一种密封条生产用冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及密封条冷却技术领域，具体为一种密封条生产用冷却塔，包括塔体，设置有进料口和出料口；抖料机构，设置在所述进料口下方的所述塔体内；喷淋机构，设置在所述抖料机构上方，通过管路与盛放试剂的料罐相连通；和驱动机构，与所述喷淋机构相连接；其中，所述抖料机构包括底板、盛接盒、卸料口及振动器，所述底板通过减震器设置在所述塔体底部，所述盛接盒位于所述进料口下方，且可翻转的设置与所述底板上，所述盛接盒下方设置有振动器，所述盛接盒第一端设置有卸料口，在所述卸料口与所述出料口之间设置有滑槽；本实用新型专利技术具有在冷却时无需使用大量水资源和对密封条冷却时冷却效率高等优点。却效率高等优点。却效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条生产用冷却塔


[0001]本技术涉及密封条冷却
，具体为一种密封条生产用冷却塔。

技术介绍

[0002]密封条在生产生活中的应用极其广泛，涉及汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。在制作密封条时，其在成型后本身会有大量的热量，难以进行下一步操作，所以必须需要冷却。
[0003]目前，在生产中使用的冷却方法为密封条制作成型后，将密封条直接放入大水池中冷却，这种方法不仅需要大量的水，而且在冷却几次后，水的温度会增加，不得不更换水，造成水资源大量浪费，并且冷却效率低，需要等待冷却时间长，生产缓慢。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种密封条生产用冷却塔，旨在解决现有技术中冷却时大量水资源浪费和冷却效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种密封条生产用冷却塔，包括：
[0006]塔体，设置有进料口和出料口；
[0007]抖料机构，设置在所述进料口下方的所述塔体内，通过带动密封条抖动使其加速冷却；
[0008]喷淋机构，设置在所述抖料机构上方，通过管路与盛放试剂的料罐相连通，用于对密封条的喷淋；和
[0009]驱动机构，与所述喷淋机构相连接，用于驱动所述喷淋机构运转；
[0010]其中，所述抖料机构包括底板、盛接盒、卸料口及振动器，所述底板通过减震器设置在所述塔体底部，所述盛接盒位于所述进料口下方，且可翻转的设置与所述底板上，所述盛接盒下方设置有振动器，所述盛接盒第一端设置有卸料口，在所述卸料口与所述出料口之间设置有滑槽，当盛接盒翻转时，所述盛接盒内的密封条可依次通过所述卸料口、滑槽滑落至所述出料口。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述盛接盒第一端与所述底板相铰接，第二端与所述底板上的升降元件相连接，且在所述升降元件的驱动下可使所述盛接盒翻转。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述喷淋机构包括：
[0013]喷管，设置在所述塔体内，所述喷管第一端与所述塔体侧壁转轴连接并贯穿，且在所述驱动机构驱动下转动；
[0014]旋转接头，设置在所述塔体外部的所述喷管第一端，并通过管路与所述料罐相连通；和
[0015]喷头，通过连接管设置在所述喷管下方。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括：
[0017]电机，用于提供动力；
[0018]第一齿轮，与所述电机输出端键连接；
[0019]第二齿轮，可转动地设置在所述塔体一侧，并与所述第一齿轮相啮合；和
[0020]连接构件，分别与所述第二齿轮和所述喷管连接，所述连接构件驱动所述喷管以其轴线为转轴进行摆动。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述连接构件包括：
[0022]传动杆，第一端设置有长槽孔，并通过所述长槽孔与所述第二齿轮齿面上连接柱滑动连接，且所述传动杆与所述塔体上的滑套滑动连接；和
[0023]第三齿轮，设置在所述喷管上，并与所述传动杆一侧设置的齿条相啮合。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述抖料机构还包括挡料组件，所述挡料组件具体包括：
[0025]挡板，设置在所述卸料口上，用于阻挡密封条；
[0026]两个支杆，对称设置在所述盛接盒两侧，每个所述支杆的中间部分与所述盛接盒相铰接，每个所述支杆的第一端与对应的所述挡板端部相连接；和
[0027]两个连杆，每个所述连杆第一端与所述底板相铰接；每个所述连杆第二端与对应的所述支杆第二端相铰接。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述喷淋机构上方的塔体内设置有除雾器。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述除雾器上方横向设置有活性炭过滤网。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述活性炭过滤网上方的所述塔体上设置有出气口，所述出气口内设置有排风扇。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述减震器包括：
[0032]第一支撑杆，设置在所述塔体内底部；
[0033]第二支撑杆，第一端与所述底板相连接，第二端嵌套在所述第一支撑杆内部；和
[0034]弹簧，设置在所述第二支撑杆第二端与所述第一支撑杆内部底面之间。
[0035]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0036]本技术提供了一种密封条生产用冷却塔，密封条自进料口落入抖料机构中的盛接盒后，喷淋机构将试剂喷淋至密封条表面，在此过程中，振动器带动盛接盒及其上的密封条抖动，以增大试剂与密封条的接触面积，加速冷却作业。与现有技术相比，可有效减少水资源浪费，进一步增高生产效率，降低经营成本，推广价值极高。
[0037]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0038]本技术提供的密封条生产用冷却塔，密封条在盛接盒上冷却完成后，升降元件带动盛接盒第一端升高，第二端自然向下，盛接盒形成斜坡状，密封条随之掉落到滑槽进而出料，此过程无需人工，自动出料，方便快捷，自动化程度高。
[0039]本技术中，在底板下的减震器，可有效的减小振动器对其他零件甚至整个塔体的震动，防止塔体或者其他零件因震动而减少使用寿命，导致整个冷却塔提前损坏，造成不必要的损失。
[0040]本技术中，除雾器可将冷却蒸发中的气体气液分离，活性炭过滤网，对气液分离后的气体进行吸附，进而减少对外界环境的影响。
[0041]本技术中，喷淋机构在工作中用水较小，并且驱动机构驱动喷淋机构摆动，使喷淋机构中的喷头增大喷淋面积，使盛接盒内的密封条，都能接触到相同量的试剂，可更均匀的冷却。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本技术所述一种密封条生产用冷却塔整体结构示意图；
[0044]图2为本技术所述一种密封条生产用冷却塔抖料机构示意图；
[0045]图3为本技术所述一种密封条生产用冷却塔挡料组件示意图；
[0046]图4为本技术所述一种密封条生产用冷却塔喷淋机构示意图；
[0047]图5为本技术图4所述A局部放大结构示意图；
[0048]图6为本技术所述一种密封条生产用冷却塔抖料机构倾倒示意图；
[0049]图7为本技术所述一种密封条生产用冷却塔减震器弹簧张开示意图；
[0050]图8为本技术所述一种密封条生产用冷却塔减震器弹簧收缩示意图；
[0051]附图标记说明：
[0052]10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封条生产用冷却塔，其特征在于，包括：塔体，设置有进料口和出料口；抖料机构，设置在所述进料口下方的所述塔体内，通过带动密封条抖动使其加速冷却；喷淋机构，设置在所述抖料机构上方，通过管路与盛放试剂的料罐相连通，用于对密封条的喷淋；和驱动机构，与所述喷淋机构相连接，用于驱动所述喷淋机构运转；其中，所述抖料机构包括底板、盛接盒、卸料口及振动器，所述底板通过减震器设置在所述塔体底部，所述盛接盒位于所述进料口下方，且可翻转的设置与所述底板上，所述盛接盒下方设置有振动器，所述盛接盒第一端设置有卸料口，在所述卸料口与所述出料口之间设置有滑槽，当盛接盒翻转时，所述盛接盒内的密封条可依次通过所述卸料口、滑槽滑落至所述出料口。2.根据权利要求1所述的一种密封条生产用冷却塔，其特征在于，所述盛接盒第一端与所述底板相铰接，第二端与所述底板上的升降元件相连接，且在所述升降元件的驱动下可使所述盛接盒翻转。3.根据权利要求1所述的一种密封条生产用冷却塔，其特征在于，所述喷淋机构包括：喷管，设置在所述塔体内，所述喷管第一端与所述塔体侧壁转轴连接并贯穿，且在所述驱动机构驱动下转动；旋转接头，设置在所述塔体外部的所述喷管第一端，并通过管路与所述料罐相连通；和喷头，通过连接管设置在所述喷管下方。4.根据权利要求3所述的一种密封条生产用冷却塔，其特征在于，所述驱动机构包括：电机，用于提供动力；第一齿轮，与所述电机输出端键连接；第二齿轮，可转动地设置在所述塔体一侧，并与所述第一齿轮相啮合；和连接构件，分别与所述第二齿轮和所述喷管连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马如其，李泽朋，
申请(专利权)人：河北星源密封件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：