【技术实现步骤摘要】
一种注塑机
[0001]本技术涉及塑料制品成型的
，特别是涉及一种注塑机。
技术介绍
[0002]众所周知，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机在使用时，注塑部分与成型部分配合使用，直接将塑料颗粒加工成塑料制品，但是现有的成型模具在对塑料制成制备成型后，其一般需要人工将制成后的塑料制品取下，不仅耗费的时间较长，并且由于塑料定型后还有余温，很容易将工人烫伤，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便直接将注塑成型后的塑料制品取下，并且可以减少塑料制品余温烫伤工人的情况，提高实用性的注塑机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机，包括注塑机构、两组模具、两组第一气缸、两组升降杆、两组连接柄、两组第二气缸、两组伸缩杆、接料台、多组固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于，包括注塑机构、两组模具(1)、两组第一气缸(2)、两组升降杆(3)、两组连接柄(4)、两组第二气缸(5)、两组伸缩杆(6)、接料台(7)、多组固定管(8)、多组出风嘴(9)和多组送气管(10)，所述注塑机构输出端设置有固定架(11)，所述固定架(11)上设置有限位架(12)，所述两组模具(1)上分别设置有多组连接架(13)，所述多组连接架(13)上分别设置有多组定位环(14)，所述多组定位环(14)分别套装至限位架(12)上，并且多组定位环(14)均与限位架(12)可转动连接，所述两组第一气缸(2)均安装在固定架(11)上，所述两组升降杆(3)分别安装在两组第一气缸(2)输出端，并且两组升降杆(3)底部分别与两组连接柄(4)铰接，所述两组连接柄(4)另一端分别与两组模具(1)铰接，所述两组第二气缸(5)均安装在固定架(11)上，所述两组伸缩杆(6)两端分别与接料台(7)和两组第二气缸(5)输出端连接，所述多组固定管(8)分别安装在接料台(7)两端，所述多组出风嘴(9)和多组送气管(10)分别与多组固定管(8)两端连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述注塑机构包括注塑桶(15)、两组支撑架(16)、底座(17)、电机(18)、减速机(19)、联轴器(20)、挤出螺杆(21)、加料斗(22)和连通管(23)，所述注塑桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立志，
申请(专利权)人：沧州鑫益康塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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