本申请提供了线束自动缠绕机用辅助装置，属于缠绕机技术领域。该线束自动缠绕机用辅助装置，包括机体、限位机构和牵引机构，所述限位机构固定安装于所述机体的顶部上，所述牵引机构包括框型板、电动马达、连接轴、四根第一转轴和四个第一限位轮，所述框型板固定安装于所述机体的顶部。将线缆依次穿过限位机构、机体和牵引机构，使得线缆穿过两组第一限位轮之间，然后通过电动马达带动连接轴转动，连接轴则带动上部两根第一转轴转动，实现上部两个第一限位轮转动，从而通过与下部两个第一限位轮之间的配合使用，实现带动线缆运动的目的，从而达到线缆自动移动的目的，提高线缆缠绕效率。提高线缆缠绕效率。提高线缆缠绕效率。
【技术实现步骤摘要】
线束自动缠绕机用辅助装置
[0001]本申请涉及缠绕机领域，具体而言，涉及线束自动缠绕机用辅助装置。
技术介绍
[0002]线束缠绕机将胶带缠绕在线缆外围，起到标记、固定和绝缘的作用，通常用于汽车、航空等线缆的外围缠绕，将线缆慢慢穿过缠绕机的同时，将胶带缠绕在线缆上。
[0003]在相关技术中，通常是手动将电缆穿过缠绕机，在缠绕机缠绕胶带时，手动横向拉动线缆，实现缠绕目的，手动拉动的方式会消耗使用者的大量精力，容易使得使用者手部疲劳，影响缠绕效率，如何专利技术线束自动缠绕机用辅助装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了线束自动缠绕机用辅助装置，旨在改善手动拉动线缆的问题。
[0005]本申请实施例提供了线束自动缠绕机用辅助装置，包括机体、限位机构和牵引机构。
[0006]所述限位机构固定安装于所述机体的顶部上，所述牵引机构包括框型板、电动马达、连接轴、四根第一转轴和四个第一限位轮，所述框型板固定安装于所述机体的顶部，所述电动马达固定安装于所述框型板的顶部，所述连接轴与所述电动马达的驱动轴连接设置，四根所述第一转轴分上下两组设置，上下两组所述第一转轴的两端侧壁均分别转动贯穿所述框型板的两端侧壁设置，上下两组所述第一转轴正对设置，四个所述第一限位轮分别固定套设于四根所述第一转轴上，所述连接轴与上部两根所述第一转轴均传动连接设置。
[0007]在上述实现过程中，将线缆依次穿过限位机构、机体和牵引机构，使得线缆穿过两组第一限位轮之间，然后通过电动马达带动连接轴转动，连接轴则带动上部两根第一转轴转动，实现上部两个第一限位轮转动，从而通过与下部两个第一限位轮之间的配合使用，实现带动线缆运动的目的，从而达到线缆自动移动的目的，提高线缆缠绕效率。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述限位机构包括底板、两块安装板、两个限位轮机构和两个伸缩机构，所述底板固定安装于所述机体的顶部，两块所述安装板与其中一个所述限位轮机构均连接设置，两个所述限位轮机构通过两个所述伸缩机构相互连接设置。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述限位轮机构包括两块固定块、第二转轴和第二限位轮，所述第二转轴的两端分别与两块所述固定块转动连接设置，所述第二限位轮固定套设于所述第二转轴上。
[0010]在上述实现过程中，两个第二限位轮实现对线缆的限位目的，防止线缆出现偏转的情况。
[0011]在一种具体的实施方案中，两块所述安装板分别与下方两块所述固定块连接设
置。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述伸缩机构包括伸缩杆和复位弹簧，所述伸缩杆和所述复位弹簧的顶部和底部均分别与上下所述固定块连接设置，所述复位弹簧滑动套设于所述伸缩杆上。
[0013]在上述实现过程中，通过复位弹簧的弹力，实现对线缆施加压力，从而能够实现线缆处于拉直状态。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述框型板和所述底板的底部均固定安装有支撑杆，两根所述支撑杆均固定安装于所述机体的顶部。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述连接轴上固定套设有第一皮带轮，上部两根所述第一转轴上均固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与两根所述第二皮带轮均传动连接设置。
[0016]在上述实现过程中，实现上部两个第一限位轮同步运动的目的，提供足够的牵引力。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述机体的顶部固定安装有矫正机构。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述矫正机构包括水平板、两根固定轴和两根第三限位轮，两根所述固定轴均固定安装于所述水平板的顶部，两个所述第三限位轮分别转动套设于两根所述固定轴上。
[0019]在上述实现过程中，两个第三限位轮能够实现将线缆矫正的目的，防止的电缆形变不能够复原。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述矫正机构还包括支撑板，所述水平板通过所述支撑板固定安装于所述机体的顶部。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的线束自动缠绕机用辅助装置的第一视角结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的线束自动缠绕机用辅助装置的第一视角剖视结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的线束自动缠绕机用辅助装置的牵引机构俯视局部结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的线束自动缠绕机用辅助装置的矫正机构俯视结构示意图；
[0026]图5为本申请实施方式提供的线束自动缠绕机用辅助装置的限位机构结构示意图；
[0027]图6为图2中A处的局部放大图。
[0028]图中：10
‑
机体；20
‑
限位机构；210
‑
底板；220
‑
安装板；230
‑
限位轮机构；2310
‑
固定
块；2320
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第二转轴；2330
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第二限位轮；240
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伸缩机构；2410
‑
伸缩杆；2420
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复位弹簧；30
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牵引机构；310
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框型板；320
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电动马达；330
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连接轴；340
‑
第一转轴；350
‑
第一限位轮；40
‑
支撑杆；50
‑
第一皮带轮；60
‑
第二皮带轮；70
‑
矫正机构；710
‑
水平板；720
‑
固定轴；730
‑
第三限位轮；740
‑
支撑板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线束自动缠绕机用辅助装置，其特征在于，包括机体(10)；限位机构(20)，所述限位机构(20)固定安装于所述机体(10)的顶部上；牵引机构(30)，所述牵引机构(30)包括框型板(310)、电动马达(320)、连接轴(330)、四根第一转轴(340)和四个第一限位轮(350)，所述框型板(310)固定安装于所述机体(10)的顶部，所述电动马达(320)固定安装于所述框型板(310)的顶部，所述连接轴(330)与所述电动马达(320)的驱动轴连接设置，四根所述第一转轴(340)分上下两组设置，上下两组所述第一转轴(340)的两端侧壁均分别转动贯穿所述框型板(310)的两端侧壁设置，上下两组所述第一转轴(340)正对设置，四个所述第一限位轮(350)分别固定套设于四根所述第一转轴(340)上，所述连接轴(330)与上部两根所述第一转轴(340)均传动连接设置。2.根据权利要求1所述的线束自动缠绕机用辅助装置，其特征在于，所述限位机构(20)包括底板(210)、两块安装板(220)、两个限位轮机构(230)和两个伸缩机构(240)，所述底板(210)固定安装于所述机体(10)的顶部，两块所述安装板(220)与其中一个所述限位轮机构(230)均连接设置，两个所述限位轮机构(230)通过两个所述伸缩机构(240)相互连接设置。3.根据权利要求2所述的线束自动缠绕机用辅助装置，其特征在于，所述限位轮机构(230)包括两块固定块(2310)、第二转轴(2320)和第二限位轮(2330)，所述第二转轴(2320)的两端分别与两块所述固定块(2310)转动连接设置，所述第二限位轮(2330)固定套设于所述第二转轴(2320)上。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子亮，
申请(专利权)人：天津市先科高温线缆厂，
类型：新型
国别省市：
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