本实用新型专利技术涉及一种橡胶管的胶带缠绕装置，包括台架、固定在台架顶部的第一垫块、固定在第一垫块顶部的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上的定位轴、设于台架顶部并与驱动电机相互配合的顶紧机构、以及设于台架顶部并与驱动电机相连的放带机构，顶紧机构包括固定在台架顶部并位于第一垫块右侧的第二垫块、固定在第二垫块右侧的顶紧气缸、固定在顶紧气缸伸缩端上的压杆、可转动固定在压杆端部左侧并与定位轴同心设置的顶紧轴；本实用新型专利技术能将胶带自动缠绕在橡胶棒上以提高了工作效率并减小了劳动强度，而且能调节胶带缠绕的角度并保持不变，进而保证了胶带缠绕的密度均匀统一以保证缠绕质量。证缠绕质量。证缠绕质量。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管的胶带缠绕装置
[0001]本技术涉及一种橡胶管的胶带缠绕装置。
技术介绍
[0002]橡胶棒是一种由橡胶材料制成的棒体；在某些使用场合中，为了保护橡胶棒的外壁免受损伤，通常需要在橡胶棒外周面上缠绕上胶带；现有橡胶棒上的胶带大都借助人工手动缠绕，工作效率低，劳动强度大，而且胶带缠绕的角度容易变动，导致胶带缠绕的密度不均，从而影响缠绕质量，有待于进一步改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种提高了工作效率并减小了劳动强度，而且保证了缠绕质量的橡胶管的胶带缠绕装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种橡胶管的胶带缠绕装置，其特征在于，包括台架、固定在台架顶部的第一垫块、固定在第一垫块顶部的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上的定位轴、设于台架顶部并与驱动电机相互配合的顶紧机构、以及设于台架顶部并与驱动电机相连的放带机构，所述驱动电机的转动轴横向向右设置，所述顶紧机构包括固定在台架顶部并位于第一垫块右侧的第二垫块、固定在第二垫块右侧的顶紧气缸、固定在顶紧气缸伸缩端上的压杆、可转动固定在压杆端部左侧并与定位轴同心设置的顶紧轴，所述顶紧气缸的伸缩端横向向右设置；所述放带机构包括两个固定在台架顶部并左右对称设置的端板、设于两个端板之间的牵引板、横向且可转动的穿插固定在两个端板之间的丝杠、套设螺接在丝杠上的内螺纹块以及活动固定在内螺纹块顶部的带盘架；所述牵引板中还穿插设置有两个横向设置并平行设置的导杆，每个所述导杆的两端分别固定在两个端板上，所述牵引板的右侧固定在内螺纹块的左侧；所述放带机构还包括套设固定在定位轴上的第一带轮、套设固定在丝杠左端并位于左侧的一个端板左方的第二带轮、以及套设在第一带轮与第二带轮之间的皮带；所述定位轴上还套设有限位圈，所述限位圈的一侧还穿插螺接有螺钉，所述螺钉的螺纹端顶紧在定位轴的外壁上。
[0005]优选地，所述内螺纹块的顶部还固定有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端竖直向上设置，所述带盘架固定在旋转气缸的转动端上。
[0006]优选地，所述顶紧轴的左端中心还向外形成有压盘。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能将胶带自动缠绕在橡胶棒上以提高了工作效率并减小了劳动强度，而且能调节胶带缠绕的角度并保持不变，进而保证了胶带缠绕的密度均匀统一以保证缠绕质量。
附图说明
[0008]图1为本技术的右前侧结构图。
具体实施方式
[0009]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0010]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0011]如图1所示，一种橡胶管的胶带缠绕装置，包括台架1、固定在台架1顶部的第一垫块2、固定在第一垫块2顶部的驱动电机3、套设固定在驱动电机3转动轴上的定位轴5、设于台架1顶部并与驱动电机3相互配合的顶紧机构8、以及设于台架1顶部并与驱动电机3相连的放带机构4，驱动电机3的转动轴横向向右设置，顶紧机构8包括固定在台架1顶部并位于第一垫块2右侧的第二垫块81、固定在第二垫块81右侧的顶紧气缸82、固定在顶紧气缸82伸缩端上的压杆83、可转动固定在压杆83端部左侧并与定位轴5同心设置的顶紧轴84，顶紧气缸82的伸缩端横向向右设置；放带机构4包括两个固定在台架1顶部并左右对称设置的端板41、设于两个端板41之间的牵引板43、横向且可转动的穿插固定在两个端板41之间的丝杠47、套设螺接在丝杠47上的内螺纹块44以及活动固定在内螺纹块44顶部的带盘架46；牵引板43中还穿插设置有两个横向设置并平行设置的导杆42，每个导杆42的两端分别固定在两个端板41上，牵引板43的右侧固定在内螺纹块44的左侧；放带机构4还包括套设固定在定位轴5上的第一带轮410、套设固定在丝杠47左端并位于左侧的一个端板41左方的第二带轮48、以及套设在第一带轮410与第二带轮48之间的皮带49；定位轴5上还套设有限位圈6，限位圈6的一侧还穿插螺接有螺钉7，螺钉7的螺纹端顶紧在定位轴5的外壁上。
[0012]内螺纹块44的顶部还固定有旋转气缸45，旋转气缸45的转动端竖直向上设置，带盘架46固定在旋转气缸45的转动端上。
[0013]顶紧轴84的左端中心还向外形成有压盘85。
[0014]工作原理：将橡胶管横向置于定位轴5与顶紧轴84之间，再将橡胶管的左端套设在定位轴5上，然后驱动顶紧气缸82的伸缩端向内收缩以借助压杆83带动顶紧轴84向左移动，进而使压盘85推动橡胶管向左移动，直到橡胶管的左端顶紧在限位圈6的右端，此时的压盘85压紧在橡胶管的右端，从而完成了橡胶管的固定；若橡胶管的长度改变时，则可以先拧松螺钉7，在左右移动限位圈6的横向位置以适配橡胶管的长度，最后拧紧螺钉7即可。
[0015]接着，根据需要驱动旋转气缸45的转动端旋转一定角度以带动带盘架46转动一定角度，进而使胶带盘与橡胶管形成一定角度，然后将胶带盘横置并可转动的固定在带盘架46中，再将卷绕在胶带盘上的胶带的一端向外引出并绑设在橡胶管的左端外部。
[0016]随后，启动驱动电机3以使其转动轴旋转，进而借助定位轴5带动橡胶管转动，橡胶管的转动会持续的将胶带向外扯出并以一定的角度缠绕在橡胶管上；同时，定位轴5的转动还会带动第一带轮410转动，进而借助第二带轮48和皮带49带动丝杠47转动，从而依据螺纹
连接的原理带动内螺纹块44向右移动，进而使胶带沿橡胶管的轴向移动以配合缠绕的需要；橡胶管在转动时，顶紧轴84也会利用其与压杆83之间的可转动连接跟随橡胶管转动。
[0017]本技术能将胶带自动缠绕在橡胶棒上以提高了工作效率并减小了劳动强度，而且能调节胶带缠绕的角度并保持不变，进而保证了胶带缠绕的密度均匀统一以保证缠绕质量。
[0018]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管的胶带缠绕装置，其特征在于，包括台架、固定在台架顶部的第一垫块、固定在第一垫块顶部的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上的定位轴、设于台架顶部并与驱动电机相互配合的顶紧机构、以及设于台架顶部并与驱动电机相连的放带机构，所述驱动电机的转动轴横向向右设置，所述顶紧机构包括固定在台架顶部并位于第一垫块右侧的第二垫块、固定在第二垫块右侧的顶紧气缸、固定在顶紧气缸伸缩端上的压杆、可转动固定在压杆端部左侧并与定位轴同心设置的顶紧轴，所述顶紧气缸的伸缩端横向向右设置；所述放带机构包括两个固定在台架顶部并左右对称设置的端板、设于两个端板之间的牵引板、横向且可转动的穿插固定在两个端板之间的丝杠、套设螺接在丝杠上的内螺纹块以及活动固定在内螺纹块顶部的带盘架...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，
申请(专利权)人：江阴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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