一种液晶面板升降翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶面板升降翻转机构，其技术方案要点是：包括方钢底座组件、翻转平台组件、清扫组件、升降平台组件；所述方钢底座组件由多根型材焊接而成；所述翻转平台组件包括翻转陶瓷吸盘，所述翻转陶瓷吸盘一端通过第一固定块组固定于第二模组上，所述翻转陶瓷吸盘另一端通过第二固定块组固定于第一模组上，所述第一模组和第二模组共同带动所述翻转陶瓷吸盘在X方向进行移动，所述翻转陶瓷吸盘通过旋转电机带动进行绕Y轴进行旋转运动；所述清扫组件通过毛刷对翻转平台组件进行清扫；本液晶面板升降翻转机构通过陶瓷面板对液晶面板进行吸附，吸附力牢固稳定，能实现精确的定位。的定位。的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板升降翻转机构


[0001]本技术涉及液晶面板生产领域，特别涉及一种液晶面板升降翻转机构。

技术介绍

[0002]随着液晶显示器件生产工艺的不断发展，液晶玻璃的尺寸逐步加大。对于大尺寸液晶玻璃进行划线分断，其中一项关键技术就是大尺寸玻璃在第一面划线结束后，如何进行翻转后进行其背面的划线、分割。由于液晶面板的尺寸较大，厚度较薄，操作人员各托住液晶面板的一端对液晶面板进行翻转，翻转时操作人员不易掌握好握住液晶面板力度和接触面板的方式，容易对液晶面板造成损伤。现有技术的手工翻转已不适用于大尺寸液晶玻璃的翻转，且生产效率低不适合自动生产线的要求。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种液晶面板升降翻转机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种液晶面板升降翻转机构，包括方钢底座组件、翻转平台组件、清扫组件、升降平台组件；所述方钢底座组件由多根型材焊接而成；所述翻转平台组件包括翻转陶瓷吸盘，所述翻转陶瓷吸盘一端通过第一固定块组固定于第二模组上，所述翻转陶瓷吸盘另一端通过第二固定块组固定于第一模组上，所述第一模组和第二模组共同带动所述翻转陶瓷吸盘在X方向进行移动，所述翻转陶瓷吸盘通过旋转电机带动进行绕Y轴进行旋转运动；所述清扫组件通过毛刷对翻转平台组件进行清扫，所述毛刷通过毛刷固定块固定于导轨A和气缸连接块上，所述导轨A和气缸通过导轨固定板和气缸固定块与型材A、型材B、型材C相连，所述型材C通过角件与机台连接，所述毛刷通过气缸拖动实现Z轴方向的移动；所述升降平台组件包括升降陶瓷吸盘、下支撑板、导杆、直线轴承、陶瓷固定板、缓冲弹簧、电动缸，所述电动缸位于所述下支撑板的下方，所述电动缸拖动所述升降陶瓷吸盘和所述陶瓷固定板在Z轴方向进行移动。
[0006]较佳的，所述翻转平台组件中的所述翻转陶瓷吸盘正反两面上密集分布有小孔，所述翻转陶瓷吸盘一侧与气滑环相连，所述气滑环通过与真空系统相连使翻转陶瓷吸盘可以吸附液晶面板。
[0007]较佳的，所述翻转平台组件的两侧设置有液压缓冲器A、液压缓冲器B和缓冲块。
[0008]较佳的，所述升降平台组件中的升降陶瓷吸盘与翻转陶瓷吸盘具有相同的结构，所述升降陶瓷吸盘固定于陶瓷固定板上。
[0009]较佳的，所述陶瓷固定板通过连接块、轴承、导杆、缓冲弹簧相连。
[0010]较佳的，所述升降陶瓷吸盘通过调节螺杆进行调整水平并固定。
[0011]较佳的，所述升降陶瓷吸盘与翻转陶瓷吸盘的吸面上分别设置有一层防污涂层。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]本液晶面板升降翻转机构通过陶瓷面板对液晶面板进行吸附，吸附力牢固稳定，能实现精确的定位，为下一工序的划线切割提供了保证。液晶面板通过机械翻转有效解决了人为因素的影响，即降低简单重复性劳动又提高了自动化程度，提高整个自动化生产线的效率。
附图说明
[0014]图1是本应用新型机构的整体图；
[0015]图2是图1中方钢底座部分的轴测图；
[0016]图3是图1中翻转平移平台部分的轴测图之一；
[0017]图4是图1中翻转平移平台部分的轴测图之二；
[0018]图5是图1中清扫组件的轴测图；
[0019]图6是图1中升降平台组件的轴测图之一；
[0020]图7是图1中升降平台组件的轴测图之二。
[0021]图中：1
‑
方钢底座组件；2
‑
翻转平台组件；3
‑
清扫组件；4
‑
升降平台组件；101
‑
底座固定件；102
‑
升降平台固定架；103
‑
脚轮；201
‑
第一模组；202
‑ꢀ
液晶面板；203
‑
第一固定块组；204
‑
液压缓冲器A；205
‑
第二模组；206
‑
固定板；207
‑
翻转陶瓷吸盘；208
‑
第二固定块组；209
‑
旋转电机；210
‑
液压缓冲器B；211
‑
缓冲块；212
‑
气滑环；301
‑
毛刷固定块；302
‑
毛刷；303
‑
导轨A； 304
‑
气缸；305
‑
气缸连接块；306
‑
导轨B；307
‑
导轨固定板；308
‑
型材A；309
‑ꢀ
型材B；310
‑
气缸固定块；311
‑
型材C；312
‑
角件；401
‑
下支撑板；402
‑
升降陶瓷吸盘；403
‑
导杆；404
‑
直线轴承；405
‑
陶瓷固定板；406
‑
缓冲弹簧；407
‑ꢀ
轴承；408
‑
连接块；409
‑
防撞块；410
‑
调节螺杆；411
‑
电动缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1至图7，一种液晶面板升降翻转机构，包括方钢底座组件1、翻转平台组件2、清扫组件3、升降平台组件4；所述方钢底座组件1由多根型材焊接而成；所述翻转平台组件2包括翻转陶瓷吸盘207，所述翻转陶瓷吸盘 207一端通过第一固定块组203固定于第二模组205上，所述翻转陶瓷吸盘 207另一端通过第二固定块组208固定于第一模组201上，所述第一模组201 和第二模组205共同带动所述翻转陶瓷吸盘207在X方向进行移动，所述翻转陶瓷吸盘207通过旋转电机209带动进行绕Y轴进行旋转运动；所述清扫组件3通过毛刷302对翻转平台组件2进行清扫，所述毛刷302通过毛刷固定块301固定于导轨A303和气缸连接块305上，所述导轨A303和气缸304 通过导轨固定板307和气缸固定块310与型材A308、型材B309、型材C311 相连，所述型材C311通过角件312与机台连接，所述毛刷302通过气缸304 拖动实现Z轴方向的移动；所述升降平台组件4包括升降陶瓷吸盘402、下支撑板401、导杆403、直线轴承404、陶瓷固定板405、缓冲弹簧406、电动缸 411，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板升降翻转机构，其特征在于：包括方钢底座组件(1)、翻转平台组件(2)、清扫组件(3)、升降平台组件(4)；所述方钢底座组件(1)由多根型材焊接而成；所述翻转平台组件(2)包括翻转陶瓷吸盘(207)，所述翻转陶瓷吸盘(207)一端通过第一固定块组(203)固定于第二模组(205)上，所述翻转陶瓷吸盘(207)另一端通过第二固定块组(208)固定于第一模组(201)上，所述第一模组(201)和第二模组(205)共同带动所述翻转陶瓷吸盘(207)在X方向进行移动，所述翻转陶瓷吸盘(207)通过旋转电机(209)带动进行绕Y轴进行旋转运动；所述清扫组件(3)通过毛刷(302)对翻转平台组件(2)进行清扫，所述毛刷(302)通过毛刷固定块(301)固定于导轨A(303)和气缸连接块(305)上，所述导轨A(303)和气缸(304)通过导轨固定板(307)和气缸固定块(310)与型材A(308)、型材B(309)、型材C(311)相连，所述型材C(311)通过角件(312)与机台连接，所述毛刷(302)通过气缸(304)拖动实现Z轴方向的移动；所述升降平台组件(4)包括升降陶瓷吸盘(402)、下支撑板(401)、导杆(403)、直线轴承(404)、陶瓷固定板(405)、缓冲弹簧(406)、电动缸(411)，所述电动缸(411)位于所述下支撑板(401)的下方，所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊烽，霍辉，贾磊，
申请(专利权)人：无锡尚实电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：