本发明专利技术涉及环氧模塑料热熔成型再利用技术领域，特别涉及一种环氧模塑料废料热熔再利用装置，包括底板、除杂机构、进料机构和热熔成型机构，所述底板上端安装有除杂机构，除杂机构上端安装有进料机构，除杂机构右端安装有热熔成型机构；现有的设备对环氧模塑料废料进行热熔成型分离时通常采用震动传送的方式将环氧模塑料与金属进行分离，此方法可以将简单粘附在金属上的环氧模塑料与金属进行分离，金属表面会出现环氧模塑料的残留；而本发明专利技术提供的环氧模塑料废料热熔再利用装置所采用的除杂机构可以对环氧模塑料废料进行浮选处理，环氧模塑料废料更容易与金属分离，从而提高环氧模塑料废料的分离效果，避免对之后环氧模塑料热熔成型造成影响。熔成型造成影响。熔成型造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧模塑料废料热熔再利用装置
[0001]本专利技术涉及环氧模塑料热熔成型再利用
，特别涉及一种环氧模塑料废料热熔再利用装置。
技术介绍
[0002]环氧模塑料主要用于包埋半导体芯片和金属针脚，环氧模塑料固化成型后形成具有一定结构外型的半导体器件和电器元件。
[0003]环氧模塑料废料通常是一些损坏或淘汰的电器元件，电器元件经过破碎后形成环氧模塑料废料，方便之后的回收再利用，环氧模塑料废料内包含环氧模塑料和金属物质，所以在环氧模塑料废料热熔成型再利用时需要将其内的金属物质进行去除，避免对环氧模塑料的热熔成型造成影响，现有的设备对环氧模塑料废料进行热熔成型分离时通常采用震动传送的方式将环氧模塑料与金属进行分离，此方法可以将简单粘附在金属上的环氧模塑料与金属进行分离，金属表面会出现环氧模塑料的残留，不能完全将环氧模塑料与金属分离，从而降低了环氧模塑料废料分离的效果，对环氧模塑料热熔成型造成影响。
[0004]上述方法采用震动传送的方式对环氧模塑料废料分离，环氧模塑料废料易洒落在周围的地面上，导致了环氧模塑料废料的浪费。
技术实现思路
[0005]要解决的技术问题:本专利技术提供的一种环氧模塑料废料热熔再利用装置，可以解决上述提到的环氧模塑料废料热熔成型时存在的问题。
[0006]技术方案:为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种环氧模塑料废料热熔再利用装置，包括底板、除杂机构、进料机构和热熔成型机构，所述底板上端安装有除杂机构，除杂机构上端安装有进料机构，除杂机构右端安装有热熔成型机构，热熔成型机构与底板固定连接。
[0007]所述除杂机构包括安装在所述底板上端的分选框，分选框左右侧壁上端均开设有矩形开口，位于分选框右侧壁上的矩形开口下端设置有斜面，位于分选框左侧壁上的矩形开口内倾斜安装有风扇，分选框中部安装有分散单元，分选框后侧壁内端面上安装有通气管，通气管管壁右下方开设有出气孔，通气管外表面转动连接有旋转单元，旋转单元与分选框前侧壁贯穿且转动连接，旋转单元前端固定连接有旋转电机的输出轴，旋转电机通过电机座安装在分选框上，分选框前后侧壁内端面上均设置有扇形槽，扇形槽位于所述通气管右侧，前后两个所述扇形槽内共同连接有刮除单元，分选框上端前后对称开设有两个插接槽。
[0008]所述分散单元包括安装在所述分选框内部的U型分散框，U型分散框左侧壁贯穿且转动连接有转动杆，转动杆左端贯穿分选框左侧壁并连接有驱动电机的输出轴，驱动电机通过电机座与分选框固定连接，U型分散框内部放置有承托网，承托网左端开设有与转动杆套设连接的圆形孔，U型分散框上端开设有卡接槽，卡接槽内卡接有盖板，承托网四边上端
处位于盖板与卡接槽之间，转动杆右端安装有卡接柱，卡接柱上套设有搅拌支链，卡接柱外表面远离转动杆处设置有螺纹齿，螺纹齿螺纹连接有锁紧螺环。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转单元包括转动连接在所述通气管上的旋转管，旋转管前端与旋转电机的输出轴固定连接，旋转管管壁上开设有多个周向均匀分布的吹气通孔，相邻的两个所述吹气通孔之间设置有导向板，导向板与旋转管管壁固定连接，导向板外表面远离旋转管处套设有移动板，移动板与导向板之间安装有连接弹簧，移动板远离旋转管的一端设置有弧形凸起，移动板上开设有多个均匀分布的漏水孔。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮除单元包括前后对称分别转动连接在两个所述扇形槽内的两个旋转杆，旋转杆远离旋转管的端面与扇形槽槽壁之间安装有复位弹簧，两个所述旋转杆之间远离转动处安装有刮除杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料机构包括分别插接在两个所述插接槽内的两个支撑板，两个所述支撑板上端共同安装有进料框，进料框左右两框壁上端均向外倾斜，进料框前后侧壁之间安装有多个均匀分布的震散杆。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述热熔成型机构包括倾斜安装在所述分选框右侧壁矩形开口处的导料框，导料框下端安装有热熔成型框，热熔成型框安装在底板上，热熔成型框内安装有加热板，导料框上框壁上开设有多个均匀分布的气流孔，导料框上框壁上端安装有集气框，集气框位于多个气流孔上方，集气框上端安装有气泵，气泵上固定连接有两个连接软管，一个连接软管端部贯穿集气框上框壁，另一个连接软管端部贯穿分选框后侧壁并位于通气管内。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌支链包括插接在所述卡接柱上的圆环板，圆环板内环面上对称开设有卡接开口，圆环板右端面上安装有多个均匀分布的推起板，推起板呈直角梯形结构，推起板靠近圆环板中心线的一端安装有多个均匀分布的圆形柱。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡接柱外表面沿卡接柱中心线对称安装有两个矩形块，矩形块与圆环板卡接开口卡接配合。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动杆与U型分散框转动连接处设置有轴封。
[0016]有益效果:1.本专利技术提供的一种环氧模塑料废料热熔再利用装置所采用的除杂机构可以对环氧模塑料废料进行浮选处理，环氧模塑料废料更容易与金属分离，从而提高了环氧模塑料废料分离的效果，避免对之后的环氧模塑料热熔成型造成影响。
[0017]2.本专利技术提供的一种环氧模塑料废料热熔再利用装置所采用的进料机构和除杂机构配合，可以对环氧模塑料废料进行多级分离，确保粘附在金属表面上的环氧模塑料能够从金属表面脱离，提高了环氧模塑料废料分离的效率。
[0018]3.本专利技术提供的一种环氧模塑料废料热熔再利用装置采用浮选的方式对环氧模塑料废料进行分离，避免了环氧模塑料废料在分离时散落到周围环境内的状况发生，减少了环氧模塑料废料的浪费。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的主视图。
[0023]图4是本专利技术的左视图。
[0024]图5是本专利技术图3中A
‑
A的剖视图。
[0025]图6是本专利技术图4中B
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B的剖视图。
[0026]图7是本专利技术图6中X处的放大图。
[0027]图8是本专利技术图6中N处的放大图。
[0028]图9是本专利技术图6中D处的放大图。
[0029]图中：1、底板；2、除杂机构；21、分选框；22、分散单元；221、U型分散框；222、转动杆；223、驱动电机；224、承托网；225、盖板；226、卡接柱；227、搅拌支链；2271、圆环板；2272、推起板；2273、圆形柱；228、锁紧螺环；23、通气管；24、旋转单元；241、旋转管；242、导向板；243、移动板；244、连接弹簧；25、旋转电机；26、刮除单元；261、旋转杆；262、复位弹簧；263、刮除杆；27、风扇；3、进料机构；31、支撑板；32、进料框；33、震散杆；4、热熔成型机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧模塑料废料热熔再利用装置，包括底板(1)、除杂机构(2)、进料机构(3)和热熔成型机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有除杂机构(2)，除杂机构(2)上端安装有进料机构(3)，除杂机构(2)右端安装有热熔成型机构(4)，热熔成型机构(4)与底板(1)固定连接；其中：所述除杂机构(2)包括安装在所述底板(1)上端的分选框(21)，分选框(21)左右侧壁上端均开设有矩形开口，位于分选框(21)右侧壁上的矩形开口下端设置有斜面，位于分选框(21)左侧壁上的矩形开口内倾斜安装有风扇(27)，分选框(21)中部安装有分散单元(22)，分选框(21)后侧壁内端面上安装有通气管(23)，通气管(23)管壁右下方开设有出气孔，通气管(23)外表面转动连接有旋转单元(24)，旋转单元(24)与分选框(21)前侧壁贯穿且转动连接，旋转单元(24)前端固定连接有旋转电机(25)的输出轴，旋转电机(25)通过电机座安装在分选框(21)上，分选框(21)前后侧壁内端面上均设置有扇形槽，扇形槽位于所述通气管(23)右侧，前后两个所述扇形槽内共同连接有刮除单元(26)，分选框(21)上端前后对称开设有两个插接槽；所述分散单元(22)包括安装在所述分选框(21)内部的U型分散框(221)，U型分散框(221)左侧壁贯穿且转动连接有转动杆(222)，转动杆(222)左端贯穿分选框(21)左侧壁并连接有驱动电机(223)的输出轴，驱动电机(223)通过电机座与分选框(21)固定连接，U型分散框(221)内部放置有承托网(224)，承托网(224)左端开设有与转动杆(222)套设连接的圆形孔，U型分散框(221)上端开设有卡接槽，卡接槽内卡接有盖板(225)，承托网(224)四边上端处位于盖板(225)与卡接槽之间，转动杆(222)右端安装有卡接柱(226)，卡接柱(226)上套设有搅拌支链(227)，卡接柱(226)外表面远离转动杆(222)处设置有螺纹齿，螺纹齿螺纹连接有锁紧螺环(228)。2.根据权利要求1所述的一种环氧模塑料废料热熔再利用装置，其特征在于：所述旋转单元(24)包括转动连接在所述通气管(23)上的旋转管(241)，旋转管(241)前端与旋转电机(25)的输出轴固定连接，旋转管(241)管壁上开设有多个周向均匀分布的吹气通孔，相邻的两个所述吹气通孔之间设置有导向板(242)，导向板(242)与旋转管(241)管壁固定连接，导向板(242)外表面远离旋转管(241)处套设有移动板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊继亮，
申请(专利权)人：江苏友立新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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