一种板式支座的出模工装制造技术

本实用新型专利技术涉及板式支座模具技术领域，提出了一种板式支座的出模工装，包括机台，设置在机台上的下模，设置在机台上的升降装置，设置在升降装置上的中模，中模位于下模上方，升降装置用于驱动中模上下运动，中模具有上下贯通的型腔，位于中模上方的上模，上模升降设置在机台上，位于型腔的顶部或底部的垫板，垫板与型腔同轴，垫板截面积小于型腔截面积，通过上述技术方案，解决了现有技术中的人力出模效率低下的问题。率低下的问题。率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式支座的出模工装


[0001]本技术涉及板式支座模具
，具体的，涉及一种板式支座的出模工装。

技术介绍

[0002]桥梁板式橡胶支座是由多层橡胶片与薄钢板硫化，粘合、硫化而成的一种桥梁橡胶支座产品。有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用，在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用。
[0003]板式橡胶支座因由多层橡胶片与薄钢板硫化、粘合、硫化而成。重量较重，使用人力出模，费时费力、生产效率低下且易造成模具、产品磕碰损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种板式支座的出模工装，解决了相关技术中的人力出模效率低下的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种板式支座的出模工装，包括
[0007]机台，
[0008]下模，设置在所述机台上，
[0009]升降装置，设置在所述机台上，
[0010]中模，设置在所述升降装置上，所述中模位于所述下模上方，所述升降装置用于驱动所述中模上下运动，所述中模具有上下贯通的型腔，
[0011]上模，位于所述中模上方，所述上模升降设置在所述机台上，
[0012]垫板，位于所述型腔的顶部或底部，所述垫板与所述型腔同轴，所述垫板截面积小于所述型腔截面积。
[0013]作为进一步的技术方案，所述升降装置包括
[0014]伸缩件，具有若干个，设置在所述机台上，
[0015]连接杆，设置在所述伸缩件伸缩端，
[0016]连接板，一端滑动设置在所述连接杆上，所述连接板沿所述伸缩件伸缩方向滑动，所述连接板另一端连接所述中模侧面，
[0017]锁紧件，设置在所述连接杆上，所述锁紧件用于将所述连接板锁紧在所述连接杆上。
[0018]作为进一步的技术方案，所述伸缩件与所述连接杆螺纹连接。
[0019]作为进一步的技术方案，所述连接杆远离所述伸缩件一端具有螺纹杆，所述连接板沿所述螺纹杆滑动，所述锁紧件包括
[0020]第一螺母，与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一螺母位于所述连接板下方，
[0021]第二螺母，与所述螺纹杆螺纹连接，所述第二螺母位于所述连接板上方。
[0022]作为进一步的技术方案，所述中模侧面具有若干螺纹孔，所述连接板靠近所述中
模一端具有螺纹过孔，所述升降装置还包括
[0023]锁紧螺栓，具有若干个，所述锁紧螺栓穿过所述螺纹过孔后转动设置在所述螺纹孔中。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为：
[0025]本技术中，板式支座在模具内成型后，上模上升开模，中模在升降装置的驱动下上升，然后在型腔的上方或者下方放置垫板，然后升降装置驱动中模上升或者下降，垫板将成型的板式支座从中模的型腔中顶出，无需人力出模，解决了相关技术中的人力出模效率低下的问题。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术连接板示意图；；
[0029]图3为本技术中模示意图；
[0030]图4为本技术图1局部A放大图
[0031]图中：1、机台，2、中模，3、升降装置，4、下模，5、型腔，6、上模，7、垫板，8、伸缩件，9、连接杆，10、连接板，11、锁紧件，12、螺纹杆，13、第一螺母，14、第二螺母，15、螺纹孔，16、螺纹过孔，17、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0033]如图1～图4所示，一种板式支座的出模工装，包括
[0034]机台1，
[0035]下模4，设置在所述机台1上，
[0036]升降装置3，设置在所述机台1上，
[0037]中模2，设置在所述升降装置3上，所述中模2位于所述下模4上方，所述升降装置3用于驱动所述中模2上下运动，所述中模2具有上下贯通的型腔5，
[0038]上模6，位于所述中模2上方，所述上模6升降设置在所述机台1上，
[0039]垫板7，位于所述型腔5的顶部或底部，所述垫板7与所述型腔5同轴，所述垫板7截面积小于所述型腔5截面积。
[0040]本实施例中，板式支座成型前，中模2在升降装置3的驱动下下降抵接下模4，然后上模6下降抵接中模2，下模4与中模2以及上模6紧密贴合后，型腔5中注入成型材料，保压定型后，上模6上升开模，此时可以直接在型腔5的上方放置垫板7，然后升降装置3驱动中模2上升，垫板7抵接上模6后，垫板7开始进入型腔5并将型腔5中的已经成型的板式支座从型腔5中顶出，直至垫板7完全将成型的板式支座从型腔5中顶出，即可完成板式支座的出模，无需人力出模，解决了相关技术中的人力出模效率低下的问题，也可以在上模6上升开模后，
先由升降装置3将中模抬升一段距离，然后将垫板7放置在型腔5下方的下模4上，然后升降装置3再反向驱动中模2开始下降，型腔5中成型的板式支座抵接垫板7后，随着中模2的继续下降，垫板7进入型腔5并将型腔5中的成型的板式支座顶出，完成板式支座的出模。
[0041]进一步的，所述升降装置3包括
[0042]伸缩件8，具有若干个，设置在所述机台1上，
[0043]连接杆9，设置在所述伸缩件8伸缩端，
[0044]连接板10，一端滑动设置在所述连接杆9上，所述连接板10沿所述伸缩件8伸缩方向滑动，所述连接板10另一端连接所述中模2侧面，
[0045]锁紧件11，设置在所述连接杆9上，所述锁紧件11用于将所述连接板10锁紧在所述连接杆9上。
[0046]本实施例中，连接板10一端可以在连接杆9上上下滑动，连接板10另一端连接在中模2的侧面，连接杆9设置在伸缩件8的伸缩端上，伸缩件8伸缩带动连接杆9上升或者下降，锁紧件11将连接板10固定到连接杆9上后，连接板10以及中模2也在连接杆9的带动下上升或者下降，实现了中模2的升降，放开锁紧件11，连接板10可以在连接杆9上下滑动，调节连接板10与连接杆9的相对高度，适应不同高度规格的板式支座模具的高度。
[0047]进一步的，所述伸缩件8与所述连接杆9螺纹连接。
[0048]本实施例中，当板式支座模具的高度变动较大，通过连接板10在连接杆9上滑动改变位置，然后锁紧件11锁紧后调节连接板10与连接杆9的相对高度已经不能适配板式支座模具的高度变动时，可以转动连接杆9，将原先的连接杆9直接从伸缩件8上拆下，换用适配长度规格的连接杆9来满足板式支座模具的高度巨变。
[0049]进一步的，所述连接杆9远离所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式支座的出模工装，其特征在于，包括机台(1)，下模(4)，设置在所述机台(1)上，升降装置(3)，设置在所述机台(1)上，中模(2)，设置在所述升降装置(3)上，所述中模(2)位于所述下模(4)上方，所述升降装置(3)用于驱动所述中模(2)上下运动，所述中模(2)具有上下贯通的型腔(5)，上模(6)，位于所述中模(2)上方，所述上模(6)升降设置在所述机台(1)上，垫板(7)，位于所述型腔(5)的顶部或底部，所述垫板(7)与所述型腔(5)同轴，所述垫板(7)截面积小于所述型腔(5)截面积。2.根据权利要求1所述的一种板式支座的出模工装，其特征在于，所述升降装置(3)包括伸缩件(8)，具有若干个，设置在所述机台(1)上，连接杆(9)，设置在所述伸缩件(8)伸缩端，连接板(10)，一端滑动设置在所述连接杆(9)上，所述连接板(10)沿所述伸缩件(8)伸缩方向滑动，所述连接板(10)另一端连接所述中模(2)侧面，锁紧件(11)，设置在所述连接杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞广，马宏伟，范建国，
申请(专利权)人：河北星源密封件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：