铝瓶多功能数控成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝瓶多功能数控成型机，涉及铝瓶技术领域，包括底座,所述底座的上端设置有主轴单元，所述主轴单元的外侧设置有转盘。本实用新型专利技术通过设置主轴单元，主轴单元的外侧设置有夹持机构，使用时将铝瓶放入到夹持机构的弹性套内，转动转筒带动弹性套收缩，从而对铝瓶进行夹紧，设置有平移机构一，可带动活动架一水平移动，活动架二的上端通过平移机构二设置有活动架二，可在活动架一的上端进行水平移动，成型头和切刀分别通过夹具一和夹具二固定在活动架二的上端，方便对二者的位置进行调节，成型头与快速旋转的铝瓶接触，对其进行定型操作，定型完毕后，通过切刀将多余的料切除下来，操作简单，功能性较强，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
铝瓶多功能数控成型机


[0001]本技术涉及铝瓶
，具体为铝瓶多功能数控成型机。

技术介绍

[0002]铝瓶是一种用铝材质制作的瓶状容器，在水下的浮力较钢瓶更大，在水中更轻、更方便操作，常用作技术潜水的减压气瓶，虽然铝瓶也会被腐蚀，但是氧化铝会附着在腐蚀表面，形成保护膜，阻止了进一步的腐蚀，还可以作为药物和化学瓶包装容器。
[0003]现如今大部分的数控成型机不具备专门加工铝瓶的机构，铝瓶固定不方便，且使用时需要手动对成型头的位置进行调节，并在成型完毕后将多余的料切除下来，功能性不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了铝瓶多功能数控成型机，以解决上述背景中提出的大部分的数控成型机不具备专门加工铝瓶的机构，铝瓶固定不方便，且使用时需要手动对成型头的位置进行调节，并在成型完毕后将多余的料切除下来，功能性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝瓶多功能数控成型机，包括底座, 所述底座的上端设置有主轴单元，所述主轴单元的外侧设置有转盘，所述转盘的外侧设置有夹持机构，所述底座的边侧设置有滑轨一，所述滑轨一的上端设置有活动架一，所述滑轨一与活动架一之间设置有平移机构一，所述活动架一的上端设置有滑轨二，所述滑轨二的上端设置有活动架二，所述滑轨二与活动架二之间设置有平移机构二，所述活动架二的上端设置有夹具一和夹具二，所述夹具一的外侧设置有成型头，所述夹具二的外侧设置有切刀，所述底座的外侧设置有控制面板。
[0006]优选的，所述夹持机构包括外套筒、弹性套、转筒，所述外套筒和弹性套固定安装在转盘的外侧，所述转筒螺纹连接在外套筒开口处的内侧，所述主轴单元与控制面板为电性连接。
[0007]优选的，所述外套筒的圆心与转盘的圆心位于同一水平线上，所述弹性套在外套筒的内部对称设置有两个，所述弹性套靠近转筒的一端和转筒靠近弹性套的一端为楔形结构。
[0008]优选的，所述平移机构一包括滑槽、电机一、丝杆一和滑块，所述滑槽开设在滑轨一的内部，所述电机一固定安装在滑轨一的外侧，所述丝杆一转动连接在滑槽的内侧，所述滑块固定安装在活动架一的下端。
[0009]优选的，所述活动架一与滑轨一为活动连接，所述电机一的输出轴与丝杆一固定连接，所述滑块活动连接在滑槽的内侧，所述滑块与丝杆一为螺纹连接，所述电机一与控制面板为电性连接。
[0010]优选的，所述平移机构二包括固定块、丝杆二和电机二，所述固定块固定安装在活
动架一的上端，所述丝杆二通过支架转动连接在活动架二的下端，所述电机二固定安装在活动架二的外侧。
[0011]优选的，所述活动架二与滑轨二为活动连接，所述丝杆二与固定块为螺纹连接，所述电机二的输出轴与丝杆二固定连接，所述电机二与控制面板为电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的铝瓶多功能数控成型机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供有主轴单元，主轴单元的外侧设置有夹持机构，使用时将铝瓶放入到夹持机构的弹性套内，转动转筒带动弹性套收缩，从而对铝瓶进行夹紧，设置有平移机构一，可带动活动架一水平移动，活动架二的上端通过平移机构二设置有活动架二，可在活动架一的上端进行水平移动，成型头和切刀分别通过夹具一和夹具二固定在活动架二的上端，方便对二者的位置进行调节，成型头与快速旋转的铝瓶接触，对其进行定型操作，定型完毕后，通过切刀将多余的料切除下来，操作简单，功能性较强，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图一；
[0017]图4为本技术内部结构示意图二；
[0018]图5为本技术外套筒内部结构示意图。
[0019]其中：1、底座；2、主轴单元；3、转盘；4、夹持机构；401、外套筒；402、弹性套；403、转筒；5、滑轨一；6、活动架一；7、平移机构一；701、滑槽；702、电机一；703、丝杆一；704、滑块；8、滑轨二；9、活动架二；10、平移机构二；1001、固定块；1002、丝杆二；1003、电机二；11、夹具一；12、夹具二；13、成型头；14、切刀；15、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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5，铝瓶多功能数控成型机，包括底座1，底座1的上端设置有主轴单元2，主轴单元2的外侧设置有转盘3，转盘3的外侧设置有夹持机构4，底座1的边侧设置有滑轨一5，滑轨一5的上端设置有活动架一6，滑轨一5与活动架一6之间设置有平移机构一7，活动架一6的上端设置有滑轨二8，滑轨二8的上端设置有活动架二9，滑轨二8与活动架二9之间设置有平移机构二10，活动架二9的上端设置有夹具一11和夹具二12，夹具一11的外侧设置有成型头13，夹具二12的外侧设置有切刀14，底座1的外侧设置有控制面板15。
[0022]请参阅图1
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5，铝瓶多功能数控成型机还包括夹持机构4，夹持机构4包括外套筒401、弹性套402、转筒403，外套筒401和弹性套402固定安装在转盘3的外侧，转筒403螺纹连接在外套筒401开口处的内侧，主轴单元2与控制面板15为电性连接。
[0023]外套筒401的圆心与转盘3的圆心位于同一水平线上，弹性套402在外套筒401的内
部对称设置有两个，弹性套402靠近转筒403的一端和转筒403靠近弹性套402的一端为楔形结构。
[0024]具体地，如图1
‑
5所示，将铝瓶放入到弹性套402的内部，转动转筒403使其向内移动，转筒403通过楔形结构带动两个弹性套402向内收缩，对铝瓶进行夹紧，操作简单，使用方便。
[0025]实施例2：平移机构一7包括滑槽701、电机一702、丝杆一703和滑块704，滑槽701开设在滑轨一5的内部，电机一702固定安装在滑轨一5的外侧，丝杆一703转动连接在滑槽701的内侧，滑块704固定安装在活动架一6的下端。
[0026]活动架一6与滑轨一5为活动连接，电机一702的输出轴与丝杆一703固定连接，滑块704活动连接在滑槽701的内侧，滑块704与丝杆一703为螺纹连接，电机一702与控制面板15为电性连接。
[0027]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过控制面板15启动电机一702，带动丝杆一703转动，丝杆一703通过滑块704带动活动架一6沿着滑轨一5进行移动。
[0028]实施例3：平移机构二10包括固定块1001、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝瓶多功能数控成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有主轴单元（2），所述主轴单元（2）的外侧设置有转盘（3），所述转盘（3）的外侧设置有夹持机构（4），所述底座（1）的边侧设置有滑轨一（5），所述滑轨一（5）的上端设置有活动架一（6），所述滑轨一（5）与活动架一（6）之间设置有平移机构一（7），所述活动架一（6）的上端设置有滑轨二（8），所述滑轨二（8）的上端设置有活动架二（9），所述滑轨二（8）与活动架二（9）之间设置有平移机构二（10），所述活动架二（9）的上端设置有夹具一（11）和夹具二（12），所述夹具一（11）的外侧设置有成型头（13），所述夹具二（12）的外侧设置有切刀（14），所述底座（1）的外侧设置有控制面板（15）。2.根据权利要求1所述的铝瓶多功能数控成型机，其特征在于：所述夹持机构（4）包括外套筒（401）、弹性套（402）、转筒（403），所述外套筒（401）和弹性套（402）固定安装在转盘（3）的外侧，所述转筒（403）螺纹连接在外套筒（401）开口处的内侧，所述主轴单元（2）与控制面板（15）为电性连接。3.根据权利要求2所述的铝瓶多功能数控成型机，其特征在于：所述外套筒（401）的圆心与转盘（3）的圆心位于同一水平线上，所述弹性套（402）在外套筒（401）的内部对称设置有两个，所述弹性套（402）靠近转筒（403）的一端和转筒（403）靠近弹性套（402）的一端为楔形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，
申请(专利权)人：广东博晟铝瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：