一种曲面车载显示屏真空贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面车载显示屏真空贴合设备，包括真空箱，所述真空箱侧壁开设有通孔，所述通孔内壁转动连接有箱门，所述真空箱顶部内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有顶板，所述顶板底壁固定连接有多个上压模，所述真空箱底部内壁滑动连接有底板，所述底板顶壁固定连接有多个下压模，所述下压模和上压模对应设置，所述真空箱内壁开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有离子风扇。本实用新型专利技术中，电机的输出端带动往复丝杠转动，螺母带动底板向右运动，底板和多个下压模从真空箱内部滑出，方便操作人员将触摸屏与TFT模组放置在多个下压模内，并通过离子风扇消除因贴合时产生的静电，能够提高产品合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面车载显示屏真空贴合设备


[0001]本技术涉及显示屏真空贴合设备
，尤其涉及一种曲面车载显示屏真空贴合设备。

技术介绍

[0002]TFT是薄膜晶体管的缩写。TFT显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，是最好的LCD彩色显示器之一，TFT显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点。
[0003]随着车载电子设备的快速发展，市场上出现了越来越多触摸屏与液晶屏模组贴合产品，目前主要的制造方式是在真空环境中对触摸屏和TFT模组进行贴合，进而实现贴合中不产生气泡，但是目前在每次贴合前，都需要人工将待处理的半成品放置在真空箱内贴合完成再取出，当对多个半成品进行贴合时，在真空箱内部进行拿取会很不方便，影响贴合设备的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲面车载显示屏真空贴合设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种曲面车载显示屏真空贴合设备，包括真空箱，所述真空箱侧壁开设有通孔，所述通孔内壁转动连接有箱门，所述真空箱顶部内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有顶板，所述顶板底壁固定连接有多个上压模，所述真空箱底部内壁滑动连接有底板，所述底板顶壁固定连接有多个下压模，所述下压模和上压模对应设置，所述真空箱内壁开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有离子风扇。
[0007]优选地，所述下压模和上压模均为弧形结构，所述真空箱底部内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁贯穿转动连接有往复丝杠。
[0008]优选地，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母和滑槽内壁相抵滑动。
[0009]优选地，所述螺母为六角螺母，所述螺母的顶壁和底板底壁固定连接。
[0010]优选地，所述往复丝杠远离滑槽的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在真空箱侧壁。
[0011]优选地，所述真空箱侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有密封盖，所述密封盖密封盖合在固定孔一端，所述密封盖侧壁粘合固定有橡胶垫。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]1、打开箱门，启动电机，电机带动往复丝杠转动，进而往复丝杠侧壁螺纹连接的螺母带动底板向右运动，底板和多个下压模从真空箱内部滑出，方便操作人员将触摸屏与TFT模组放置在多个下压模内；
[0014]2、当多个下压模和触摸屏、TFT模组向左运动进入到真空箱内，打开离子风扇，离
子风扇用于消除因贴合时产生的静电，能够提高产品合格率；
[0015]3、关闭箱门，滑动密封盖，使密封盖和固定孔贴合密封，通过真空泵对真空箱内部抽真空，打开电动推杆，电动推杆的活动端带动顶板和多个上压模向下运动，对多个下压模上的触摸屏与TFT模组进行挤压贴合。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种曲面车载显示屏真空贴合设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种曲面车载显示屏真空贴合设备中A部分结构的放大示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种曲面车载显示屏真空贴合设备中的后视图。
[0019]图中：1真空箱、2电动推杆、3顶板、4上压模、5通孔、6箱门、7滑槽、8螺母、9底板、10下压模、11往复丝杠、12电机、13离子风扇、14凹槽、15密封盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种曲面车载显示屏真空贴合设备，包括真空箱1，真空箱1侧壁开设有通孔5，通孔5内壁转动连接有箱门6，真空箱1顶部内壁固定连接有电动推杆2，电动推杆2的活动端固定连接有顶板3，顶板3底壁固定连接有多个上压模4，真空箱1底部内壁滑动连接有底板9，底板9顶壁固定连接有多个下压模10，下压模10和上压模4对应设置，真空箱1内壁开设有固定孔，固定孔内安装固定有离子风扇13。
[0022]下压模10和上压模4均为弧形结构，真空箱1底部内壁开设有滑槽7，滑槽7内壁贯穿转动连接有往复丝杠11，将触摸屏与TFT模组分别放置在下压模10中，由上压模4中进行挤压贴合。
[0023]往复丝杠11侧壁螺纹连接有螺母8，螺母8和滑槽7内壁相抵滑动，螺母8不产生自转。
[0024]螺母8为六角螺母，螺母8的顶壁和底板9底壁固定连接，螺母8带动底板9左右运动。
[0025]往复丝杠11远离滑槽7的一端固定连接有电机12，电机12固定连接在真空箱1侧壁，电机12带动往复丝杠11转动。
[0026]真空箱1侧壁对称开设有凹槽14，凹槽14内滑动连接有密封盖15，密封盖15密封盖合在固定孔一端，密封盖15侧壁粘合固定有橡胶垫，离子风扇13为现有技术，可以对静电和灰尘进行去除，在此不进行赘述，使用离子风扇13时，密封盖15和固定孔脱离，当真空箱1内抽真空时，密封盖15和固定孔贴合密封。
[0027]本技术中，当需要向真空箱1内放置触摸屏与TFT模组时，打开箱门6，启动电机12，电机12的型号为Y90M1
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1，电机12带动往复丝杠11转动，进而往复丝杠11侧壁螺纹连接的螺母8带动底板9向右运动，底板9和多个下压模10从真空箱1内部滑出，方便操作人员将触摸屏与TFT模组放置在多个下压模10内。
[0028]待操作人员将触摸屏与TFT模组放置完毕后，重新启动电机12，使得螺母8通过底板9带动多个下压模10和触摸屏、TFT模组向左运动进入到真空箱1内，打开离子风扇13，离子风扇13用于消除因贴合时产生的静电，能够提高产品合格率。
[0029]关闭箱门6，滑动密封盖15，使密封盖15和固定孔贴合密封，真空箱1外接有真空泵，通过真空泵对真空箱1内部抽真空，打开电动推杆2，电动推杆2的型号为DTZ
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100，进而电动推杆2的活动端带动顶板3和多个上压模4向下运动，对多个下压模10上的触摸屏与TFT模组进行挤压贴合。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面车载显示屏真空贴合设备，包括真空箱(1)，其特征在于，所述真空箱(1)侧壁开设有通孔(5)，所述通孔(5)内壁转动连接有箱门(6)，所述真空箱(1)顶部内壁固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的活动端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底壁固定连接有多个上压模(4)，所述真空箱(1)底部内壁滑动连接有底板(9)，所述底板(9)顶壁固定连接有多个下压模(10)，所述下压模(10)和上压模(4)对应设置，所述真空箱(1)内壁开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有离子风扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种曲面车载显示屏真空贴合设备，其特征在于，所述下压模(10)和上压模(4)均为弧形结构，所述真空箱(1)底部内壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁贯穿转动连接有往复丝杠(11)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坤，杨汉君，陈德志，
申请(专利权)人：凯扬光电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：