一种地铁预埋槽道制造加工机械制造技术

本发明专利技术涉及地铁预埋槽道制造加工的技术领域，特别涉及一种地铁预埋槽道制造加工机械，包括工作台、支撑架、放置板、收集框以及打磨机构，本发明专利技术设计的打磨机构中，移动底板移动通过连接架与打磨基板相互配合带动弹性打磨带对C字型预埋件内壁进行打磨处理，避免C字型预埋件内部的毛刺突起物影响与C字型预埋件相配合的零部件安装贴合度，提高C字型预埋件与其相配合的零部件安装精度，其中气囊在打磨过程中膨胀可以带动弹性打磨带紧密贴合在C字型预埋件内壁上，提高弹性打磨带的打磨效果，多个弹性打磨带与气囊相互配合可以同时对多个地铁预埋槽道同时进行打磨处理，提高地铁预埋槽道打磨的效率。埋槽道打磨的效率。埋槽道打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地铁预埋槽道制造加工机械


[0001]本专利技术涉及地铁预埋槽道制造加工的
，特别涉及一种地铁预埋槽道制造加工机械。

技术介绍

[0002]地铁预埋槽道是地铁建设中预设在盾构片混凝土或者现浇混凝土中的槽道式埋件,它是由锚杆与C字型预埋件焊接而成，其中C字型预埋件是通过熔融的铁水浇筑成型的，地铁预埋槽道作为的锚固技术,它的出现取代了传统的钻孔安装模式,不仅不会破坏混凝土结构,还可以安装在混凝土的抗拉区域，地铁预埋槽道由于其装置速度快、强度高、抗震抗弯能力强等特点多用于地铁建设过程中。
[0003]由于C字型预埋件是浇筑成型的，故C字型预埋件内壁可能存在毛刺等突起物，若不对毛刺等突起物及时进行清除，C字型预埋件内部的毛刺突起物影响与C字型预埋件相配合的零部件安装贴合度，导致C字型预埋件与其相配合的零部件安装精度较差，影响地铁运行安全。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种地铁预埋槽道制造加工机械，包括工作台、支撑架、放置板以及打磨机构，所述的工作台上端面左右两侧安装有前后对称的支撑架，四个支撑架上端面共同安装有放置板，放置板前端面自左向右开设有多个移动通槽，工作台上端面安装有打磨机构。
[0005]所述的打磨机构包括移动底板、往复支链、往复底板、连接架、打磨基板、气囊、弹性打磨带以及清扫支链，其中所述的工作台上端面滑动设置有移动底板，往复底板下端面左右对称设置有移动凸起，往复底板通过移动凸起滑动设置在移动底板上端面，往复底板下端面与移动底板上端面之间安装有往复支链，往复底板上端面自左向右安装有穿过移动通槽且与移动通槽一一相配合的连接架，连接架上端安装有打磨基板，打磨基板上端面左右两侧安装有有弹性打磨带，打磨基板上端面且位于弹性打磨带下方安装有气囊，打磨基板前端面与往复底板之间安装有清扫支链。
[0006]所述的往复支链包括转动电机、转动圆盘、联动块以及复位弹簧杆，其中所述的移动底板上端面中部开设有放置槽，放置槽内部通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴上端面安装有转动圆盘，转动圆盘圆周面均匀设置有往复凸起，往复底板下端面且位于转动圆盘前方安装有联动块，移动底板上端面左右对称设置有一号凸起，往复底板下端面设置有与一号凸起相对应的二号凸起，前后相邻的一号凸起与二号凸起之间安装有复位弹簧杆。
[0007]优选的，所述的清扫支链包括旋转电机、一号转轴、二号转轴、清洁带、换向齿轮、支撑板以及三号转轴，其中所述的打磨基板前端面中部通过轴承安装有左右对称的一号转轴，打磨基板前端面左右两侧通过轴承安装有二号转轴，相邻的二号转轴与一号转轴之间
安装有清洁带，相邻的一号转轴上安装有相互啮合的换向齿轮，往复底板上端面安装有支撑板，支撑板前端面自左向右通过轴承安装有与打磨基板上左侧一号转轴相对应的三号转轴，上下相邻的一号转轴与三号转轴之间通过皮带传动相互连接，往复底板上端面左侧通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴与三号转轴之间通过链条传动相互连接。
[0008]优选的，所述的打磨基板上端面左右两侧均开设有放置凹槽，放置凹槽内部左右两侧开设有弧形槽，弹性打磨带通过放置块卡接在放置凹槽内部，且放置块左右两侧设置有与弧形槽相配合的弧形凸起，弹性打磨带通过放置块卡接在放置凹槽内部，便于在打磨工作结束后工作人员对弹性打磨带的快速更换，其中弧形凸起与弧形槽相互配合可以对放置块进行限位卡紧，避免弹性打磨带在气囊膨胀时发生形变，避免弹性打磨带带动放置块从放置凹槽内部滑出，影响弹性打磨带的连接效果。
[0009]优选的，所述的放置板上端面左右对称设置有挡板，放置板上端面且位于相邻两个移动通槽之间安装有橡胶板，且橡胶板上端面左右对称开设有导向斜面。
[0010]优选的，所述的放置板上端面设置有压板,压板与放置板之间左右对称螺接有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述的压板上端面前后对称滑动设置有限位板，压板上端面中部设置有限位凸起，限位凸起上通过轴承安装有双向螺杆，双向螺杆前后两端分别与限位板相互螺接，当压板将C字型预埋件固定在放置板上端面时，转动双向螺杆带动两个限位板相离运动，使得两个限位板分别与锚杆抵紧，保证地铁预埋槽道在打磨过程中不会发生前后移动，保证地铁预埋槽道在打磨过程中的稳定性。
[0012]优选的，所述的放置板下端面且位于移动通槽左右两侧卡接有收集框。
[0013]优选的，所述的打磨基板下端面中部左右对称安装有刮板，且刮板上端面前侧贴靠在清洁带下端面，刮板在清洁带移动过程中可以对清洁带上附着的毛刺等杂物进行刮除，避免清洁带上附着的杂物影响清洁带的清洁效果，导致清洁带对C字型预埋件内壁清洁不彻底，提高清洁带的清洁效果。
[0014]本专利技术有益效果在于：1.本专利技术设计的打磨机构中，移动底板移动通过连接架与打磨基板相互配合带动弹性打磨带对C字型预埋件内壁进行打磨处理，避免C字型预埋件内部的毛刺突起物影响与C字型预埋件相配合的零部件安装贴合度，提高C字型预埋件与其相配合的零部件安装精度，其中气囊在打磨过程中膨胀可以带动弹性打磨带紧密贴合在C字型预埋件内壁上，提高弹性打磨带的打磨效果，多个弹性打磨带与气囊相互配合可以同时对多个地铁预埋槽道同时进行打磨处理，提高地铁预埋槽道打磨的效率。
[0015]2.本专利技术设计的往复支链中，转动电机启动带动转动圆盘转动，进而转动圆盘通过往复凸起与联动块相互配合带动往复底板前后往复移动，从而弹性打磨带可以对C字型预埋件内部进行前后往复打磨使得C字型预埋件内壁更加光滑，提高C字型预埋件与其相配合的零部件的安装精度。
[0016]3.本专利技术设计的清扫支链中，一号转轴转动过程中通过与二号转轴相互配合带动清洁带对打磨后的C字型预埋件内部进行清理，避免打磨后的毛刺等突起物附着在C字型预埋件内部，提高C字型预埋件内壁的整洁度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术主视图。
[0019]图2是本专利技术图1的A处局部放大图。
[0020]图3是本专利技术图2的H处局部放大图。
[0021]图4是本专利技术图1的B处局部放大图。
[0022]图5是本专利技术左视图。
[0023]图6是本专利技术图5的C
‑
C处剖视图。
[0024]图7是本专利技术图5的D处局部放大图。
[0025]图8是本专利技术图5的E处局部放大图。
[0026]图9是本专利技术图5的F处局部放大图。
[0027]图10是本专利技术放置板立体结构示意图。
[0028]图11是本专利技术转动圆盘立体结构示意图。
[0029]图12是本专利技术地铁预埋槽道立体结构示意图。
[0030]图中：1、工作台；2、支撑架；3、放置板；31、移动通槽；32、挡板；33、橡胶板；34、压板；341、限位板；342、双向螺杆；343、限位凸起；35、紧固螺栓；36、收集框；4、打磨机构；41、移动底板；42、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地铁预埋槽道制造加工机械，包括工作台(1)、支撑架(2)、放置板(3)以及打磨机构(4)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面左右两侧安装有前后对称的支撑架(2)，四个支撑架(2)上端面共同安装有放置板(3)，放置板(3)前端面自左向右开设有多个移动通槽(31)，工作台(1)上端面安装有打磨机构(4)，其中：所述的打磨机构(4)包括移动底板(41)、往复支链(42)、往复底板(43)、连接架(44)、打磨基板(45)、气囊(46)、弹性打磨带(47)以及清扫支链(48)，其中所述的工作台(1)上端面滑动设置有移动底板(41)，往复底板(43)下端面左右对称设置有移动凸起，往复底板(43)通过移动凸起滑动设置在移动底板(41)上端面，往复底板(43)下端面与移动底板(41)上端面之间安装有往复支链(42)，往复底板(43)上端面自左向右安装有与移动通槽(31)一一相配合的连接架(44)，连接架(44)上端安装有打磨基板(45)，打磨基板(45)上端面左右两侧安装有弹性打磨带(47)，打磨基板(45)上端面且位于弹性打磨带(47)下方安装有气囊(46)，打磨基板(45)前端面与往复底板(43)之间安装有清扫支链(48)；所述的往复支链(42)包括转动电机(421)、转动圆盘(422)、联动块(423)以及复位弹簧杆(424)，其中所述的移动底板(41)上端面中部开设有放置槽，放置槽内部通过电机座安装有转动电机(421)，转动电机(421)输出轴上端面安装有转动圆盘(422)，转动圆盘(422)圆周面均匀设置有往复凸起，往复底板(43)下端面且位于转动圆盘(422)前方安装有联动块(423)，移动底板(41)上端面左右对称设置有一号凸起(425)，往复底板(43)下端面设置有与一号凸起(425)相对应的二号凸起(426)，前后相邻的一号凸起(425)与二号凸起(426)之间安装有复位弹簧杆(424)。2.根据权利要求1所述的一种地铁预埋槽道制造加工机械，其特征在于：所述的清扫支链(48)包括旋转电机(481)、一号转轴(482)、二号转轴(483)、清洁带(484)、换向齿轮(485)、支撑板(486)以及三号转轴(487)，其中所述的打磨基板(45)前端面中部通过轴承安装有左右对称的一号转轴(482)，打...

【专利技术属性】
技术研发人员：张右辰，徐飞生，
申请(专利权)人：江苏皓特节能系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：