本实用新型专利技术涉及一种PVC管材加工用管口打磨装置，包括固定板，所述固定板一侧转动连接有内齿圈，所述固定板靠近内齿圈的一侧开设有侧槽，所述侧槽内设置有驱动部，所述内齿圈远离所述固定板的一侧转动连接有两个第一从动杆和两个第二从动杆，所述第一从动杆和所述第二从动杆远离所述内齿圈的一端均固定连接有打磨盘，PVC管材壁插入对应两个打磨盘之间,所述固定板一侧设置有传动部。本实用新型专利技术涉及PVC管加工的技术领域。本实用新型专利技术电机工作能够带动打磨盘一边自转，对管材内外壁进行打磨，一边以驱动轴为圆心公转，将管材内外壁进行均匀充分的打磨，不会破坏管材的弧度，提高了PVC管材的打磨效果。了PVC管材的打磨效果。了PVC管材的打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材加工用管口打磨装置
[0001]本技术涉及PVC管加工的
，尤其是涉及一种PVC管材加工用管口打磨装置。
技术介绍
[0002]PVC的主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,PVC管材在切割之后，切口位置无法做到平整，需要对切口进行打磨以保证产品的质量。
[0003]在施工过程中，会根据实际情况切割PVC管材，一般会使用方便携带的角磨机对管材管口进行打磨，然而这种打磨方式过多的依靠操作人员的熟练度，不仅难以打磨均匀，而且容易破坏管材的弧度，从而降低了PVC管材的打磨效果。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种PVC管材加工用管口打磨装置，具有提高PVC管材的打磨效果的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种PVC管材加工用管口打磨装置，包括固定板，所述固定板一侧转动连接有内齿圈，所述固定板靠近内齿圈的一侧开设有侧槽，所述侧槽内设置有驱动部，所述内齿圈远离所述固定板的一侧转动连接有两个第一从动杆和两个第二从动杆，所述第一从动杆和所述第二从动杆远离所述内齿圈的一端均固定连接有打磨盘，PVC管材壁插入对应两个打磨盘之间,所述固定板一侧设置有传动部。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括电机，所述电机固定连接于所述侧槽内，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆外周面固定套设有驱动齿轮，所述侧槽内固定连接有三个从动杆，从动杆外周面转动套设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与所述内齿圈相啮合。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动部包括固定套设于所述驱动杆外周面的若干个第一皮带轮，所述第一从动杆外周面固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与对应所述第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一从动杆与所述第二从动杆外周面均固定套设有第三皮带轮，对应两个所述第三皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板远离所述内齿圈的一侧固定连接有握把。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板一侧设置有固定部，所述固定部包括固定连接于所述固定板靠近内齿圈的一侧的若干个横板，所述横板靠近PVC管材的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆外周面螺纹连接有固定螺块。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.通过电机、驱动齿轮、内齿圈、传动部和打磨盘的配合，电机工作能够带动打磨
盘一边自转，对管材内外壁进行打磨，一边以驱动轴为圆心公转，将管材内外壁进行均匀充分的打磨，不会破坏管材的弧度，提高了PVC管材的打磨效果。
[0013]2.通过横板、螺杆和固定螺块的配合，将PVC管材插入对应两个打磨盘之间后，转动固定螺块，使若干个固定螺块均与管材外壁相贴合，从而使本装置与管材成为一个整体，防止在打磨管材时由于振动导致本装置发生倾斜，进一步的提高了打磨效果。
附图说明
[0014]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本实施例的三维图；
[0016]图3是本实施例图2中A处的放大图；
[0017]图4是本实施例的正剖图；
[0018]图5是本实施例图4中B处的放大图。
[0019]图中，1、固定板；2、内齿圈；3、侧槽；4、驱动部；41、电机；42、驱动杆；43、驱动齿轮；44、从动齿轮；5、第一从动杆；6、第二从动杆；7、打磨盘；8、传动部；81、第一皮带轮；82、第二皮带轮；83、第三皮带轮；9、握把；10、固定部；101、横板；102、螺杆；103、固定螺块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例1
[0022]参照图1至图5，本技术公开的一种PVC管材加工用管口打磨装置，包括固定板1，固定板1远离内齿圈2的一侧固定连接有握把9，操作人员握住握把9固定本装置。固定板1一侧转动连接有内齿圈2，固定板1靠近内齿圈2的一侧开设有侧槽3，侧槽3内设置有驱动部4。
[0023]内齿圈2远离固定板1的一侧转动连接有两个第一从动杆5和两个第二从动杆6，第一从动杆5和第二从动杆6远离内齿圈2的一端均固定连接有打磨盘7，PVC管材壁插入对应两个打磨盘7之间(如图4所示)。打磨盘7外周面粗糙，因此打磨盘7转动并与PVC管材壁接触时，能够对PVC管材进行打磨。
[0024]驱动部4包括电机41，电机41固定连接于侧槽3内，电机41输出端传动连接有驱动杆42，驱动杆42外周面固定套设有驱动齿轮43。侧槽3内固定连接有三个从动杆，从动杆外周面转动套设有从动齿轮44，驱动齿轮43与从动齿轮44相啮合，从动齿轮44与内齿圈2相啮合。
[0025]电机41工作带动驱动杆42转动，驱动杆42转动带动驱动齿轮43转动，驱动齿轮43带动从动齿轮44转动，从动齿轮44转动带动内齿圈2转动。内齿圈2带动第一从动杆5和第二从动杆6以内齿圈2中心为圆心公转，从而带动打磨盘7公转。
[0026]固定板1一侧设置有传动部8。传动部8包括固定套设于驱动杆42外周面的若干个第一皮带轮81，第一从动杆5外周面固定套设有第二皮带轮82，第一皮带轮81与对应第二皮带轮82通过皮带传动连接。驱动杆42转动时带动第一皮带轮81转动，第一皮带轮81通过皮带带动第二皮带轮82转动，从而带动第一从动杆5转动。
[0027]第一从动杆5与第二从动杆6外周面均固定套设有第三皮带轮83，对应两个第三皮
带轮83通过皮带传动连接。第一从动杆5转动通过皮带和第三皮带轮83带动第二从动杆6转动，从而使所有的打磨盘7均自转，对PVC管材外壁和内壁进行打磨。
[0028]实施例2
[0029]参照图1至图5，为了降低操作人员握住握把9的劳动强度，并防止本装置发生倾斜，实施例2在实施例1的基础上，在固定板1一侧设置有固定部10。
[0030]固定部10包括固定连接于固定板1靠近内齿圈2的一侧的若干个横板101，横板101靠近PVC管材的一侧转动连接有螺杆102，螺杆102外周面螺纹连接有固定螺块103。
[0031]当PVC管材插入对应两个打磨盘7之间后，转动固定螺块103，使固定螺块103朝向靠近PVC管材的方向运动，并使若干个固定螺块103均与PVC管材接触，从而使本装置固定在PVC管材上，防止在打磨PVC管材管口时本装置发生晃动甚至倾斜，并不需要始终施力握住握把9，降低了操作人员的劳动强度。
[0032]上述实施例的实施原理为：
[0033]首先将PVC管材的管口插入对应两个打磨盘7之间，使若干个打磨盘7分别与PVC管材内壁或外壁相接触，然后转动固定螺块103，使固定螺块103朝向靠近PVC管材的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管材加工用管口打磨装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)一侧转动连接有内齿圈(2)，所述固定板(1)靠近内齿圈(2)的一侧开设有侧槽(3)，所述侧槽(3)内设置有驱动部(4)，所述内齿圈(2)远离所述固定板(1)的一侧转动连接有两个第一从动杆(5)和两个第二从动杆(6)，所述第一从动杆(5)和所述第二从动杆(6)远离所述内齿圈(2)的一端均固定连接有打磨盘(7)，PVC管材壁插入对应两个打磨盘(7)之间,所述固定板(1)一侧设置有传动部(8)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材加工用管口打磨装置，其特征在于：所述驱动部(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定连接于所述侧槽(3)内，所述电机(41)输出端传动连接有驱动杆(42)，所述驱动杆(42)外周面固定套设有驱动齿轮(43)，所述侧槽(3)内固定连接有三个从动杆，从动杆外周面转动套设有从动齿轮(44)，驱动齿轮(43)与从动齿轮(44)相啮合，所述从动齿轮(44)与所述内齿圈(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓平，隋玉林，
申请(专利权)人：海阳市正宇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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