油缸耳轴安装结构制造技术

技术编号:33435627 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:24
本实用新型专利技术公开了油缸耳轴安装结构,其技术方案要点是:包括安装块,所述安装块的顶端设置有耳轴本体,所述安装块的底端固定连接有限位棒;调节槽,所述调节槽开设在所述安装块的顶面,所述调节槽内部的底面固定连接有调节块;固定组件,所述固定组件设置在所述调节槽的内部,用于对所述耳轴本体进行固定,当工作人员将耳轴本体放置在安装块的顶面后,此时再转动调节棒,使限位块通过连接块进行移动,进而使固定块可以将耳轴本体固定在安装块的顶面,由于固定块通过连接棒固定在连接块的顶面,从而使工作人员可以将固定块从连接块的顶面取下,更换不同大小形状的固定块,进而使安装块的顶面可以固定不同大小和形状的耳轴本体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
油缸耳轴安装结构


[0001]本技术涉及耳轴
,具体涉及油缸耳轴安装结构。

技术介绍

[0002]油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。在液压油缸耳环的生产过程中,需要对其进行钻孔加工。
[0003]例如公开号为CN208083507U的中国专利,其中提出了一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,该组件通过打孔装置将液压油缸耳环的一侧进行打孔之后,不需要人工将液压油缸耳环的另一侧手动放置在打孔设备下方才行进行打孔,从而使得工作人员的工作难度大大减小,提高了工作人员的工作效率,但盖钻孔装置工作时,无法对不同大小或不同面的缸耳环进行固定钻孔。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供油缸耳轴安装结构,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]油缸耳轴安装结构,包括:安装块,所述安装块的顶端设置有耳轴本体,所述安装块的底端固定连接有限位棒;调节槽,所述调节槽开设在所述安装块的顶面,所述调节槽内部的底面固定连接有调节块;固定组件,所述固定组件设置在所述调节槽的内部,用于对所述耳轴本体进行固定。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置固定组件,固定组件可以对不同面的耳轴本体进行固定,从而便于工作人员后期对耳轴本体进行加工钻孔。
[0008]较佳的,所述固定组件包括:若干个固定块,若干个所述固定块均设置在所述安装块的顶面,所述调节槽的内部活动套设有若干个连接块;若干个转动槽,若干个所述转动槽分别开设在所述调节块的前后左右四侧,所述转动槽的内部活动安装有转动棒;连接件,所述连接件设置在所述固定块的底面,用于将所述固定块与所述连接块连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置连接件,连接件可以将固定块连接在连接块的顶面,同时便于后期更换固定块,来固定不同形状的耳轴。
[0010]较佳的,所述连接件包括:连接槽,所述连接槽固定连接在所述固定块的底面,所述连接块的顶面开设有连接棒,所述连接棒与所述连接槽螺纹连接;限位块,所述限位块固定连接在所述连接块的底面。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置连接棒,由于固定块通过连接棒固定在连接块的顶面,从而使工作人员可以将固定块从连接块的顶面取下,更换不同大小形状的固定块,
进而使安装块的顶面可以固定不同大小和形状的耳轴本体。
[0012]较佳的,所述调节槽内部的左右两侧均开设有限位槽,所述限位块与限位槽活动套设在一起。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置限位槽,由于限位块与限位槽活动套设在一起,从而使连接块活动安装在调节槽的内部,有效的避免了连接块移出调节槽的内部。
[0014]较佳的,所述连接块的一侧开设有限位孔,所述转动棒的一端固定连接有调节棒,所述调节棒与所述限位孔螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置调节棒,当调节棒在转动时,由于调节棒与限位孔螺纹连接在一起,使限位块通过连接块进行移动。
[0016]较佳的,所述调节棒的一端固定连接有防护板,所述防护板的一侧开设有固定槽。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置防护板,通过防护板可以防止限位孔与调节棒分离,进而使限位块可以活动安装在限位槽的内部。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置耳轴本体,当工作人员将耳轴本体放置在安装块的顶面后,此时再转动调节棒,由于调节棒与限位孔螺纹连接在一起,使限位块通过连接块进行移动,进而使固定块可以将耳轴本体固定在安装块的顶面,由于固定块通过连接棒固定在连接块的顶面,从而使工作人员可以将固定块从连接块的顶面取下,更换不同大小形状的固定块,进而使安装块的顶面可以固定不同大小和形状的耳轴本体,通过设置防护板,通过防护板可以防止限位孔与调节棒分离,进而使限位块可以活动安装在限位槽的内部。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术的安装块结构示意图;
[0022]图3是本技术的连接块结构示意图。
[0023]附图标记:1、安装块;2、耳轴本体;3、限位棒;4、调节槽;5、调节块;6、固定块;7、连接块;8、转动槽;9、转动棒;10、连接槽;11、连接棒;12、限位块;13、限位槽;14、限位孔;15、调节棒;16、防护板;17、固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参考图1、图2和图3,油缸耳轴安装结构,包括安装块1,安装块1的顶端设置有耳轴本体2,安装块1的底端固定连接有限位棒3,安装块1的顶面开设有调节槽4,调节槽4内部的底面固定连接有调节块5,调节槽4的内部设置有固定组件,用于对耳轴本体2进行固定,固定组件包括若干个固定块6,若干个固定块6均设置在安装块1的顶面,调节槽4的内部活动套设有若干个连接块7,调节块5的前后左右四侧均开设有转动槽8,转动槽8的内部活动安装有转动棒9,固定块6的底面设置有连接件,用于将固定块6与连接块7连接,通过设置耳轴
本体2,当工作人员将耳轴本体2放置在安装块1的顶面后,通过设置固定组件,固定组件可以对不同面的耳轴本体2进行固定,从而便于工作人员后期对耳轴本体2进行加工钻孔。
[0026]参考图1和图2,连接件包括连接槽10,连接槽10固定连接在固定块6的底面,连接槽10为螺纹槽,连接块7的顶面开设有连接棒11,连接棒11的外圆壁面开设有螺纹,连接棒11与连接槽10螺纹连接,通过设置连接棒11,由于固定块6通过连接棒11固定在连接块7的顶面,从而使工作人员可以将固定块6从连接块7的顶面取下,更换不同大小形状的固定块6,进而使安装块1的顶面可以固定不同大小和形状的耳轴本体2,连接块7的底面固定连接有限位块12,调节槽4内部的左右两侧均开设有限位槽13,限位块12与限位槽13活动套设在一起,通过设置限位槽13,由于限位块12与限位槽13活动套设在一起,从而使连接块7活动安装在调节槽4的内部,有效的避免了连接块7移出调节槽4的内部,连接块7的一侧开设有限位孔14,限位孔14为螺纹孔,转动棒9的一端固定连接有调节棒15,调节棒15外圆壁面开设有螺纹,调节棒15与限位孔14螺纹连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油缸耳轴安装结构,其特征在于,包括:安装块(1),所述安装块(1)的顶端设置有耳轴本体(2),所述安装块(1)的底端固定连接有限位棒(3);调节槽(4),所述调节槽(4)开设在所述安装块(1)的顶面,所述调节槽(4)内部的底面固定连接有调节块(5);固定组件,所述固定组件设置在所述调节槽(4)的内部,用于对所述耳轴本体(2)进行固定。2.根据权利要求1所述的油缸耳轴安装结构,其特征在于,所述固定组件包括:若干个固定块(6),若干个所述固定块(6)均设置在所述安装块(1)的顶面,所述调节槽(4)的内部活动套设有若干个连接块(7);若干个转动槽(8),若干个所述转动槽(8)分别开设在所述调节块(5)的前后左右四侧,所述转动槽(8)的内部活动安装有转动棒(9);连接件,所述连接件设置在所述固定块(6)的底面,用于将所述固定块(6)与所述连接块(7)连接。3.根据权利要求2所述的油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:圣宝柱
申请(专利权)人:常州市欧零克机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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