一种防尘式液压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域的一种防尘式液压油缸，包括缸体和两个安装框，缸体的内部活动安装有活塞杆，缸体底端的外侧固定安装有液控单向阀，缸体的顶端固定安装有密封环，两个安装框的内部均开设有放置槽，放置槽的内部均安装有海绵，两个安装框的顶部均固定安装有连接柱，连接柱远离安装框的一端固定安装有集尘盒。通过将两个安装框安装在缸体的顶部，在液压油缸进行运作时，海绵会对活塞杆表面进行擦拭，将活塞杆表面的灰尘和液体擦拭干净，防止灰尘进入缸体的内部，影响液压油缸的正常运作，另外设置的集尘盒可将活塞杆表面的灰尘进行刮除，并且对灰尘进行收集，防止过多灰尘掉落到缸体的表面，不方便进行清洗。不方便进行清洗。不方便进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，特别是涉及一种防尘式液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
[0003]现有的液压油缸在长期使用过程中，灰尘、水等杂质容易进入活塞杆内，损坏油封和活塞杆，在外界环境条件比较恶劣的情况下，活塞杆直接暴露在外，容易受到碰撞而损伤，导致变形、漏油，制动的可靠性和灵敏性较差，为此我们提出一种防尘式液压油缸。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种防尘式液压油缸，具有防尘阻尘的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种防尘式液压油缸，包括缸体和两个安装框，所述缸体的内部活动安装有活塞杆，所述缸体底端的外侧固定安装有液控单向阀，所述缸体的顶端固定安装有密封环，两个所述安装框的内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部均安装有海绵，两个所述安装框的顶部均固定安装有连接柱，所述连接柱远离安装框的一端固定安装有集尘盒。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]首先将海绵安装在放置槽的内部，然后将两个安装框安装在缸体的顶部，在液压油缸进行运作时，海绵会对活塞杆表面进行擦拭，将活塞杆表面的灰尘和液体擦拭干净，防止灰尘进入缸体的内部，影响液压油缸的正常运作，另外设置的集尘盒可将活塞杆表面的灰尘进行刮除，并且对灰尘进行收集，防止过多灰尘掉落到缸体的表面，不方便进行清洗，影响液压油缸的外观和使用效果。
[0009]在进一步的技术方案中，所述缸体远离活塞杆一端的外侧固定安装有第一安装环，所述活塞杆远离缸体一端的外侧固定安装有第二安装环。
[0010]可通过第一安装环和第二安装环对液压油缸与外界装置进行安装，不仅方便进行安装和拆卸，而且安装紧固，安装效果好，提高液压油缸的使用效果。
[0011]在进一步的技术方案中，所述密封环内径的规格尺寸与活塞杆外径的规格尺寸相适配，所述活塞杆活动安装在密封环的内侧，且密封环的内壁与活塞杆的外壁相贴合。
[0012]密封环可对活塞杆与缸体之间的缝隙进行密封，防止灰尘从活塞杆与缸体之间的缝隙掉入缸体的内部，保证液压油缸的正常使用。
[0013]在进一步的技术方案中，所述密封环的内部和缸体的顶部均开设有四个组装插孔，且位置相对应，两个所述安装框的底部均固定安装有两个组装插柱，所述组装插柱的规
格尺寸与组装插孔的规格尺寸相适配，且位置相对应。
[0014]可通过将组装插柱插接在组装插孔的内部，完成将两个安装框安装在缸体的顶部，方便对两个安装框进行安装和拆卸，方便对两个安装框进行更换，提高对液压油缸的防尘效果。
[0015]在进一步的技术方案中，所述安装框的内部开设有安装插孔，所述海绵的背部固定安装有安装插柱，所述安装插柱的规格尺寸与安装插孔的规格尺寸相适配。
[0016]可将安装插柱插接在安装插孔的内部，完成将海绵安装在放置槽的内部，一方面方便对海绵进行安装和拆卸，方便对海绵进行更换，另一方面保证海绵在对活塞杆表面的灰尘进行擦拭时，海绵不会移动，提高除尘效果。
[0017]在进一步的技术方案中，所述海绵远离安装框的一侧与活塞杆的外壁相接触。
[0018]海绵会对活塞杆表面进行擦拭，将活塞杆表面的灰尘和液体擦拭干净，防止灰尘进入缸体的内部，保证液压油缸的正常运作。
[0019]在进一步的技术方案中，所述集尘盒的一侧与活塞杆的外壁相接触，且集尘盒与活塞杆外壁相接触的一侧呈倾斜状。
[0020]设置的集尘盒可将活塞杆表面的灰尘进行刮除，并且对灰尘进行收集，防止过多灰尘掉落到缸体的表面，不方便进行清洗，影响液压油缸的外观和使用效果。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过将两个安装框安装在缸体的顶部，在液压油缸进行运作时，海绵会对活塞杆表面进行擦拭，将活塞杆表面的灰尘和液体擦拭干净，防止灰尘进入缸体的内部，影响液压油缸的正常运作，另外设置的集尘盒可将活塞杆表面的灰尘进行刮除，并且对灰尘进行收集，防止过多灰尘掉落到缸体的表面，不方便进行清洗，影响液压油缸的外观和使用效果；
[0023]2、可通过第一安装环和第二安装环对液压油缸与外界装置进行安装，不仅方便进行安装和拆卸，而且安装紧固，安装效果好，提高液压油缸的使用效果；
[0024]3、密封环可对活塞杆与缸体之间的缝隙进行密封，防止灰尘从活塞杆与缸体之间的缝隙掉入缸体的内部，保证液压油缸的正常使用；
[0025]4、可通过将组装插柱插接在组装插孔的内部，完成将两个安装框安装在缸体的顶部，方便对两个安装框进行安装和拆卸，方便对两个安装框进行更换，提高对液压油缸的防尘效果；
[0026]5、可将安装插柱插接在安装插孔的内部，完成将海绵安装在放置槽的内部，一方面方便对海绵进行安装和拆卸，方便对海绵进行更换，另一方面保证海绵在对活塞杆表面的灰尘进行擦拭时，海绵不会移动，提高除尘效果；
[0027]6、海绵会对活塞杆表面进行擦拭，将活塞杆表面的灰尘和液体擦拭干净，防止灰尘进入缸体的内部，保证液压油缸的正常运作；
[0028]7、设置的集尘盒可将活塞杆表面的灰尘进行刮除，并且对灰尘进行收集，防止过多灰尘掉落到缸体的表面，不方便进行清洗，影响液压油缸的外观和使用效果。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例的液压油缸立体结构示意图；
[0031]图3是本技术实施例的防尘结构示意图；
[0032]图4是本技术实施例的防尘结构侧视示意图；
[0033]图5是本技术实施例的海绵立体结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、缸体；2、安装框；3、第一安装环；4、液控单向阀；5、安装插柱；6、集尘盒；7、活塞杆；8、第二安装环；9、密封环；10、组装插孔；11、海绵；12、安装插孔；13、组装插柱；14、连接柱；15、放置槽。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0037]实施例：
[0038]如图1
‑
图5所示，一种防尘式液压油缸，包括缸体1和两个安装框2，缸体1的内部活动安装有活塞杆7，缸体1底端的外侧固定安装有液控单向阀4，缸体1的顶端固定安装有密封环9，两个安装框2的内部均开设有放置槽15，放置槽15的内部均安装有海绵11，两个安装框2的顶部均固定安装有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式液压油缸，包括缸体(1)和两个安装框(2)，其特征在于：所述缸体(1)的内部活动安装有活塞杆(7)，所述缸体(1)底端的外侧固定安装有液控单向阀(4)，所述缸体(1)的顶端固定安装有密封环(9)，两个所述安装框(2)的内部均开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内部均安装有海绵(11)，两个所述安装框(2)的顶部均固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)远离安装框(2)的一端固定安装有集尘盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种防尘式液压油缸，其特征在于：所述缸体(1)远离活塞杆(7)一端的外侧固定安装有第一安装环(3)，所述活塞杆(7)远离缸体(1)一端的外侧固定安装有第二安装环(8)。3.根据权利要求1所述的一种防尘式液压油缸，其特征在于：所述密封环(9)内径的规格尺寸与活塞杆(7)外径的规格尺寸相适配，所述活塞杆(7)活动安装在密封环(9)的内侧，且密封环(9)的内壁与活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：易志宇，
申请(专利权)人：鄂州市宇森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：