一种精密轴承加工用沟道磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密轴承加工用沟道磨床，包括磨床本体和除尘机构，磨床本体上设置有机台，且机台的上侧设置有外壳，机台的上表面设置有对轴承内圈进行沟道磨加工的机架，机架的右侧设置有对轴承内圈进行装夹的装夹机构，装夹机构上设置有可拆卸更换的装夹轴，装夹轴的端面设置有对轴承内圈进行套装阻拦的滑块，且滑块可伸缩安装在装夹轴的端面，装夹轴的直径与轴承内圈的内径相配适，在对轴承内圈的沟道进行加工时，将其套在装夹轴，并通过将滑块向外推动对轴承圈进行限位阻拦从而实现对轴承内圈的装夹固定，使得轴承内圈加工时的装夹更加的方便。工时的装夹更加的方便。工时的装夹更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承加工用沟道磨床


[0001]本技术涉及轴承沟道加工磨床
，具体为一种精密轴承加工用沟道磨床。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承的沟道在进行加工时往往通过磨床进行磨加工。
[0003]本技术的申请人发现现有的轴承内圈上的沟道进行磨加工时，对于轴承内圈的装夹不放便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密轴承加工用沟道磨床，旨在改善现有的轴承内圈上的沟道进行磨加工时，对于轴承内圈的装夹不放便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种精密轴承加工用沟道磨床，包括磨床本体和除尘机构，磨床本体上设置有机台，且机台的上侧设置有外壳，机台的上表面设置有对轴承内圈进行沟道磨加工的机架，机架的右侧设置有对轴承内圈进行装夹的装夹机构，装夹机构上设置有可拆卸更换的装夹轴，装夹轴的端面设置有对轴承内圈进行套装阻拦的滑块，且滑块可伸缩安装在装夹轴的端面，装夹轴的直径与轴承内圈的内径相配适。
[0007]进一步的，装夹机构包括固定在机台上的支撑柱，支撑柱上可转动安装有固定轴，且固定轴的一端与装夹轴套接，固定轴远离装夹轴的一端安插有对装夹轴进行固定锁紧的固定螺丝。
[0008]进一步的，装夹轴面向固定轴的一端设置有方形的插头，且装夹轴靠近插头的位置设置有挡圈。
[0009]进一步的，装夹轴的另一端设置有与滑块配合的导滑槽，滑块的一端设置有捏块，装夹轴的端面设置有对捏块进行限位阻拦的挡条。
[0010]进一步的，除尘机构包括固定在支撑柱的吸尘罩，吸尘罩的一端通过吸尘管与外壳的右侧的过滤箱连接，过滤箱的一侧开口设置，且位于开口处设置有可拆卸的盖板，盖板上设置有风机和出风口，过滤箱位于风机和吸尘管端口之间设置有过滤板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中在对轴承内圈的沟道进行加工时，将其套在装夹轴，并通过将滑块向外推动对轴承圈进行限位阻拦从而实现对轴承内圈的装夹固定，使得轴承内圈加工时的装夹更加的方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术一种精密轴承加工用沟道磨床的立体图；
[0015]图2是本技术所示的一种精密轴承加工用沟道磨床的装夹机构示意图；
[0016]图3是本技术所示的一种精密轴承加工用沟道磨床的装夹轴示意图；
[0017]图4是本技术所示的一种精密轴承加工用沟道磨床的除尘机构示意图；
[0018]图5是本技术所示的一种精密轴承加工用沟道磨床的过滤箱示意图。
[0019]图中：1、机台；2、外壳；3、机架；4、轴承内圈；5、除尘机构；51、吸尘罩；52、吸尘管；53、过滤箱；531、过滤板；532、风机；533、出风口；534、盖板；6、装夹机构；61、装夹轴；611、导滑槽；612、滑块；613、挡圈；614、插头；615、捏块；616、挡条；62、固定轴；63、支撑柱；64、固定螺丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种精密轴承加工用沟道磨床，包括磨床本体和除尘机构5，磨床本体上设置有机台1，且机台1的上侧设置有外壳2，机台1的上表面设置有对轴承内圈4进行沟道磨加工的机架3，机架3的右侧设置有对轴承内圈4进行装夹的装夹机构6，装夹机构6上设置有可拆卸更换的装夹轴61，装夹轴61的端面设置有对轴承内圈4进行套装阻拦的滑块612，且滑块612可伸缩安装在装夹轴61的端面，装夹轴61的直径与轴承内圈4的内径相配适，在对轴承内圈4的沟道进行加工时，将其套在装夹轴61，并通过将滑块612向外推动对轴承圈4进行限位阻拦从而实现对轴承内圈4的装夹固定，使得轴承内圈4加工时的装夹更加的方便。
[0022]具体请参照图2所示，装夹机构6包括固定在机台1上的支撑柱63，支撑柱63上可转动安装有固定轴62，且固定轴62的一端与装夹轴61套接，固定轴62远离装夹轴61的一端安插有对装夹轴61进行固定锁紧的固定螺丝64，通过可转动的固定轴62实现对装夹轴61的可转动连接固定，并通过固定螺丝64对装夹轴61进行拉紧固定。
[0023]具体请参照图3所示，装夹轴61面向固定轴62的一端设置有方形的插头614，且装夹轴61靠近插头614的位置设置有挡圈613，装夹轴61通过方形的插头614安插在固定轴62上实现防转连接，装夹轴61的另一端设置有与滑块612配合的导滑槽611，滑块612的一端设置有捏块615，装夹轴61的端面设置有对捏块615进行限位阻拦的挡条616，通过导滑槽611
实现对滑块612的导滑，并通过捏块615方便对滑块612进行活动调节。
[0024]具体请参照图4和图5所示，除尘机构5包括固定在支撑柱63的吸尘罩51，吸尘罩51的一端通过吸尘管52与外壳2的右侧的过滤箱53连接，过滤箱53的一侧开口设置，且位于开口处设置有可拆卸的盖板534，盖板534上设置有风机532和出风口533，过滤箱53位于风机532和吸尘管52端口之间设置有过滤板531，通过风机532不断的吸风使得吸尘罩51对磨加工产生的粉尘吸走并通过过滤板531进行过滤完成对粉尘的处理。
[0025]工作原理:在对轴承内圈4进行沟道打磨加工时，将与轴承内圈4适配的装夹轴61通过插头614安插在固定轴62上，然后通过固定螺丝64进行锁紧固定，然后将轴承内圈4套在装夹轴61上，再通过捏块615将滑块612向外侧推出对轴承内圈4进行阻拦限位完成对轴承内圈4的装夹。
[0026]通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的轴承内圈上的沟道进行磨加工时，对于轴承内圈的装夹放便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承加工用沟道磨床，包括磨床本体和除尘机构（5），所述磨床本体上设置有机台（1），且机台（1）的上侧设置有外壳（2），所述机台（1）的上表面设置有对轴承内圈（4）进行沟道磨加工的机架（3），其特征在于：所述机架（3）的右侧设置有对轴承内圈（4）进行装夹的装夹机构（6），所述装夹机构（6）上设置有可拆卸更换的装夹轴（61），所述装夹轴（61）的端面设置有对轴承内圈（4）进行套装阻拦的滑块（612），且滑块（612）可伸缩安装在装夹轴（61）的端面，所述装夹轴（61）的直径与轴承内圈（4）的内径相配适。2.根据权利要求1所述的一种精密轴承加工用沟道磨床，其特征在于，所述装夹机构（6）包括固定在机台（1）上的支撑柱（63），所述支撑柱（63）上可转动安装有固定轴（62），且固定轴（62）的一端与装夹轴（61）套接，所述固定轴（62）远离装夹轴（61）的一端安插有对装夹轴（61）进行固定锁紧的固定螺丝（64）。3.根据权利要求1所述的一种精密轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培才，
申请(专利权)人：河北广鑫轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：