端，且与轴套固定套61的内壁紧密接触，第二密封圈64内嵌于动环62的内腔侧壁，且与轴4的外壁紧密接触，动环62与轴4相对静置，从而动环62可以跟随轴4进行旋转，第一密封圈63和第二密封圈64可以保证轴套固定套61与动环62之间的密封性。
[0021]作为优选方案，更进一步的，补偿机构7包括：静环组件71、防堵塞组件72和第三密封圈73，静环组件71套接于轴4的外壁，且动环62对静环组件71进行限位，防堵塞组件72数量为若干个，分别沿周向地设置于端盖3的左端，且均与静环组件71固定连接，第三密封圈73设置于端盖3的内腔左端，且与静环组件71的外壁紧密接触，从而保证防堵塞组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的机械密封组件，包括：基座(2)、端盖(3)、轴(4)和阶梯轴(5)，所述端盖(3)固定安装于基座(2)的右端，所述轴(4)可旋转地安装于端盖(3)的内腔侧壁，所述阶梯轴(5)设置于轴(4)的左端，其特征在于，还包括：动环组件(6)，固定套接于所述轴(4)的外壁左端，且所述阶梯轴(5)对动环组件(6)进行限位；补偿机构(7)，设置于所述端盖(3)的左端，且所述动环组件(6)对补偿机构(7)进行限位；防护罩(8)，固定安装于所述基座(2)的左端；毛毡圈(9)，内嵌于所述防护罩(8)的内腔左端，且所述毛毡圈(9)的内圈与阶梯轴(5)的侧壁接触；所述动环组件(6)包括：轴套固定套(61)，固定套接于所述轴(4)的外壁左端，且所述阶梯轴(5)对轴套固定套(61)进行限位；动环(62)，相适配内嵌于所述轴套固定套(61)的内腔右端。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的机械密封组件，其特征在于：所述动环组件(6)还包括：第一密封圈(63)，内嵌于所述动环(62)的外壁左端，且与所述轴套固定套(61)的内壁紧密接触；第二密封圈(64)，内嵌于所述动环(62)的内腔侧壁，且与轴(4)的外壁紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的机械密封组件，其特征在于：所述补偿机构(7)包括：静环组件(71)，套接于所述轴(4)的外壁，且所述动环(62)对静环组件(71)进行限位；防堵塞组件(72)，数量为若干个，分别沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金兰，宋金平，顾俊，
申请(专利权)人：靖江市奥克斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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