一种预埋槽钢转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋槽钢转运设备，包括预埋槽钢本体，还包括放置机构，本实用新型专利技术属于预埋件转运设备技术领域；本实用新型专利技术中由相关人员将若干预埋槽钢本体分别放置在放置板上表面的若干个挡板间，通过拧动螺纹杆B推动与固定板连接的挡板向滑动板A上连接的另一挡板靠近，达到对两个挡板间的预埋槽钢本体进行夹持固定，再通过拧动螺纹杆A使螺纹杆A推动若干组联动组件上的滑动杆B挤压弹簧B向套筒B内部滑动，使若干个滑动板B上的挡板带动预埋槽钢本体相互靠近，对若干组联动组件上的若干挡板间的预埋槽钢本体进行限位固定，实现通过多组放置机构对预埋槽钢本体进行相互分隔限位固定以及批量转运的技术效果。限位固定以及批量转运的技术效果。限位固定以及批量转运的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋槽钢转运设备


[0001]本技术属于预埋件转运设备
，尤其涉及一种预埋槽钢转运设备。

技术介绍

[0002]预埋槽钢在生产完成后需要对其进行批量转运。
[0003]专利号为202220858372.8的一项专利中提出了一种预埋套筒生产制造用转运设备，包括移动架，移动架的顶部平行且间隔设有上端敞口的若干固定筒，各固定筒沿竖直方向设置，在各固定筒的内底部设有第一防护软垫；在各固定筒内沿周向间隔设有若干夹板，各夹板沿竖直方向设置且在水平面的投影呈弧形结构，在各弧形结构的凹面设有第二防护软垫；在夹板与固定筒之间连接有弹性夹紧机构。
[0004]但上述专利中的一种预埋套筒生产制造用转运设备在使用过程中仍然存在一定的问题，不便于对预埋件进行批量转运，为此提出一种预埋槽钢转运设备，通过放置板等放置机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预埋槽钢转运设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种预埋槽钢转运设备，包括预埋槽钢本体，还包括：
[0007]放置机构，所述放置机构设置有两组且通过调节组件连接，所述放置机构包括用于对预埋槽钢本体进行放置的放置板、用于对预埋槽钢本体进行分隔的挡板、夹持组件以及联动组件，所述放置板内部开设有滑槽，所述夹持组件以及联动组件均设置在滑槽内部，所述夹持组件与联动组件连接，所述放置板上表面中部开设有通槽，所述挡板设置有若干个且分别与夹持组件以及联动组件连接，若干所述挡板下表面均与放置板上表面接触连接。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0009]进一步的技术方案：所述夹持组件包括滑动板A、连通槽A以及固定板，所述滑动板A设置在滑槽内部且与滑槽内壁滑动连接，所述连通槽A开设在滑动板A中部，所述固定板一端设置在连通槽A内部且与连通槽A内壁滑动连接，所述固定板另一端穿过放置板上表面的通槽且与通槽滑动连接，所述固定板穿过通槽的一端固定连接有挡板，所述滑动板A顶部远离固定板的一侧通过滑块与另一挡板固定连接，所述固定板一侧设置有弹性组件。
[0010]进一步的技术方案：所述弹性组件包括套筒A、滑动杆A以及弹簧A，所述套筒A一端固定连接在连通槽A远离固定板的一侧，所述滑动杆A一端设置在套筒A内部且与套筒A内壁滑动连接，所述滑动杆A远离套筒A的一端与固定板靠近套筒A的一侧固定连接，所述弹簧A设置在套筒A内部，所述弹簧A两端分别与套筒A内底面以及滑动杆A伸入套筒A内部的一端底面固定连接。
[0011]进一步的技术方案：所述联动组件包括滑动板B、连通槽B、套筒B、滑动杆B以及弹簧B，所述滑动板B设置在滑动板A一侧，所述滑动板B与滑槽内壁滑动连接，所述连通槽B开设在滑动板B中部，所述滑动板B远离滑动板A一端的上表面通过滑块与挡板固定连接，所述套筒B一端与连通槽B靠近挡板的一侧固定连接，所述滑动杆B一端设置在套筒B内部且与套筒B内壁滑动连接，所述滑动杆B远离套筒B的一端穿过滑动板B与滑动板A靠近滑动板B的一侧固定连接，所述滑动杆B与滑动板B滑动连接，弹簧B设置在套筒B内部，所述弹簧B两端分别与套筒B内底部以及滑动杆B伸入套筒B内部的一端固定连接。
[0012]进一步的技术方案：所述联动组件设置有若干组且相互通过滑动杆B连接，若干组所述联动组件呈直线排列分布在放置板内部的滑槽中，所述放置板远离夹持组件的一端设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A一端穿过放置板一侧且与放置板螺纹连接，所述螺纹杆A穿过放置板的一端与远离夹持组件的一组联动组件上的滑动板B一侧转动连接，所述放置板上远离螺纹杆A的一端设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B一端穿过放置板且与放置板螺纹连接，所述螺纹杆B穿过放置板的一端穿过滑动板A一侧与固定板一侧转动连接。
[0013]进一步的技术方案：所述滑动板A以及若干滑动板B底部均活动安装有滑动轮。
[0014]进一步的技术方案：所述调节组件包括螺纹套筒、螺纹杆C以及伸缩杆，所述螺纹套筒一端与一组放置机构的放置板一侧固定连接，所述螺纹杆C一端设置在螺纹套筒内部且与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹杆C远离螺纹套筒的一端与另一组放置机构的放置板一侧转动连接，所述伸缩杆设置有两个且呈水平方向对称分布在螺纹套筒两侧，所述伸缩杆两端分别与两组放置机构上的放置板固定连接。
[0015]进一步的技术方案：两组所述放置机构上的放置板两侧底部以及顶部均开设有放置槽，所述放置槽内部卡接有支撑板。
有益效果
[0016]本技术提供了一种预埋槽钢转运设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]由相关人员将若干预埋槽钢本体分别放置在放置板上表面的若干个挡板间的间隔处，通过拧动螺纹杆B使螺纹杆B推动与固定板连接的挡板向滑动板A上连接的另一挡板靠近，达到对两个挡板间的预埋槽钢本体进行夹持固定，再通过拧动螺纹杆A使螺纹杆A推动若干组联动组件上的滑动杆B挤压弹簧B向套筒B内部滑动，使若干个滑动板B上的挡板带动预埋槽钢本体相互靠近，达到对若干组联动组件上的若干挡板间的预埋槽钢本体进行限位固定的目的，实现通过多组放置机构对预埋槽钢本体进行相互分隔限位固定以及批量转运的技术效果；
[0018]通过转动螺纹杆C使螺纹杆C从螺纹套筒内部旋出，达到根据待转运的预埋槽钢本体长度对两组放置机构水平方向间的距离进行调整的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图。
[0020]图2为本技术俯视结构分布示意图。
[0021]图3为本技术局部剖结构示意图。
[0022]图4为本技术局部立体结构示意图。
[0023]附图标记注释：1、预埋槽钢本体；2、放置机构；3、调节组件；4、支撑板；5、放置板；6、挡板；7、滑槽；8、通槽；9、滑动板A；10、连通槽A；11、固定板；12、套筒A；13、滑动杆A；14、弹簧A；15、滑动板B；16、连通槽B；17、套筒B；18、滑动杆B；19、弹簧B；20、螺纹杆A；21、螺纹杆B；22、滑动轮；23、螺纹套筒；24、螺纹杆C；25、伸缩杆。
实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1～4，为本技术一种实施例提供的，一种预埋槽钢转运设备，包括预埋槽钢本体1，还包括：
[0027]放置机构2，放置机构2设置有两组且通过调节组件3连接，放置机构2包括用于对预埋槽钢本体1进行放置的放置板5、用于对预埋槽钢本体1进行分隔的挡板6、夹持组件以及联动组件，放置板5内部开设有滑槽7，夹持组件以及联动组件均设置在滑槽7内部，夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽钢转运设备，包括预埋槽钢本体（1），其特征在于，还包括：放置机构（2），所述放置机构（2）设置有两组且通过调节组件（3）连接，所述放置机构（2）包括用于对预埋槽钢本体（1）进行放置的放置板（5）、用于对预埋槽钢本体（1）进行分隔的挡板（6）、夹持组件以及联动组件，所述放置板（5）内部开设有滑槽（7），所述夹持组件以及联动组件均设置在滑槽（7）内部，所述夹持组件与联动组件连接，所述放置板（5）上表面中部开设有通槽（8），所述挡板（6）设置有若干个且分别与夹持组件以及联动组件连接，若干所述挡板（6）下表面均与放置板（5）上表面接触连接。2.根据权利要求1所述的预埋槽钢转运设备，其特征在于，所述夹持组件包括滑动板A（9）、连通槽A（10）以及固定板（11），所述滑动板A（9）设置在滑槽（7）内部且与滑槽（7）内壁滑动连接，所述连通槽A（10）开设在滑动板A（9）中部，所述固定板（11）一端设置在连通槽A（10）内部且与连通槽A（10）内壁滑动连接，所述固定板（11）另一端穿过放置板（5）上表面的通槽（8）且与通槽（8）滑动连接，所述固定板（11）穿过通槽（8）的一端固定连接有挡板（6），所述滑动板A（9）顶部远离固定板（11）的一侧通过滑块与另一挡板（6）固定连接，所述固定板（11）一侧设置有弹性组件。3.根据权利要求2所述的预埋槽钢转运设备，其特征在于，所述弹性组件包括套筒A（12）、滑动杆A（13）以及弹簧A（14），所述套筒A（12）一端固定连接在连通槽A（10）远离固定板（11）的一侧，所述滑动杆A（13）一端设置在套筒A（12）内部且与套筒A（12）内壁滑动连接，所述滑动杆A（13）远离套筒A（12）的一端与固定板（11）靠近套筒A（12）的一侧固定连接，所述弹簧A（14）设置在套筒A（12）内部，所述弹簧A（14）两端分别与套筒A（12）内底面以及滑动杆A（13）伸入套筒A（12）内部的一端底面固定连接。4.根据权利要求1所述的预埋槽钢转运设备，其特征在于，所述联动组件包括滑动板B（15）、连通槽B（16）、套筒B（17）、滑动杆B（18）以及弹簧B（19），所述滑动板B（15）设置在滑动板A（9）一侧，所述滑动板B（15）与滑槽（7）内壁滑动连接，所述连通槽B（16）开设在滑动板B（15）中部，所述滑动板B（15）远离滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞生，张右辰，
申请(专利权)人：江苏皓特节能系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：