基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，涉及机械设备技术领域。本实用新型专利技术包括包胶机本体，包胶机本体的一侧设置有上料组件，上料组件的另一侧设置有存放组件，存放组件的底部一侧设置有调节组件，调节组件的下方设置有下料板；存放组件包括安装板、底板和海绵辊；调节组件包括伺服电机、丝杆和T型滑块。本实用新型专利技术通过利用存放组件和调节组件，通过存放组件中的安装板和底板实现了石英外管进行存放，并在通过海绵辊对石英外管贴胶部位进行清理，避免灰尘的存在影响到贴胶效果，同时通过调节组件中伺服电机和丝杆带动T型滑块进行运动，通过T型滑块带动安装板进行运动，从而便于对不同长度的石英外管进行存放，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置


[0001]本技术属于机械设备
，特别是涉及基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置。

技术介绍

[0002]石英外管是采用二氧化硅制作而成的一种管道，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，且透光性和电绝缘性较好，因此石英外管广泛应用于半导体、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域，而石英外管在使用时，通常需要在两端粘贴上胶带，最初胶带的粘贴需要人工手动进行，这种方法工人的工作量较大，成本较高，而随着自动包胶带装置的出现，解决了这一问题，通过自动包胶带装置的使用实现了对胶带的自动化张贴，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置在使用时，现有的包胶带装置不能对石英外管的表面进行清理，从而导致因石英外管的外表面粘附有灰尘从而影响到贴胶效果，因此不便于使用；
[0004]2、现有的基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置在使用时，现有的包胶带装置只能存放特定长度的石英外管，其实用性较差，因此不便于进行使用。
[0005]因此，现有的基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，通过利用存放组件和调节组件，通过存放组件中的安装板和底板实现了石英外管进行存放，并在通过海绵辊对石英外管贴胶部位进行清理，避免灰尘的存在影响到贴胶效果，同时通过调节组件中伺服电机和丝杆带动T型滑块进行运动，通过T型滑块带动安装板进行运动，从而便于对不同长度的石英外管进行存放，便于使用。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，包括包胶机本体，所述包胶机本体的一侧设置有上料组件，且上料组件的另一侧设置有存放组件，所述存放组件的底部一侧设置有调节组件，且调节组件的下方设置有下料板；
[0009]所述存放组件包括安装板、底板和海绵辊，且安装板的相向面下方一侧均固定连接有底板，所述安装板相向面下方的另一侧均活动连接有转轴，且转轴的外壁上均套设有海绵辊；
[0010]所述调节组件包括伺服电机、丝杆和T型滑块，且伺服电机通过U型板固定连接在滑板的前端面上，所述伺服电机的输出轴贯穿滑板的前端面并固定连接有丝杆，且丝杆的另一端活动连接在滑槽的内侧后端面上，所述滑槽开设在滑板的上表面，且滑槽的内侧前后端均间隙连接有T型滑块，所述T型滑块的底端分别套设在丝杆外表面的前后端，且T型滑
块的顶端固定连接在安装板的下表面一侧。
[0011]进一步地，所述上料组件包括L型板、电动推杆和上料板，且L型板的上表面一侧固定连接在滑板的下表面中心位置，所述L型板上表面另一侧的前后端均固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有推板，所述L型板一侧外壁上方的前后端均固定连接有上料板，且上料板呈倾斜状态，在使用过程中，电动推杆和推板的设置实现了将石英外管运输到上料板上，倾斜的上料板实现将石英外管运输到包胶机本体上。
[0012]进一步地，所述滑板下表面的前后端均固定连接有垫块，且垫块的下表面一侧固定连接在包胶机本体的顶部前后端，在使用过程中，垫块的设置实现了滑板进行安装。
[0013]进一步地，所述底板为倾斜状态，且位于海绵辊一端的位置较低，所述安装板相向面的上方两侧均固定连接有挡板，且挡板的下表面与底板的上表面之间的距离相等，在使用过程中，倾斜的底板实现了石英外管在底板上产生自发性的运动，挡板对石英外管起到了阻挡作用。
[0014]进一步地，所述安装板的下表面另一侧均固定连接有矩形滑块，且矩形滑块分别套设在滑杆的外表面两侧，所述滑杆的两端均固定连接有限位板，在使用过程中，矩形滑块和滑杆的设置使得安装板的运动更加稳定，限位板的设置对安装板的运动距离起到了限定作用。
[0015]进一步地，所述下料板的下表面均固定连接有固定板，且固定板的另一端分别固定连接在包胶机本体的下表面前后端，所述下料板的相向面上均匀固定连接有连接杆，且下料板的一端位于收集箱的上方，所述收集箱的内侧固定连接有斜板，在使用过程中，固定板的设置实现了对下料板的安装，连接杆的设置保证了下料板的倾斜角度保持相等，下料板的设置实现了将贴胶完成后的石英外管运输到收集箱内，收集箱的设置实现了对石英外管的收集，斜板的设置避免石英外管的下降速度过大从而导致自身损坏。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过存放组件的设置，在使用过程中，石英外管放置在安装板相邻之间，通过底板对石英外管的前后端进行支撑，且由于底板呈倾斜状态，故在重力的作用下，使得石英外管产生运动的趋势，从而使得石英外管通过海绵辊，通过海绵辊对石英外管的前后端进行清理，从而避免石英外管的前后端上粘附有灰尘，并由于挡板的阻挡作用，使得一次只能有一根石英外管通过海绵辊，从而避免了灰尘的存在影响到石英外管的贴胶效果，因此便于使用。
[0018]2、本技术通过调节组件的设置，在使用过程中，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆的外表面前后端分别呈左旋螺纹和右旋螺纹设置，且丝杆与T型滑块之间均通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得丝杆的正转或反转分别带动T型滑块进行相向运动或背向运动，从而改变了安装板之前的距离，进而实现了对不同长度的石英外管进行存放，因此便于进行使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术上料组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术存放组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术调节组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术下料板的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、包胶机本体；2、上料组件；21、L型板；22、电动推杆；23、推板；24、上料板；3、存放组件；31、安装板；32、底板；33、挡板；34、转轴；35、海绵辊；36、矩形滑块；37、滑杆；38、限位板；4、调节组件；41、伺服电机；42、U型板；43、滑板；44、丝杆；45、滑槽；46、T型滑块；47、垫块；5、下料板；51、连接杆；52、固定板；6、收集箱；61、斜板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，包括包胶机本体(1)，其特征在于：所述包胶机本体(1)的一侧设置有上料组件(2)，且上料组件(2)的另一侧设置有存放组件(3)，所述存放组件(3)的底部一侧设置有调节组件(4)，且调节组件(4)的下方设置有下料板(5)；所述存放组件(3)包括安装板(31)、底板(32)和海绵辊(35)，且安装板(31)的相向面下方一侧均固定连接有底板(32)，所述安装板(31)相向面下方的另一侧均活动连接有转轴(34)，且转轴(34)的外壁上均套设有海绵辊(35)；所述调节组件(4)包括伺服电机(41)、丝杆(44)和T型滑块(46)，且伺服电机(41)通过U型板(42)固定连接在滑板(43)的前端面上，所述伺服电机(41)的输出轴贯穿滑板(43)的前端面并固定连接有丝杆(44)，且丝杆(44)的另一端活动连接在滑槽(45)的内侧后端面上，所述滑槽(45)开设在滑板(43)的上表面，且滑槽(45)的内侧前后端均间隙连接有T型滑块(46)，所述T型滑块(46)的底端分别套设在丝杆(44)外表面的前后端，且T型滑块(46)的顶端固定连接在安装板(31)的下表面一侧。2.根据权利要求1所述的基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，其特征在于，所述上料组件(2)包括L型板(21)、电动推杆(22)和上料板(24)，且L型板(21)的上表面一侧固定连接在滑板(43)的下表面中心位置，所述L型板(21)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家礼，
申请(专利权)人：佛山市顺德区合源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：