塑料颗粒筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及筛分机的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒筛分机；其可便于将筛分后的塑料颗粒进行下料收集，便于对筛除的小颗粒杂物进行收集，减少人工操作量，提高塑料颗粒筛分效率和筛分效果；包括底座、安装板、两组转动支撑、安装撑、液压杆、承接筒、筛筒、两组第一铰接杆、第二铰接杆、转盘和伺服电机，两组转动支撑分别设置于底座的顶端左前部和左后部，底座的左部可转动设置于两组转动支撑之间，安装撑固定安装于底座的顶端右部，液压杆的固定端与安装撑的左端上部铰接，承接筒上设置有第一排料管，第一排料管上设置有第一排料阀，筛筒的左部设置有第二排料管，第二排料管上设置有第二排料阀，筛筒底部设置有筛网。筛筒底部设置有筛网。筛筒底部设置有筛网。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒筛分机


[0001]本技术涉及筛分机的
，特别是涉及一种塑料颗粒筛分机。

技术介绍

[0002]众所周知，塑料颗粒筛分机是一种用于塑料颗粒进行筛分的设备；现有的塑料颗粒筛分机包括振动筛网；使用时将塑料颗粒放入振动筛网内，将塑料颗粒中小颗粒杂物经振动筛网筛除，将振动筛网内的塑料颗粒通过人工取出，人工对筛除的小颗粒杂物进行聚集清理，人工操作量大，效率低，影响塑料颗粒的筛分效率，筛分效果不佳，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可便于将筛分后的塑料颗粒进行下料收集，便于对筛除的小颗粒杂物进行收集，减少人工操作量，提高塑料颗粒筛分效率和筛分效果的塑料颗粒筛分机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、安装板、两组转动支撑、安装撑、液压杆、承接筒、筛筒、两组第一铰接杆、第二铰接杆、转盘和伺服电机，所述两组转动支撑分别设置于底座的顶端左前部和左后部，所述底座的左部可转动设置于两组转动支撑之间，所述安装撑固定安装于底座的顶端右部，所述液压杆的固定端与安装撑的左端上部铰接，所述液压杆的输出端与安装板的顶端右部铰接，所述承接筒固定安装于安装板的顶端左部，所述承接筒上设置有第一排料管，所述第一排料管上设置有第一排料阀，所述两组第一铰接杆的底部分别与承接筒内底壁前部和后部铰接，所述两组第一铰接杆的上部分别与筛筒的前端和后端铰接，所述筛筒的左部设置有第二排料管，所述第二排料管上设置有第二排料阀，所述筛筒底部设置有筛网，所述伺服电机固定安装于安装板的底端右部，所述转盘设置于伺服电机的输出端，所述第二铰接杆的上部与筛筒的右部铰接，所述第二铰接杆的下部与转盘铰接，所述第二铰接杆与转盘的铰接点远离转盘的中心。
[0007]优选的，还包括支撑座，所述支撑座固定安装于底座的顶端右部，所述支撑座的右端与安装撑的左端底部固定连接，所述安装板的右端底部与支撑座的顶端紧密接触。
[0008]优选的，所述底座设置有四组橡胶垫。
[0009]优选的，所述筛筒内设置有静电消除棒。
[0010]优选的，所述第二排料管左部与第一排料管左部在水平方向存在30
‑
60cm间距。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料颗粒筛分机，具备以下有益效果：该塑料颗粒筛分机，通过将塑料颗粒放置于筛筒内的筛网上，启动伺服电机，伺服电机带动转盘转动，经第二铰接杆传动后，在两组第一铰接杆的作用下，筛筒左右移动的同时左部和右
部上下移动，从而对筛筒内的塑料颗粒物料进行筛分，小颗粒杂物直接落至承接筒内，大颗粒塑料颗粒留置于筛筒内，当筛分完毕进行下料时，可通过启动液压杆，使液压杆的输出端缩短，安装板翻转呈左低右高倾斜状，通过开启第一排料阀，将大颗粒塑料颗粒进行下料收集，通过开启第二排料阀，将筛分出的小颗粒杂质进行收集，可便于将筛分后的塑料颗粒进行下料收集，便于对筛除的小颗粒杂物进行收集，减少人工操作量，提高塑料颗粒筛分效率和筛分效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、安装板；3、转动支撑；4、安装撑；5、液压杆；6、承接筒；7、筛筒；8、第一铰接杆；9、第二铰接杆；10、转盘；11、伺服电机；12、第一排料管；13、第二排料管；14、筛网；15、支撑座；16、橡胶垫；17、静电消除棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术的塑料颗粒筛分机，包括底座1、安装板2、两组转动支撑3、安装撑4、液压杆5、承接筒6、筛筒7、两组第一铰接杆8、第二铰接杆9、转盘10和伺服电机11，两组转动支撑3分别设置于底座1的顶端左前部和左后部，底座1的左部可转动设置于两组转动支撑3之间，安装撑4固定安装于底座1的顶端右部，液压杆5的固定端与安装撑4的左端上部铰接，液压杆5的输出端与安装板2的顶端右部铰接，承接筒6固定安装于安装板2的顶端左部，承接筒6上设置有第一排料管12，第一排料管12上设置有第一排料阀，两组第一铰接杆8的底部分别与承接筒6内底壁前部和后部铰接，两组第一铰接杆8的上部分别与筛筒7的前端和后端铰接，筛筒7的左部设置有第二排料管13，第二排料管13上设置有第二排料阀，筛筒7底部设置有筛网14，伺服电机11固定安装于安装板2的底端右部，转盘10设置于伺服电机11的输出端，第二铰接杆9的上部与筛筒7的右部铰接，第二铰接杆9的下部与转盘10铰接，第二铰接杆9与转盘10的铰接点远离转盘10的中心；通过将塑料颗粒放置于筛筒7内的筛网14上，启动伺服电机11，伺服电机11带动转盘10转动，经第二铰接杆9传动后，在两组第一铰接杆8的作用下，筛筒7左右移动的同时左部和右部上下移动，从而对筛筒7内的塑料颗粒物料进行筛分，小颗粒杂物直接落至承接筒6内，大颗粒塑料颗粒留置于筛筒7内，当筛分完毕进行下料时，可通过启动液压杆5，使液压杆5的输出端缩短，安装板2翻转呈左低右高倾斜状，通过开启第一排料阀，将大颗粒塑料颗粒进行下料收集，通过开启第二排料阀，将筛分出的小颗粒杂质进行收集，可便于将筛分后的塑料颗粒进行下料收集，便于对筛除的小颗粒杂物进行收集，减少人工操作量，提高塑料颗粒筛分效率和筛分效果。
[0019]本技术的塑料颗粒筛分机，还包括支撑座15，支撑座15固定安装于底座1的顶
端右部，支撑座15的右端与安装撑4的左端底部固定连接，安装板2的右端底部与支撑座15的顶端紧密接触；通过支撑座15的设置，可对安装板2右部进行支撑，当安装板2处于水平状态时，不需液压杆5受力，使安装板2处于平稳状态，减小液压杆5的动力输出；底座1设置有四组橡胶垫16；通过四组橡胶垫16的设置，可增大底座1与地面之间的摩擦力，使装置更为稳定的放置于地面上，而四组橡胶垫16可有效减少振动向地面处传递，减少振动噪音的产生；筛筒7内设置有静电消除棒17；通过静电消除棒17的设置，可对塑料颗粒筛分过程中产生的静电进行消除，避免灰尘、小颗粒塑料等因静电吸附于塑料颗粒的表面，可将塑料颗粒筛分的更为干净彻底；第二排料管13左部与第一排料管12左部在水平方向存在30
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60cm间距；通过第二排料管13左部与第一排料管12左部在水平方向存在30
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60cm间距设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒筛分机，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、两组转动支撑(3)、安装撑(4)、液压杆(5)、承接筒(6)、筛筒(7)、两组第一铰接杆(8)、第二铰接杆(9)、转盘(10)和伺服电机(11)，所述两组转动支撑(3)分别设置于底座(1)的顶端左前部和左后部，所述底座(1)的左部可转动设置于两组转动支撑(3)之间，所述安装撑(4)固定安装于底座(1)的顶端右部，所述液压杆(5)的固定端与安装撑(4)的左端上部铰接，所述液压杆(5)的输出端与安装板(2)的顶端右部铰接，所述承接筒(6)固定安装于安装板(2)的顶端左部，所述承接筒(6)上设置有第一排料管(12)，所述第一排料管(12)上设置有第一排料阀，所述两组第一铰接杆(8)的底部分别与承接筒(6)内底壁前部和后部铰接，所述两组第一铰接杆(8)的上部分别与筛筒(7)的前端和后端铰接，所述筛筒(7)的左部设置有第二排料管(13)，所述第二排料管(13)上设置有第二排料阀，所述筛筒(7)底部设置有筛网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立志，
申请(专利权)人：沧州鑫益康塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：