一种木板加工用侧边开槽装置制造方法及图纸

技术编号:33414340 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 23:48
本实用新型专利技术公开了一种木板加工用侧边开槽装置,涉及木板加工技术领域,包括底台,所述底台上表面的后方开设有两个导向槽,所述底台的背面开设有固定槽。该木板加工用侧边开槽装置,使木板的开槽面紧贴在移动导板侧面,通过伺服电机的运转带动打磨盘进行旋转,通过推动木板进行移动,直至打磨盘与木板接触时开始逐渐的开槽处理,并且通过移动导板的定位,使开出的凹槽深度一致,在需要对开槽深度调节时,可通过旋转旋板进行转动,带动移动导板进行前后移动,连接板带动两侧的移动导板在导向套和导向柱的导向下进行同步调节,改变打磨盘伸出移动导板前方的长度,从而在木板紧贴移动导板进行开槽时,对开槽的深度进行调节。对开槽的深度进行调节。对开槽的深度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用侧边开槽装置


[0001]本技术涉及木板加工
,具体为一种木板加工用侧边开槽装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形材料板,在板材加工过程中,为了满足一定的需求,需要对板材侧面进行开槽处理时,传统的开槽方式多为手工开槽,人工画线,再使用切割机对侧边进行开槽,这样的操作使得工作效率不仅慢,且开槽的误差较大,并且开出的凹槽其深度不一,内部平整性差,并且在人工开槽过程中,对凹槽的开设深度难以把控,影响到木板加工开槽的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种木板加工用侧边开槽装置,具备侧边开槽效果好的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种木板加工用侧边开槽装置,包括底台,所述底台上表面的后方开设有两个导向槽,所述底台的背面开设有固定槽。
[0005]所述固定槽的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有连接柱,所述底台上表面的后方镶嵌有轴承一,且轴承一与固定槽相连通,所述连接柱的顶端贯穿轴承一并延伸至底台的上方,所述连接柱的顶端固定安装有螺钉杆,所述螺钉杆的外表面套设有打磨盘,所述螺钉杆的外表面螺纹连接有螺母,每个所述导向槽的内部均固定安装有两个导向柱,所述底台上表面的后方放置有两个移动导板,两个所述移动导板的背面之间固定安装有连接板,每个所述移动导板的底面均固定安装有两个导向套,且两组导向套分别套设在两组导向柱的外表面,所述连接板的背面镶嵌有螺纹管,所述连接板的后方放置有旋板,所述旋板的正面固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的前端贯穿螺纹管并延伸至连接板的前方,所述底台背面的上方镶嵌有轴承二,且螺纹杆的前端与轴承二的内圈固定连接。
[0006]进一步的,两个所述移动导板之间的宽度值大于打磨盘的直径值,且打磨盘的外表面分别与移动导板的外表面之间留有间隙。
[0007]通过采用上述技术方案,避免打磨盘在工作旋转时与移动导板之间发生干涉的问题。
[0008]进一步的,所述导向套的外表面与导向槽的内侧面之间留有间隙。
[0009]通过采用上述技术方案,避免导向套在移动时与导向槽内部干涉的问题。
[0010]进一步的,所述导向套内圈的直径值等于导向柱的直径值。
[0011]通过采用上述技术方案,更稳定的对移动导板进行调节,避免在使用中晃动的问题。
[0012]进一步的,所述打磨盘的底面与底台的上表面之间留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案,避免打磨盘在工作旋转时与底台上表面之间发生干涉的问题。
[0014]与现有技术相比,该木板加工用侧边开槽装置具备如下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置有底台,在使用的过程中,将待加工的木板放置在底台上,并使木板的开槽面紧贴在移动导板侧面,通过伺服电机的运转带动连接柱进行旋转,连接柱带动打磨盘进行旋转,并通过推动木板进行移动,直至打磨盘与木板接触时开始逐渐的开槽处理,并且通过移动导板的定位,从而使开出的凹槽深度一致,更加的平整,在需要对开槽深度调节时,可通过旋转旋板进行转动,旋板带动螺纹杆在螺纹管内转动,从而能够带动移动导板进行前后移动,连接板带动两侧的移动导板在导向套和导向柱的导向下进行同步调节,改变打磨盘伸出移动导板前方的长度,从而在木板紧贴移动导板进行开槽时,对开槽的深度进行调节,提高了该装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术底台后视图;
[0018]图3为本技术底台结构示意图;
[0019]图4为本技术移动导板与连接板连接图;
[0020]图5为本技术连接柱上部结构示意图。
[0021]图中:1

底台,2

移动导板,3

连接柱,4

伺服电机,5

打磨盘,6

导向柱,7

导向槽,8

轴承二,9

固定槽,10

轴承一,11

旋板,12

螺纹杆, 13

螺纹管,14

连接板,15

导向套,16

螺母,17

螺钉杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种木板加工用侧边开槽装置,包括底台1,底台1上表面的后方开设有两个导向槽7,底台1的背面开设有固定槽9。
[0024]固定槽9的内部固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定安装有连接柱3,底台1上表面的后方镶嵌有轴承一10,且轴承一10与固定槽9相连通,连接柱3的顶端贯穿轴承一10并延伸至底台1的上方,连接柱3的顶端固定安装有螺钉杆17,螺钉杆17的外表面套设有打磨盘5,螺钉杆17的外表面螺纹连接有螺母16,每个导向槽7的内部均固定安装有两个导向柱6,底台1上表面的后方放置有两个移动导板2,两个移动导板2的背面之间固定安装有连接板14,每个移动导板2的底面均固定安装有两个导向套15,且两组导向套15分别套设在两组导向柱6的外表面,连接板14的背面镶嵌有螺纹管13,连接板14的后方放置有旋板11,旋板11的正面固定安装有螺纹杆 12,螺纹杆12的前端贯穿螺纹管13并延伸至连接板14的前方,底台1背面的上方镶嵌有轴承二8,且螺纹杆12的前端与轴承二8的内圈固定连接。
[0025]两个移动导板2之间的宽度值大于打磨盘5的直径值,且打磨盘5的外表面分别与
移动导板2的外表面之间留有间隙,避免打磨盘5在工作旋转时与移动导板2之间发生干涉的问题。
[0026]导向套15的外表面与导向槽7的内侧面之间留有间隙,避免导向套15 在移动时与导向槽7内部干涉的问题。
[0027]导向套15内圈的直径值等于导向柱6的直径值,更稳定的对移动导板2 进行调节,避免在使用中晃动的问题。
[0028]打磨盘5的底面与底台1的上表面之间留有间隙,避免打磨盘5在工作旋转时与底台1上表面之间发生干涉的问题。
[0029]使用时,将待加工的木板放置在底台1上,并使木板的开槽面紧贴在移动导板2侧面,通过伺服电机4的运转带动连接柱3进行旋转,连接柱3带动打磨盘5进行旋转,并通过推动木板进行移动,直至打磨盘5与木板接触时开始逐渐的开槽处理,并且通过移动导板2的定位,从而使开出的凹槽深度一致,更加的平整,在需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工用侧边开槽装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)上表面的后方开设有两个导向槽(7),所述底台(1)的背面开设有固定槽(9);所述固定槽(9)的内部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定安装有连接柱(3),所述底台(1)上表面的后方镶嵌有轴承一(10),且轴承一(10)与固定槽(9)相连通,所述连接柱(3)的顶端贯穿轴承一(10)并延伸至底台(1)的上方,所述连接柱(3)的顶端固定安装有螺钉杆(17),所述螺钉杆(17)的外表面套设有打磨盘(5),所述螺钉杆(17)的外表面螺纹连接有螺母(16),每个所述导向槽(7)的内部均固定安装有两个导向柱(6),所述底台(1)上表面的后方放置有两个移动导板(2),两个所述移动导板(2)的背面之间固定安装有连接板(14),每个所述移动导板(2)的底面均固定安装有两个导向套(15),且两组导向套(15)分别套设在两组导向柱(6)的外表面,所述连接板(14)的背面...

【专利技术属性】
技术研发人员:任润德
申请(专利权)人:株洲市福岭木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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