一种木材单板油热烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材单板油热烘干机，包括有保温罩、辊轮层、导油层板等，通过循环泵将加热后的导热油输送至导油层板内使保温罩内温度上升，同时导热油的热量可依次通过导油层板、支撑架、固定支架、轴杆传导至传动辊轮，从而使传动辊轮温度升高，传动辊轮在输送木材单板的同时将热量传导至木材单板内部进行干燥，导热油传导的热量均匀稳定，即使导热油停止循环也可使传动辊轮与保温罩内长期保持较高的温度，本实用新型专利技术干燥木材单板的效率高且能耗较低。高且能耗较低。高且能耗较低。

【技术实现步骤摘要】
一种木材单板油热烘干机


[0001]本技术涉及木材处理
，具体涉及一种木材单板油热烘干机。

技术介绍

[0002]木材单板中含有一定数量的水分，木材单板在脱水干燥的过程中会产生一定的形变，并且脱水量越大形变越大，在制作多层实木板等板材的工艺中需要采用多层实木单板进行布胶粘接而成，将实木单板粘接成多层实木板前需要对其进行干燥处理，避免实木单板粘接前后水分变化过大使每层实木单板均产生形变而导致多层实木板变形、开裂，目前的实木单板干燥工艺一般使用热风烘干装置，但是热风干燥时的热量难以深入实木单板内部导致烘干效果不均匀，同时存在能耗大等问题。
[0003]现有部分木材单板烘干装置并没有解决上述问题，例如多段式木材单板烘干房（公开号：CN215893115U公开日：2022
‑
02
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22），公开了一种多段式木材单板烘干房，包括隧道式烘干房体，隧道式烘干房体内纵向贯穿安装有链条输送装置，链条输送装置下方的隧道式烘干房体内设置有热风仓，热风仓顶部设置有多个风孔，链条输送装置上方的隧道式烘干房体内横向设置有多块隔板，将隧道式烘干房体上方分隔成多个区域，每个区域的顶部都连通有的排风管，排风管通过吸风管与热风发生器的进风口连接，吸风管上安装有水气分离器和引风机，热风发生器的热风出口通过热风管与隧道式烘干房体出料端的热风仓连通。
[0004]上述多段式木材单板烘干房的热风仓内热风通过风孔进入隧道式烘干房内，烘干房内分为多个温度区，可以均匀降低木材单板的含水率，但是热风烘干的方式较薄的木材单板整体或者较厚的木材单板表面具有较好的干燥效果，对较厚的木材单板内部干燥效果较差，从而导致木材单板内外含水率部均匀，因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种木材单板油热烘干机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0006]一种木材单板油热烘干机，包括有保温罩，所述保温罩前后两端分别设有进料口与出料口，所述保温罩内设有辊轮层，所述辊轮层从所述保温罩前端延伸至所述保温罩后方，所述辊轮层由若干相互对称的双辊轮组组成，每一所述双辊轮组由上下分布的两个传动辊轮组成，每一所述双辊轮组的两个所述传动辊轮之间设有空隙，每一所述传动辊轮轴向两端分别位于所述保温罩内左右两侧，所述辊轮层顶部与底部均设有导油层板，每一所述导油层板设于所述保温罩内部，每一所述导油层板靠近若干所述传动辊轮轴向端部的两端分别设有输入端与输出端，每一所述导油层板内设有连通所述输入端与所述输出端的第一管路。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，两块所述导油层板之一的所述输出端与另一所述导油层板的所述输入端共同设有连接层板，所述连接层板内部设有将两块所述导油层
板内部所述第一管路连通的第二管路，位于所述辊轮层底部的所述导油层板的所述输入端设有进油管，位于所述辊轮层顶部的所述导油层板的所述输出端设有回油管。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述辊轮层左右两端均设有支撑架，每一所述支撑架上下两端与两块所述导油层板固定连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，每一所述传动辊轮轴向穿设有轴杆，每一所述双辊轮组的两根所述轴杆同一侧端部活动连接有同一固定支架，每一所述固定支架与所述支撑架固定连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，每一所述双辊轮组位于下方的所述轴杆左端采用电机皮带连接有驱动电机，每一所述双辊轮组的两根所述轴杆右端设有两个相互啮合的齿轮。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述进油管与所述回油管端部连接有同一循环泵，所述循环泵设于所述保温罩顶部。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，位于所述保温罩后方的每一所述双辊轮组之间设有高压气管组，每一所述高压气管组从所述双辊轮组左侧延伸至所述双辊轮组右侧，每一所述高压气管组由上下分布的两条高压气管组成，每一所述高压气管组的两条所述高压气管相对的面均设有若干相互对称的气孔，每一所述高压气管一侧端部设有输入端。
[0013]作为本技术进一步的技术方案，位于所述保温罩后方的若干所述传动辊轮轴向方向的一侧设有风机。
[0014]本技术具有的有益效果在于：
[0015]本技术通过导油层板内的高温导热油使保温罩内温度上升，同时导热油的热量可依次通过导油层板、支撑架、固定支架、轴杆传导至传动辊轮，从而使传动辊轮温度升高，传动辊轮在输送木材单板的同时将热量传导至木材单板内部进行干燥，导热油传导的热量均匀稳定，即使导热油停止循环也可使传动辊轮与保温罩内长期保持较高的温度，本技术干燥木材单板的效率高且能耗较低。
附图说明
[0016]图1是一种木材单板油热烘干机的主视剖视图。
[0017]图2是图1中A
‑
A区域的局部示意图。
[0018]图3是一种木材单板油热烘干机的左视剖视图。
[0019]图4是图3中B
‑
B区域的局部示意图。
[0020]图5是一种木材单板油热烘干机高压气管组的剖视图。
[0021]图6是一种木材单板油热烘干机导油层板的结构示意图。
[0022]其中：保温罩1、辊轮层2、双辊轮组3、传动辊轮4、轴杆5、导油层板6、进油管7、回油管8、支撑架9、固定支架10、驱动电机11、齿轮12、循环泵13、高压气管组14、高压气管15、气孔16、风机17、输入端18、输出端19、第一管路20、连接层板21、第二管路22。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当
视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0024]一种木材单板油热烘干机，包括有保温罩1，所述保温罩1前后两端分别设有进料口与出料口，所述保温罩1内设有辊轮层2，所述辊轮层2从所述保温罩1前端延伸至所述保温罩1后方，所述辊轮层2由若干相互对称的双辊轮组3组成，每一所述双辊轮组3由上下分布的两个传动辊轮4组成，每一所述双辊轮组3的两个所述传动辊轮4之间设有空隙，每一所述传动辊轮4轴向两端分别位于所述保温罩1内左右两侧，所述辊轮层2顶部与底部均设有导油层板6，每一所述导油层板6设于所述保温罩1内部，每一所述导油层板6靠近若干所述传动辊轮4轴向端部的两端分别设有输入端18与输出端19，每一所述导油层板6内设有连通所述输入端18与所述输出端19的第一管路20。
[0025]如图1或图6，本技术的所述辊轮层2采用上下分布的结构设有若干层，所述保温罩1内侧顶部与底部、每一所述辊轮层2之间均设有所述导油层板6，位于最底部的所述导油层板6的所述输入端19与所述进油管7连通，位于最顶部的所述导油层板6的所述输出端19与所述回油管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材单板油热烘干机，包括有保温罩（1），其特征在于：所述保温罩（1）前后两端分别设有进料口与出料口，所述保温罩（1）内设有辊轮层（2），所述辊轮层（2）从所述保温罩（1）前端延伸至所述保温罩（1）后方，所述辊轮层（2）由若干相互对称的双辊轮组（3）组成，每一所述双辊轮组（3）由上下分布的两个传动辊轮（4）组成，每一所述双辊轮组（3）的两个所述传动辊轮（4）之间设有空隙，每一所述传动辊轮（4）轴向两端分别位于所述保温罩（1）内左右两侧，所述辊轮层（2）顶部与底部均设有导油层板（6），每一所述导油层板（6）设于所述保温罩（1）内部，每一所述导油层板（6）靠近若干所述传动辊轮（4）轴向端部的两端分别设有输入端（18）与输出端（19），每一所述导油层板（6）内设有连通所述输入端（18）与所述输出端（19）的第一管路（20）。2.根据权利要求1所述的木材单板油热烘干机，其特征在于：两块所述导油层板（6）之一的所述输出端（19）与另一所述导油层板（6）的所述输入端（18）共同设有连接层板（21），所述连接层板（21）内部设有将两块所述导油层板（6）内部所述第一管路（20）连通的第二管路（22），位于所述辊轮层（2）底部的所述导油层板（6）的所述输入端（18）设有进油管（7），位于所述辊轮层（2）顶部的所述导油层板（6）的所述输出端（19）设有回油管（8）。3.根据权利要求1所述的木材单板油热烘干机，其特征在于：所述辊轮层（2）左右两端均设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴，陈建湘，
申请(专利权)人：株洲市福岭木业有限公司，
类型：新型
国别省市：