本实用新型专利技术公开了一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均滑动有滑板，所述底板顶部的两侧均固定有驱动气缸，相邻所述驱动气缸与滑板固定连接，两个所述滑板的内侧均转动有安装筒，两个所述滑板的外侧均固定有翻转电机，两个所述安装筒内均设置有驱动定位机构，所述驱动定位机构包括固定在安装筒内壁的固定圆板和转动安装在安装筒内壁的转动圆板，本实用新型专利技术涉及焊接技术领域。该机械加工箱盖焊接固定定位装置，通过驱动定位机构的设置，可快速对箱盖和箱体进行固定，不需要手动定位，自动化程度高，通过微调夹持机构的设置，便于根据箱盖的形状自由调节夹持点，实现多点挤压夹持，使得夹持效果好。使得夹持效果好。使得夹持效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工箱盖焊接固定定位装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种机械加工箱盖焊接固定定位装置。
技术介绍
[0002]焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊
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焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊
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采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]机械加工中需要对箱盖进行焊接加工，一般在焊接前需要对箱盖和箱体进行固定，现大多采用手动定位，自动化程度低，且由于箱盖表面有时不平整，现有的定位装置定位不够紧，因此，本技术提出一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，解决了现大多采用手动定位，自动化程度低，且由于箱盖表面有时不平整，现有的定位装置定位不够紧的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均滑动有滑板，所述底板顶部的两侧均固定有驱动气缸，相邻所述驱动气缸与滑板固定连接，两个所述滑板的内侧均转动有安装筒，两个所述滑板的外侧均固定有翻转电机，所述翻转电机输出轴一端贯穿滑板并与安装筒的外侧固定，两个所述安装筒内均设置有驱动定位机构。
[0006]所述驱动定位机构包括固定在安装筒内壁的固定圆板和转动安装在安装筒内壁的转动圆板，所述安装筒的内壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动轴，所述转动圆板固定在驱动轴的表面，所述转动圆板的侧面贯穿开设有弧形槽，所述弧形槽设置有两个，两个所述弧形槽轴对称设置，所述固定圆板的侧面贯穿滑动有移动杆，所述固定圆板的侧面贯穿开设有与移动杆相适配的滑槽，所述移动杆设置有两个，两个所述移动杆的一端分别位于两个弧形槽中，所述移动杆的另一端固定有定位空心块，所述定位空心块上设置有微调夹持机构。
[0007]优选的，所述微调夹持机构包括滑动贯穿在定位空心块上的挤压柱，所述挤压柱设置有多个，多个所述挤压柱位于同一直线上。
[0008]优选的，所述挤压柱的一端固定有第一磁块，所述定位空心块的内壁固定有与第
一磁块配合使用的第二磁块。
[0009]优选的，所述定位空心块的内壁滑动有移动板，所述定位空心块上螺纹贯穿有挤压螺栓。
[0010]优选的，所述挤压螺栓的一端与移动板的一侧转动连接，所述移动板的另一侧固定有定位齿。
[0011]优选的，所述挤压柱的表面开设有与定位齿相适配的条形齿槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种机械加工箱盖焊接固定定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该机械加工箱盖焊接固定定位装置，通过在驱动定位机构包括固定在安装筒内壁的固定圆板和转动安装在安装筒内壁的转动圆板，安装筒的内壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有驱动轴，转动圆板固定在驱动轴的表面，转动圆板的侧面贯穿开设有弧形槽，弧形槽设置有两个，两个弧形槽轴对称设置，固定圆板的侧面贯穿滑动有移动杆，固定圆板的侧面贯穿开设有与移动杆相适配的滑槽，通过驱动定位机构的设置，可快速对箱盖和箱体进行固定，不需要手动定位，自动化程度高。
[0015](2)、该机械加工箱盖焊接固定定位装置，通过在微调夹持机构包括滑动贯穿在定位空心块上的挤压柱，挤压柱设置有多个，多个挤压柱位于同一直线上，挤压柱的一端固定有第一磁块，定位空心块的内壁固定有与第一磁块配合使用的第二磁块，通过微调夹持机构的设置，便于根据箱盖的形状自由调节夹持点，实现多点挤压夹持，使得夹持效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术安装筒结构的剖视图；
[0018]图3为本技术驱动定位机构局部结构的示意图；
[0019]图4为本技术定位空心块第一视角内部结构的示意图；
[0020]图5为本技术定位空心块第一视角外部结构的示意图。
[0021]图中：1
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底板、2
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滑板、3
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驱动气缸、4
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安装筒、5
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翻转电机、6
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驱动定位机构、61
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固定圆板、62
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转动圆板、63
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驱动电机、64
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驱动轴、65
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弧形槽、66
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移动杆、67
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滑槽、68
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定位空心块、7
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微调夹持机构、71
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挤压柱、72
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第一磁块、73
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第二磁块、74
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移动板、75
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挤压螺栓、76
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定位齿、77
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条形齿槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均滑动有滑板2，底板1顶部的两侧均固定有驱动气缸3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个驱动气缸3同步工作，相邻驱动气缸3与
滑板2固定连接，两个滑板2的内侧均转动有安装筒4，两个滑板2的外侧均固定有翻转电机5，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个翻转电机5同步工作，翻转电机5输出轴一端贯穿滑板2并与安装筒4的外侧固定，两个安装筒4内均设置有驱动定位机构6。
[0024]驱动定位机构6包括固定在安装筒4内壁的固定圆板61和转动安装在安装筒4内壁的转动圆板62，安装筒4的内壁固定有驱动电机63，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，可实现正反转，驱动电机63的输出轴固定有驱动轴64，转动圆板62固定在驱动轴64的表面，转动圆板62的侧面贯穿开设有弧形槽65，弧形槽65设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均滑动有滑板(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定有驱动气缸(3)，相邻所述驱动气缸(3)与滑板(2)固定连接，两个所述滑板(2)的内侧均转动有安装筒(4)，两个所述滑板(2)的外侧均固定有翻转电机(5)，所述翻转电机(5)输出轴一端贯穿滑板(2)并与安装筒(4)的外侧固定，两个所述安装筒(4)内均设置有驱动定位机构(6)；所述驱动定位机构(6)包括固定在安装筒(4)内壁的固定圆板(61)和转动安装在安装筒(4)内壁的转动圆板(62)，所述安装筒(4)的内壁固定有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出轴固定有驱动轴(64)，所述转动圆板(62)固定在驱动轴(64)的表面，所述转动圆板(62)的侧面贯穿开设有弧形槽(65)，所述弧形槽(65)设置有两个，两个所述弧形槽(65)轴对称设置，所述固定圆板(61)的侧面贯穿滑动有移动杆(66)，所述固定圆板(61)的侧面贯穿开设有与移动杆(66)相适配的滑槽(67)，所述移动杆(66)设置有两个，两个所述移动杆(66)的一端分别位于两个弧形槽(65)中，所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，王晓钰，黄小平，
申请(专利权)人：武汉市弘巍利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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