本实用新型专利技术公开了一种半圆槽底座定位加工装置，包括底座和板材，所述底座的内部设有限位槽，所述板材的底部位于限位槽的正上方，所述底座的顶部固定连接有多个第一固定板，所述底座的内部设有多个推杆，所述推杆贯穿底座并与底座滑动连接，所述推杆靠近底座的一端位于限位槽的内部，所述推杆的侧面设有多个限位块，所述第一固定板的内部滑动连接有多个定位块。本实用新型专利技术，通过在底座上设置限位槽，能够对半圆槽底座加工过程进行初步定位，同时，在底座的内部设置第二限位板，能够对板材进行限位，通过多个第二限位板的设置，能够实现第二限位板对不同类型的板材进行限位，避免板材在加工过程中，出现晃动的现象。出现晃动的现象。出现晃动的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种半圆槽底座定位加工装置
[0001]本技术涉及半圆槽底座加工
，尤其涉及一种半圆槽底座定位加工装置。
技术介绍
[0002]定位装置是指用于确定工件或加工工具所要求具体位置的装置，在零件加工的过程中，运用定位装置对需要进行加工的零件进行定位，从而能够保证整个零件加工过程中的稳定性，提升零件加工的精确性。
[0003]在半圆槽底座进行加工的时候，常常会出现零件晃动的现象，造成半圆槽底座加工过程中精确度降低的问题，现有技术中，常常利用两个限位夹对板材进行夹持，由于板材形状的多样性，限位夹对不同形状的板材无法达到稳定夹持的作用，现有定位装置都是对规则的板材进行夹持，无法满足不同类型板材的需求，且存在限位夹夹持稳定性低下的问题为此，提出了一种半圆槽底座定位加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中半圆槽底座加工定位装置无法满足不同类型板材定位需求的缺点，而提出的一种半圆槽底座定位加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半圆槽底座定位加工装置，包括底座和板材，所述底座的内部设有限位槽，所述板材的底部位于限位槽的正上方，所述底座的顶部固定连接有多个第一固定板，所述底座的内部设有多个推杆，所述推杆贯穿底座并与底座滑动连接，所述推杆靠近底座的一端位于限位槽的内部，所述推杆的侧面设有多个限位块，所述第一固定板的内部滑动连接有多个定位块，所述定位块贯穿第一固定板，所述定位块靠近推杆的一端固定连接有弧形块，所述限位槽的内部转动连接有多个转动杆，所述转动杆上固定套接有第二圆柱齿轮，所述转动杆上固定套接有第二限位板。
[0007]优选地，所述推杆位于限位槽内部的一端螺纹套接有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮与底座转动连接。
[0008]优选地，所述第一圆柱齿轮的侧边齿口与第二圆柱齿轮的侧边齿口相互啮合，所述第二圆柱齿轮与底座转动连接，所述相对应的第二圆柱齿轮啮合。
[0009]优选地，所述弧形块带有弧形的一端朝上，所述限位块位于相对应的弧形块的上方并与弧形块接触。
[0010]优选地，所述定位块靠近板材的一端通过滑槽滑动连接有两个移动板，两个所述移动板通过弹簧连接，所述移动板上固定连接有第一限位板，所述定位块远离推杆的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离定位块的一端固定连接有限位夹。
[0011]优选地，两个相对应的所述第一限位板相互靠近的一侧分别设有多个凸块。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过在底座上设置限位槽，能够对半圆槽底座加工过程进行初步定位，同时，在底座的内部设置第二限位板，能够对板材进行限位，通过多个第二限位板的设置，能够实现第二限位板对不同类型的板材进行限位，避免板材在加工成半圆槽底座的过程中，出现晃动的现象，能够进一步增强加工过程中的稳定性，在推杆向下滑动的时候，能够进一步带动限位块对定位块进行推动，通过定位块上弧形块的设置，能够调节定位块滑动的距离，从而能够实现对不同直径的板材进行定位，进一步提升板材在加工过程中的定位效果。
[0014]2、整个操作过程简单，通过一步操作能够实现板材的双重定位，提升板材加工过程中的加工效率，满足实际生产的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种半圆槽底座定位加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种半圆槽底座定位加工装置图1中定位块的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种半圆槽底座定位加工装置图1中A 处的放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种半圆槽底座定位加工装置图1中第二限位板的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2推杆、3板材、4第一固定板、5限位块、6定位块、7弧形块、8移动板、9第一限位板、10凸块、11第二固定板、 12限位夹、13第一圆柱齿轮、14转动杆、15第二圆柱齿轮、16第二限位板、17限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种半圆槽底座定位加工装置，包括底座1和板材 3，底座1能够保证整个加工过程中的稳定性，底座1的内部设有限位槽17，限位槽17能够便于板材3与底座1接触，同时，限位槽17 的设置，能够初步实现对板材3的限位，板材3的底部位于限位槽 17的正上方，底座1的顶部固定连接有多个第一固定板4，底座1的内部设有多个推杆2，推杆2贯穿底座1并与底座1滑动连接，推杆 2靠近底座1的一端位于限位槽17的内部，推杆2的侧面设有多个限位块5，第一固定板4的内部滑动连接有多个定位块6，定位块6 贯穿第一固定板4，定位块6靠近推杆2的一端固定连接有弧形块7，通过弧形块7的设置，能够调节定位块6的位置，从而能够进一步调节定位块6与板材3之间的紧固程度，满足不同直径板材3定位的需求，限位槽17的内部转动连接有多个转动杆14，转动杆14上固定套接有第二圆柱齿轮15，转动杆14上固定套接有第二限位板16，弧形块7带有弧形的一端朝上，限位块5位于相对应的弧形块7的上方并与弧形块7接触。
[0023]推杆2位于限位槽17内部的一端螺纹套接有第一圆柱齿轮13，第一圆柱齿轮13与底座1转动连接，所述第一圆柱齿轮13的侧边齿口与第二圆柱齿轮15的侧边齿口相互啮合，第二圆柱齿轮15与底座 1转动连接，相对应的第二圆柱齿轮15啮合，通过推动推杆2，能够实现双重定位，提升定位的精确度，同时，提升定位工作的效率，减少人工劳动力的使用，具有一定的经济效益。
[0024]定位块6靠近板材3的一端通过滑槽滑动连接有两个移动板8，两个移动板8通过弹簧连接，移动板8上固定连接有第一限位板9，定位块6远离推杆2的一端固定连接有第二固定板11，第二固定板11远离定位块6的一端固定连接有限位夹12，两个相对应的第一限位板9相互靠近的一侧分别设有多个凸块10，凸块10为软性橡胶材质，能够增强第一限位板9与板材3之间的摩擦力，加强定位的效果，同时，凸块10为软性橡胶材质制成，能够避免第一限位板9造成板材3的刮动，对板材3起到进一步的保护作用。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]将板材3放入到底座1上的限位槽17的内部，然后,向下推动其中一个推杆2，由于第一圆柱齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半圆槽底座定位加工装置，包括底座(1)和板材(3)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有限位槽(17)，所述板材(3)的底部位于限位槽(17)的正上方，所述底座(1)的顶部固定连接有多个第一固定板(4)，所述底座(1)的内部设有多个推杆(2)，所述推杆(2)贯穿底座(1)并与底座(1)滑动连接，所述推杆(2)靠近底座(1)的一端位于限位槽(17)的内部，所述推杆(2)的侧面设有多个限位块(5)，所述第一固定板(4)的内部滑动连接有多个定位块(6)，所述定位块(6)贯穿第一固定板(4)，所述定位块(6)靠近推杆(2)的一端固定连接有弧形块(7)，所述限位槽(17)的内部转动连接有多个转动杆(14)，所述转动杆(14)上固定套接有第二圆柱齿轮(15)，所述转动杆(14)上固定套接有第二限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种半圆槽底座定位加工装置，其特征在于，所述推杆(2)位于限位槽(17)内部的一端螺纹套接有第一圆柱齿轮(13)，所述第一圆柱齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓钰，王志宏，黄小平，
申请(专利权)人：武汉市弘巍利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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