一种液压油缸的耳轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸的耳轴装置，包括耳板、中架和调节轴，所述耳板包括底板和立耳，所述立耳对称设置在底板的上端面，且立耳与底板一体成形，所述中架安装在底板的下端面，且中架与底板转动连接，所述调节轴安装在中架的中部，且调节轴与中架纵向滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板来安装中架，当需要安装中架的时候可以通过连接螺杆来稳定的插入到阶梯槽的内部，然后通过螺母来将连接螺杆固定起来，这样就可以保证底板和T形限位轴之间稳定的固定连接起来，而且当使用者安装底板之前需要通过将T形限位轴与环形架相互配合起来。与环形架相互配合起来。与环形架相互配合起来。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸的耳轴装置


[0001]本技术涉及耳轴
，具体涉及一种液压油缸的耳轴装置。

技术介绍

[0002]耳轴是液压油缸连接常用的配件。
[0003]专利号为CN202251225U的中国专利，公开了一种一种液压油缸新型铰点联接结构，由开放式耳座，液压油缸耳轴，定位销钉组成，将液压油缸耳轴安装在开放式耳座的座孔内，将定位销钉插入开放式耳座，挡住液压油缸耳轴上的限位块，使液压油缸耳轴不能够从开放式耳座的座孔内脱出，开放式耳座是一个开放式的“U”形口，液压油缸耳轴可以很容易的直接安装进去。
[0004]但是在实际使用过程中，现有的液压油缸所使用的耳轴结构简单，在实际使用的过程中往往只能依固定的方式进行安装使用，这样当液压油缸使用过程中一旦让耳轴受力过大很容易出现变形，甚至损坏的情况，不利于耳轴长时间使用，同时传统的耳轴尺寸固定，在不同使用环境安装的时候无法灵活的调节耳轴长度，使用起来不够灵活。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种液压油缸的耳轴装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种液压油缸的耳轴装置，包括耳板、中架和调节轴，所述耳板包括底板和立耳，所述立耳对称设置在底板的上端面，且立耳与底板一体成形，所述中架安装在底板的下端面，且中架与底板转动连接，所述调节轴安装在中架的中部，且调节轴与中架纵向滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，来保证使用者可以稳定的通过底板来安装立耳，保证通过立耳与外部进行配合安装使用，同时通过对中架的设置来保证与底板转动配合连接，通过对调节轴的设置来方便使用者灵活调节耳轴整体安装长度。
[0009]较佳的，所述底板的下端面安装有T形限位轴，所述T形限位轴对称设置有连接螺杆，所述连接螺杆与T形限位轴垂直固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，来保证通过T形限位轴来安装环形架，同时通过对连接螺杆的设置来便于与底板进行固定安装。
[0011]较佳的，所述底板的中部对称设置有阶梯槽，所述阶梯槽的内部安装有与连接螺杆相配合的螺母，所述螺母与连接螺杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，来保证通过阶梯槽来安装螺母，方便通过螺母来对连接螺杆进行固定。
[0013]较佳的，所述中架包括环形架和导向套，所述导向套设置在环形架的下端，且导向套与环形架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，来保证导向套可以通过环形架转动安装在T形限位轴上。
[0015]较佳的，所述环形架的侧面对称设置有弯折支架，所述弯折支架与环形架一体成形，所述导向套的中部对称设置有导向卡槽，且导向套的侧面均匀的设置有若干定位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，来保证通过弯折支架来将环形架和导向套相互固定起来，同时通过对导向卡槽和定位孔的设置来保证与调节轴更好的相互连接起来。
[0017]较佳的，所述调节轴包括固定板和顶轴，所述顶轴垂直的设置在固定板的上端面中心处，且顶轴与固定板一体成形，所述顶轴两侧对称设置有定位条，且顶轴侧面还开设有与定位孔相对应的配合孔。
[0018]通过采用上述技术方案，来保证固定板可以通过顶轴灵活调节在导向套中的安装位置。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过对传统的液压油缸所使用的耳轴结构和使用过程加以研究，设计出一种液压油缸的耳轴装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板来安装中架，当需要安装中架的时候可以通过连接螺杆来稳定的插入到阶梯槽的内部，然后通过螺母来将连接螺杆固定起来，这样就可以保证底板和T形限位轴之间稳定的固定连接起来，而且当使用者安装底板之前需要通过将T形限位轴与环形架相互配合起来，这样就可以保证环形架与耳板之前稳定的转动连接起来，同时通过将导向套与弯折支架之间相互焊接起来，就可以通过导向套来稳定的安装调节轴，方便调节轴可以通过定位条来稳定的安装在导向卡槽内部，保证配合孔与定位孔之间更好的相互对其孔位，方便使用者可以通过螺栓来将中架和调节轴相互固定起来，而当使用者选择不同的配合孔和定位孔进行配合安装的时候就可以实现调节耳轴整体的长度，使用起来非常灵活。
附图说明
[0020]图1是本技术装置的立体图；
[0021]图2是图1所示耳板的结构示意图；
[0022]图3是图2所示装置的正视图；
[0023]图4是图2所示装置的俯视图；
[0024]图5是图1所示中架的结构示意图；
[0025]图6是图5所示装置的正视图；
[0026]图7是图1所示调节轴的结构示意图。
[0027]附图标记：1、耳板；11、底板；111、T形限位轴；112、连接螺杆；113、阶梯槽；114、螺母；12、立耳；2、中架；21、环形架；211、弯折支架；22、导向套；221、导向卡槽；222、定位孔；3、调节轴；31、固定板；32、顶轴；321、定位条；322、配合孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种液压油缸的耳轴装置，包括耳板1、中架2和调节轴3，耳板1包括底板11和立耳12，立耳12对称设置在底板11的上端面，且立耳12与底板11一体成形，通过对传统的液压油缸所使用的耳轴结构和使用过程加以研究，设计出一种液压油缸的耳轴装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板11来安装中架2，当需要安装中架2的时候可以通过连接螺杆112来稳定的插入到阶梯槽113的内部，然后通过螺母114来将连接螺杆112固定起来，这样就可以保证底板11和T形限位轴111之间稳定的固定连接起来，而且当使用者安装底板11之前需要通过将T形限位轴111与环形架21相互配合起来，这样就可以保证环形架21与耳板1之前稳定的转动连接起来，同时通过将导向套22与弯折支架211之间相互焊接起来，就可以通过导向套22来稳定的安装调节轴3，方便调节轴3可以通过定位条321来稳定的安装在导向卡槽221内部，保证配合孔322与定位孔222之间更好的相互对其孔位，方便使用者可以通过螺栓来将中架2和调节轴3相互固定起来，而当使用者选择不同的配合孔322和定位孔222进行配合安装的时候就可以实现调节耳轴整体的长度，使用起来非常灵活，有效的解决了现有的液压油缸所使用的耳轴结构简单，在实际使用的过程中往往只能依固定的方式进行安装使用，这样当液压油缸使用过程中一旦让耳轴受力过大很容易出现变形，甚至损坏的情况，不利于耳轴长时间使用，同时传统的耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸的耳轴装置，包括耳板（1）、中架（2）和调节轴（3），其特征在于：所述耳板（1）包括底板（11）和立耳（12），所述立耳（12）对称设置在底板（11）的上端面，且立耳（12）与底板（11）一体成形，所述中架（2）安装在底板（11）的下端面，且中架（2）与底板（11）转动连接，所述调节轴（3）安装在中架（2）的中部，且调节轴（3）与中架（2）纵向滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的耳轴装置，其特征在于：所述底板（11）的下端面安装有T形限位轴（111），所述T形限位轴（111）对称设置有连接螺杆（112），所述连接螺杆（112）与T形限位轴（111）垂直固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液压油缸的耳轴装置，其特征在于：所述底板（11）的中部对称设置有阶梯槽（113），所述阶梯槽（113）的内部安装有与连接螺杆（112）相配合的螺母（114），所述螺母（114）与连接螺杆（112）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石仁军，
申请(专利权)人：常州市欧零克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：