一种生产塑料管材用翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产塑料管材用翻转机，涉及塑料管材翻转技术领域，包括底座、设置在底座顶部一侧的固定座和滑动设于底座顶部另一侧的活动座，固定座与活动座的外侧面均贯穿开设有安装口，安装口内均设有用于塑料管材翻转的调节组件；本实用新型专利技术结构简单，通过调节组件与固定座和活动座的配合，便于对不同管径的待检测管材进行翻转检测，便于对待检测的塑料管材进行稳定夹持，并能够对管材进行翻转调节，从而保障对于塑料管材良好的固定效果；同时便于根据塑料管材的长度进行调节，有效提高了本装置的适用范围。效提高了本装置的适用范围。效提高了本装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料管材用翻转机


[0001]本技术涉及塑料管材翻转
，尤其涉及一种生产塑料管材用翻转机。

技术介绍

[0002]塑料管由于具有质轻、韧性挠性好、耐腐蚀、密封性好、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用；塑料管材一般是以塑的方法在制管机内经挤压加工而成；在对于被挤压成型后的管材需做定长切割才能成为成品出售，对于定长切割后的管材需要进行翻转检测；
[0003]但现有的翻转机体积较大且结构复杂，较多是由V型钢板和气缸等机构组成，在对于塑料管材进行夹持时，V型钢板与塑料管材的接触，易导致管材发生变形和破损；因此需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种生产塑料管材用翻转机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产塑料管材用翻转机，包括底座、设置在底座顶部一侧的固定座和滑动设于底座顶部另一侧的活动座，所述固定座与活动座的外侧面均贯穿开设有安装口，所述安装口内均设有用于塑料管材翻转的调节组件；
[0006]所述调节组件包括固定设于安装口外部内的安装管、转动设置在安装管内圈中的转动管和固接在转动管外端的转动圈，所述转动圈外端为广口状结构；所述转动管内壁上等距设有若干橡胶夹块，且所述橡胶夹块内端面上均等距设有若干导向条。
[0007]优选地，所述橡胶夹块和导向条的一侧横截面均为梯形状；且所述导向条的内端面为弧面状。
[0008]优选地，所述橡胶夹块内部开设有复位气腔，所述复位气腔的内底面和内顶面均设有复位软垫，所述复位气腔的中部设有内撑板。
[0009]优选地，所述内撑板为波纹板状，且所述内撑板的顶部和底部与复位软垫活动抵接。
[0010]优选地，所述转动管内端的内壁棱边为弧面状。
[0011]优选地，所述底座顶面另一侧横向设有导轨，所述导轨上滑动设有滑板，所述活动座的底端与滑板顶面固接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过调节组件与固定座和活动座的配合，便于对不同管径的待检测管材进行翻转检测，便于对待检测的塑料管材进行稳定夹持，并能够对管材进行翻转调节，从而保障对于塑料管材良好的固定效果；同时便于根据塑料管材的长度进行调节，有效提高了本装置的适用范围。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的主视整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的主视安装管剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的转动管与橡胶夹块结构剖视图；
[0017]图4为本技术提出的转动管与橡胶夹块一侧结构示意图。
[0018]图中序号：1、底座；2、固定座；3、活动座；4、安装管；5、转动管；6、转动圈；7、橡胶夹块；8、导向条；9、复位软垫；10、内撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：参见图1
‑
4，本技术中的一种生产塑料管材用翻转机，包括底座1、设置在底座1顶部一侧的固定座2和滑动设于底座1顶部另一侧的活动座3，固定座2与活动座3的外侧面均贯穿开设有安装口，安装口内均设有用于塑料管材翻转的调节组件；通过调节组件与固定座2和活动座3的配合，便于对不同管径的待检测管材进行翻转检测，便于对待检测的塑料管材进行稳定夹持，并能够对管材进行翻转调节，从而保障对于塑料管材良好的固定效果；同时便于根据塑料管材的长度进行调节，有效提高了本装置的适用范围。
[0021]在本技术中，调节组件包括固定设于安装口外部内的安装管4、转动设置在安装管4内圈中的转动管5和固接在转动管5外端的转动圈6，转动管5内端的内壁棱边为弧面状，转动圈6外端为广口状结构；转动管5内壁上等距设有若干橡胶夹块7，且橡胶夹块7内端面上均等距设有若干导向条8；通过橡胶夹块7上的导向条8，便于减小塑料管材在穿入时与橡胶夹块7的摩擦力，便于使塑料管材稳定穿入转动管5内，同时便于提高管材跟随转动管5翻转时的稳定性。
[0022]在本技术中，橡胶夹块7和导向条8的一侧横截面均为梯形状；且导向条8的内端面为弧面状；橡胶夹块7的内侧面两端均为弧形拐角状；橡胶夹块7内部开设有复位气腔，复位气腔的内底面和内顶面均设有复位软垫9，复位气腔的中部设有内撑板10；内撑板10为波纹板状，且内撑板10的顶部和底部与复位软垫9活动抵接；便于使挤压后的橡胶夹块7能够快速复原，同时提高了橡胶夹块7对于管材的夹持力。
[0023]在本技术中，底座1顶面另一侧横向设有导轨，导轨上滑动设有滑板，活动座3的底端与滑板顶面固接，便于根据塑料管材的长度对活动座3与固定座2之间的间距进行调节。
[0024]工作原理：在本技术使用时，首先将根据塑料管材的长度对活动座3与固定座2之间的间距进行调节，然后将带有转动管5的两个安装管4固定在安装口内，然后将待检测的塑料管材插入转动管5内，通过固定座2和活动座3上的调节组件便于对将待检测的塑料管材两端进行承托，在将塑料管材插入转动管5内后，通过橡胶夹块7与复位气腔的配合，便
于根据塑料管材的管径进行夹紧固定，通过橡胶夹块7上的导向条8，便于减小塑料管材在穿入时与橡胶夹块7的摩擦力，便于使塑料管材稳定穿入转动管5内；然后通过转动转动圈6即可带动转动管5和放置后的塑料管材进行转动，进而便于对塑料管材的表面进行检测操作。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产塑料管材用翻转机，包括底座(1)、设置在底座(1)顶部一侧的固定座(2)和滑动设于底座(1)顶部另一侧的活动座(3)，其特征在于：所述固定座(2)与活动座(3)的外侧面均贯穿开设有安装口，所述安装口内均设有用于塑料管材翻转的调节组件；所述调节组件包括固定设于安装口外部内的安装管(4)、转动设置在安装管(4)内圈中的转动管(5)和固接在转动管(5)外端的转动圈(6)，所述转动圈(6)外端为广口状结构；所述转动管(5)内壁上等距设有若干橡胶夹块(7)，且所述橡胶夹块(7)内端面上均等距设有若干导向条(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产塑料管材用翻转机，其特征在于：所述橡胶夹块(7)和导向条(8)的一侧横截面均为梯形状；且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓平，隋玉林，
申请(专利权)人：海阳市正宇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：