本实用新型专利技术公开了一种生产塑料管材用缠膜装置，包括底座、螺纹杆一和螺纹杆二，所述底座上端左右对称设有支架，两个支架相互靠近的一端设有轴承一，轴承一另一端设有转轴，转轴另一端设有安装板，两个所述安装板相互靠近的一端前后对称设有夹板，夹板上设有滑块三。本实用新型专利技术使用时，将夹板插装在塑料管本体的通孔内，旋转螺纹杆三带动两个滑块三和夹板相互远离运动，从而夹板将塑料管本体固定住，再启动电机，电机带动螺纹杆一进行旋转，螺纹杆一带动齿轮一和齿轮二进行旋转，齿轮二带动塑料管本体进行旋转，同时螺纹杆一带动滑块二和覆膜滚筒进行水平方向上匀速运动，覆膜滚筒从而对塑料管本体进行缠膜。对塑料管本体进行缠膜。对塑料管本体进行缠膜。
【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料管材用缠膜装置
[0001]本技术涉及缠膜装置
，具体是一种生产塑料管材用缠膜装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]塑料管在生产后需要对其进行缠膜处理，但是现有的缠膜方式往往是人工手持塑料管进行缠膜，缠膜效率慢，且缠膜前没有对塑料管进行灰尘的清理，缠膜后容易松动，效果不佳。因此，本技术提供了一种生产塑料管材用缠膜装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产塑料管材用缠膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产塑料管材用缠膜装置，包括底座、螺纹杆一和螺纹杆二，所述底座上端左右对称设有支架，两个支架相互靠近的一端设有轴承一，轴承一另一端设有转轴，转轴另一端设有安装板，两个所述安装板相互靠近的一端前后对称设有夹板，夹板上设有滑块三，所述安装板对应滑块三设有通槽，滑块三位于通槽内，夹板通过滑块三与安装板滑动连接；
[0007]所述夹板上设有塑料管本体，夹板插装在塑料管本体上，所述塑料管本体上前后对称设有刷子，刷子下端设有滑块一，滑块一上螺纹连接螺纹杆二，所述螺纹杆二左右两端设有轴承二，右侧所述轴承二右端与支架固定连接，所述塑料管本体上侧设有螺纹杆一，螺纹杆一左端设有电机，电机左端与支架固定连接；
[0008]左侧所述支架右端设有支撑板，且螺纹杆一右端设有轴承三，轴承三右端与支撑板固定连接，所述螺纹杆一上螺纹连接滑块二，滑块二下端设有覆膜滚筒，右侧所述转轴上设有齿轮二，齿轮二上端啮合齿轮一，齿轮一设置在螺纹杆一上，齿轮二下端啮合齿轮三，齿轮三设置在螺纹杆二上。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述底座上端对应右侧所述支架设有滑槽二，右侧所述支架与底座滑动连接，便于塑料管本体的安装与拆卸。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述通槽内通过轴座设有螺纹杆三，螺纹杆三贯穿滑块三，螺纹杆三与滑块三螺纹连接，且螺纹杆三上设有把手，便于带动夹板相互靠近或相互远离运动，从而方便对塑料管本体进行固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案，左侧所述轴承二下端设有连接板，连接板右端贯穿滑块一，且连接板右端与支架固定连接，便于轴承二的固定与提供支撑。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述滑块二上端设有连接杆，连接杆上端贯穿支撑板，支撑板对应连接杆设有滑槽一，连接杆与支撑板滑动连接，避免滑块二随着螺纹杆
一的旋转而自转。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述滑块一上端对应刷子设有凹槽，刷子与滑块一滑动连接，便于刷子相互远离或相互靠近运动。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述凹槽内设有滑杆，滑杆贯穿刷子，滑杆与刷子滑动连接，且滑杆上套有弹簧，弹簧一端与凹槽内壁固定连接，弹簧另一端与刷子固定连接，通过弹簧的弹性势能便于刷子将塑料管本体夹紧，从而方便清理塑料管本体上的灰尘。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术使用时，将夹板插装在塑料管本体的通孔内，旋转螺纹杆三带动两个滑块三和夹板相互远离运动，从而夹板将塑料管本体固定住，再启动电机，电机带动螺纹杆一进行旋转，螺纹杆一带动齿轮一和齿轮二进行旋转，齿轮二带动塑料管本体进行旋转，同时螺纹杆一带动滑块二和覆膜滚筒进行水平方向上匀速运动，覆膜滚筒从而对塑料管本体进行缠膜。
[0017]2、本技术使用时，齿轮二带动齿轮三进行旋转，齿轮三带动螺纹杆二进行旋转，螺纹杆二带动滑块一和刷子进行水平方向上匀速移动，刷子对塑料管本体进行灰尘的清理，从而使缠膜时更加效果更好，缠的膜不易松动脱落。
附图说明
[0018]图1为一种生产塑料管材用缠膜装置的结构示意图。
[0019]图2为一种生产塑料管材用缠膜装置中齿轮一的示意图。
[0020]图3为一种生产塑料管材用缠膜装置中滑块一的结构示意图。
[0021]图4为一种生产塑料管材用缠膜装置中安装板的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、轴承一；4、转轴；5、安装板；6、塑料管本体；7、电机；701、螺纹杆一；8、支撑板；9、滑槽一；10、连接杆；11、刷子；12、轴承二；1201、螺纹杆二；13、连接板；14、滑块一；15、滑槽二；16、齿轮一；17、轴承三；18、齿轮二；19、齿轮三；20、滑块二；21、覆膜滚筒；22、凹槽；23、滑杆；24、弹簧；25、夹板；26、通槽；27、滑块三；28、螺纹杆三。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生产塑料管材用缠膜装置，包括底座1、螺纹杆一701和螺纹杆二1201，所述底座1上端左右对称设有支架2，两个支架2相互靠近的一端设有轴承一3，轴承一3另一端设有转轴4，转轴4另一端设有安装板5，所述底座1上端对应右侧所述支架2设有滑槽二15，右侧所述支架2与底座1滑动连接；
[0026]两个所述安装板5相互靠近的一端前后对称设有夹板25，夹板25上设有滑块三27，所述安装板5对应滑块三27设有通槽26，滑块三27位于通槽26内，夹板25通过滑块三27与安装板5滑动连接，所述通槽26内通过轴座设有螺纹杆三28，螺纹杆三28贯穿滑块三27，螺纹
杆三28与滑块三27螺纹连接，且螺纹杆三28上设有把手；
[0027]所述夹板25上设有塑料管本体6，夹板25插装在塑料管本体6上，所述塑料管本体6上前后对称设有刷子11，刷子11下端设有滑块一14，滑块一14上螺纹连接螺纹杆二1201，所述螺纹杆二1201左右两端设有轴承二12，右侧所述轴承二12右端与支架2固定连接，左侧所述轴承二12下端设有连接板13，连接板13右端贯穿滑块一14，且连接板13右端与支架2固定连接；
[0028]所述塑料管本体6上侧设有螺纹杆一701，螺纹杆一701左端设有电机7，电机7左端与支架2固定连接，左侧所述支架2右端设有支撑板8，且螺纹杆一701右端设有轴承三17，轴承三17右端与支撑板8固定连接，所述螺纹杆一701上螺纹连接滑块二20，滑块二20下端设有覆膜滚筒21；
[0029]所述滑块二20上端设有连接杆10，连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产塑料管材用缠膜装置，包括底座(1)、螺纹杆一(701)和螺纹杆二(1201)，其特征在于，所述底座(1)上端左右对称设有支架(2)，两个支架(2)相互靠近的一端设有轴承一(3)，轴承一(3)另一端设有转轴(4)，转轴(4)另一端设有安装板(5)，两个所述安装板(5)相互靠近的一端前后对称设有夹板(25)，夹板(25)上设有滑块三(27)，所述安装板(5)对应滑块三(27)设有通槽(26)，滑块三(27)位于通槽(26)内，夹板(25)通过滑块三(27)与安装板(5)滑动连接；所述夹板(25)上设有塑料管本体(6)，夹板(25)插装在塑料管本体(6)上，所述塑料管本体(6)上前后对称设有刷子(11)，刷子(11)下端设有滑块一(14)，滑块一(14)上螺纹连接螺纹杆二(1201)，所述螺纹杆二(1201)左右两端设有轴承二(12)，右侧所述轴承二(12)右端与支架(2)固定连接，所述塑料管本体(6)上侧设有螺纹杆一(701)，螺纹杆一(701)左端设有电机(7)，电机(7)左端与支架(2)固定连接；左侧所述支架(2)右端设有支撑板(8)，且螺纹杆一(701)右端设有轴承三(17)，轴承三(17)右端与支撑板(8)固定连接，所述螺纹杆一(701)上螺纹连接滑块二(20)，滑块二(20)下端设有覆膜滚筒(21)，右侧所述转轴(4)上设有齿轮二(18)，齿轮二(18)上端啮合齿轮一(16)，齿轮一(16)设置在螺纹杆一(701)上，齿轮二(18)下端啮合齿轮三(19)，齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓平，隋玉林，
申请(专利权)人：海阳市正宇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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