一种橡胶生产用滤胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶加工领域，具体为一种橡胶生产用滤胶装置，包括底座、挤压组件、导胶筒、传动组件、过滤组件及升降机构。其中，底座；喂料箱，为中空结构；挤压组件，设置在入料口下方的喂料箱内部，用于对橡胶进行挤压；导胶筒，横向设置于喂料箱下方，并与喂料箱相连通，用于传送橡胶；传动组件，设置于所述导胶筒内部，用于将橡胶传送到所述导胶筒出料端；过滤组件，可升降地设置于导胶筒出料端，用于将橡胶中的杂质过滤并挤出橡胶；升降机构，与所述过滤组件相连接，用于带动过滤组件升降。本实用新型专利技术提供的橡胶过滤装置，具有工作效率高，操作简便，装置运行稳定，更换滤网方便快捷等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用滤胶装置


[0001]本技术涉及橡胶加工领域，具体为一种橡胶生产用滤胶装置。

技术介绍

[0002]滤胶机是利用螺杆的推挤和输送作用把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械，其主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成；将胶体从入料口放入，滤胶机的传送装置主要由齿轮泵组成，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，再经过螺杆推挤输送和机器自身热效果的作用下，橡胶变成一种粘性液体被送至滤胶机头，滤胶机头上装有滤板及过滤网，过滤后将橡胶挤出。
[0003]目前，滤网在使用一段时间后积累的杂质慢慢增多会导致过滤减慢，这时就需要及时更换新的滤网以保证过滤胶体的纯净度。现有的滤胶机在更换滤网时，需要先将滤胶机头打开并进行清理，然后再更换新的滤网，费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一橡胶生产用滤胶装置，旨在解决现有技术中更换滤胶机滤网复杂、清理不便捷，而导致效率低下的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶生产用滤胶装置，包括：
[0006]底座；
[0007]喂料箱，为中空结构，其上设有入料口；
[0008]挤压组件，设置在所述入料口下方的所述喂料箱内部，用于对橡胶进行挤压；
[0009]导胶筒，横向设置于所述喂料箱下方，并与所述喂料箱相连通，用于传送橡胶；
[0010]传动组件，设置于所述导胶筒内部，用于将橡胶传送到所述导胶筒出料端；r/>[0011]过滤组件，可升降地设置于所述导胶筒出料端，用于将橡胶中的杂质过滤并挤出橡胶；
[0012]升降机构，与所述过滤组件相连接，用于带动所述过滤组件升降，包括，
[0013]螺纹轴，设有两个且旋向相反，对称并可转动地设置在所述导胶筒出料端两侧，两个所述螺纹轴分别与所述过滤组件相连接，并可带动所述过滤组件升降，
[0014]传动轴，横向设置在所述底座上，且所述传动轴上设置的两个第一锥齿轮分别与两个所述螺纹轴轴端设置的第二锥齿轮相啮合，
[0015]第一电机，设置于所述底座一侧的支板上，并与所述传动轴相连接，用于驱动所述传动轴转动。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述挤压组件包括：
[0017]第二电机，设置于所述喂料箱外侧，用于为所述挤压组件提供动力；
[0018]挤压辊，设有两个，可转动地设置于所述入料口下方的喂料箱内部，两个所述挤压辊表面均设有齿刀且适配；
[0019]驱动齿轮，由所述第二电机驱动；和
[0020]传动齿轮，设有两个，分别与两个所述挤压辊连接，驱动对应的所述挤压辊转动，且其中一个所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述传动组件包括：
[0022]绞龙，横向设置于所述导胶筒内部，用于搅拌并输送胶体；和
[0023]第三电机，设置于所述导胶筒外部，用于为传动组件提供动力。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述传动组件还包括：
[0025]辅助传动组件，设置于所述导胶筒外部，并与所述绞龙一端相连接。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述辅助传动组件包括：
[0027]环形齿轮，设置于所述导胶筒的侧板外表面；
[0028]中心齿轮，键连接在所述导胶筒外部绞龙轴上；
[0029]行星齿轮组，分别与所述环形齿轮、中心齿轮相连接。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述行星齿轮组包括：
[0031]多个行星齿轮，在所述环形齿轮与中心齿轮之间的圆周方向上均匀分布，且每个行星齿轮分别于所述环形齿轮、中心齿轮相啮合；
[0032]连接板，分别与多个所述行星齿轮转轴连接，且连接板中部与所述绞龙一端转轴连接。
[0033]本技术的进一步改进在于，所述过滤组件包括：
[0034]滤胶机头，设置于所述导胶筒出料端，其上设置的出料口与所述导胶筒内部相连通；
[0035]滤板，可升降地设置于所述滤胶机头中部的滑槽中，且所述滤板与胶体行进方向垂直；
[0036]滤网，可拆卸地安装在所述滤板上，用于过滤胶体中的杂质。
[0037]本技术的进一步改进在于，所述滤板顶部与提升板相连接，所述提升板两端分别与两个所述螺纹轴螺纹连接。
[0038]本技术的进一步改进在于，所述绞龙上安装有一个三角支架设置在所述导胶筒出料端，用于支承所述绞龙转动。
[0039]本技术的进一步改进在于，所述导胶筒内壁设置有加热板，用于对橡胶进行加热。
[0040]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0041]本技术提供的一种橡胶生产用滤胶装置，首先通过入料口将橡胶放入喂料箱内，通过挤压组件的挤压后，胶体落入导胶筒，通过绞龙的螺旋推挤传送到过滤组件进行过滤，并排出胶体。在更换滤网的时候，通过升降机构带动滤板和滤网上升，便于对滤板清洗和更换滤网。整个装置通过对橡胶进行过滤，与现有技术相比，不用打开整个滤胶机头，通过升降组件使滤板复位即可，换滤网速度快，方便快捷，大大提升了工作效率。
[0042]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0043]本使用新型提供的挤压组件，利用挤压辊对放入的橡胶进行挤压切除，可将胶体充分压扁切碎，并将胶体随着挤压辊的转动传送到下方导胶筒内，让后续的熔解更加快速，提高处理效率。
[0044]本技术提供的传动组件，绞龙可将橡胶传送到导胶筒的出料端进行过滤，在传送过程中进一步搅拌并熔解，并设置辅助传动组件包括行星齿轮组、中心齿轮和环形齿轮，辅助传动组件相互配合，结构紧凑，传递效率高，让绞龙转动稳定，达到理想的传动效果。
[0045]本技术提供的升降组件，安装在过滤组件上，传动轴带动第一锥齿轮和螺纹轴轴端的第二锥齿轮旋转，使得两螺纹轴相对旋转，因而带动过滤组件升降，有效地提高了过滤组件的清洗和更换效率，方便快捷，结构简单。
附图说明
[0046]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047]图1为本技术所述滤胶装置的整体结构示意图；
[0048]图2为本技术所述滤胶装置升降机构的结构示意图；
[0049]图3为本技术所述滤胶装置剖视图；
[0050]图4为本技术所述滤胶装置挤压组件示意图；
[0051]图5为本技术所述滤胶装置辅助传动组件示意图。
[0052]附图标记说明：
[0053]10
‑
底座，11
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用滤胶装置，其特征在于，包括：底座；喂料箱，为中空结构，其上设有入料口；挤压组件，设置在所述入料口下方的所述喂料箱内部，用于对橡胶进行挤压；导胶筒，横向设置于所述喂料箱下方，并与所述喂料箱相连通，用于传送橡胶；传动组件，设置于所述导胶筒内部，用于将橡胶传送到所述导胶筒出料端；过滤组件，可升降地设置于所述导胶筒出料端，用于将橡胶中的杂质过滤并挤出橡胶；升降机构，与所述过滤组件相连接，用于带动所述过滤组件升降，包括，螺纹轴，设有两个且旋向相反，对称并可转动地设置在所述导胶筒出料端两侧，两个所述螺纹轴分别与所述过滤组件相连接，并可带动所述过滤组件升降，传动轴，横向设置在所述底座上，且所述传动轴上设置的两个第一锥齿轮分别与两个所述螺纹轴轴端设置的第二锥齿轮相啮合，第一电机，设置于所述底座一侧的支板上，并与所述传动轴相连接，用于驱动所述传动轴转动。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用滤胶装置，其特征在于，所述挤压组件包括：第二电机，设置于所述喂料箱外侧，用于为所述挤压组件提供动力；挤压辊，设有两个，可转动地设置于所述入料口下方的喂料箱内部，两个所述挤压辊表面均设有齿刀且适配；驱动齿轮，由所述第二电机驱动；和传动齿轮，设有两个，分别与两个所述挤压辊连接，驱动对应的所述挤压辊转动，且其中一个所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用滤胶装置，其特征在于，所述传动组件包括：绞龙，横向设置于所述导胶筒内部，用于搅拌并输送胶体至所述导胶筒出料端；和第三电机，设置于所述导胶筒外部，与所述绞龙连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马如其，马宏伟，
申请(专利权)人：河北星源密封件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：