一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料粉末挤出技术领域，特别涉及一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置，包括放置板、环形机构、分散机构、传料机构和敲打机构，所述放置板上端通过安装座安装有环形机构，环形机构内安装有多个周向均匀分布的分散机构；环氧模塑料粉末在成型过程中易出现结块的现象，因此环氧模塑料粉末在使用时需要进行分散处理，但现有成型装置在环氧模塑料粉末成型后仅对其进行单级分散处理，分散后的环氧模塑料粉末中仍残留有小块结块；本发明专利技术提供的一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置可以对环氧模塑料粉末进行少量分批震动分散处理，使得环氧模塑料粉末接受充分分散，从而避免环氧模塑料粉末在挤出时出现结块的现象。塑料粉末在挤出时出现结块的现象。塑料粉末在挤出时出现结块的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置


[0001]本专利技术涉及塑料粉末挤出
，特别涉及一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置。

技术介绍

[0002]环氧模塑料是由环氧树脂和多种助剂混配而成的粉状模塑料。
[0003]环氧模塑料粉末在成型过程中易出现结块的现象，此现象会对后续的使用造成不便，因此环氧模塑料粉末在使用时常需要进行分散处理，但现有成型装置在环氧模塑料粉末成型后仅对其进行单级分散处理，分散效果差，分散后的环氧模塑料粉末中仍残留有小块结块，且大量环氧模塑料粉末同时集中接受分散时，部分环氧模塑料粉末无法接受充分分散，分散效果不理想且分散效率低。
[0004]此外，现有成型装置内的环氧模塑料粉末无法充分排出，造成浪费，同时残留的环氧模塑料粉末还会影响后续的成型。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置，可以解决上述提到的现有成型装置内环氧模塑料粉末无法充分排出以及残留影响后续加工的问题。
[0006]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置，包括放置板(1)、环形机构(2)、分散机构(3)、传料机构(4)和敲打机构(5)，其特征在于：所述放置板(1)上端通过安装座安装有环形机构(2)，环形机构(2)内安装有多个周向均匀分布的分散机构(3)，环形机构(2)中部设置有传料机构(4)，传料机构(4)下端与放置板(1)固定连接，传料机构(4)上安装有敲打机构(5)；其中：所述环形机构(2)包括安装在所述安装座上端的环形框(21)，环形框(21)为圆环形空腔结构，环形框(21)左右两内侧壁之间安装有多个周向均匀分布的隔挡杆(22)，环形框(21)外圈内环面靠近上侧处安装有多个均匀分布的凸起块(23)，环形框(21)中部转动连接有与环形框(21)同圆心的圆环框(24)，圆环框(24)环形面上开设有多个周向均匀分布的排料通孔，圆环框(24)左端面上安装有齿轮环(25)，齿轮环(25)位于环形框(21)外部，齿轮环(25)下方设置有驱动电机(26)，驱动电机(26)安装在放置板(1)上，驱动电机(26)的输出轴上安装有传动齿轮(27)，传动齿轮(27)与齿轮环(25)啮合；所述分散机构(3)包括安装在所述圆环框(24)上排料通孔内的橡胶管(31)，橡胶管(31)靠近环形框(21)外圈的一端安装有球型框(32)，球型框(32)与圆环框(24)中间段之间安装有硬质弹簧(33)，球型框(32)靠近环形框(21)外圈的一侧开设有推动通孔，球型框(32)内表面靠近推动通孔处安装有橡胶板(34)，橡胶板(34)靠近环形框(21)的一端安装有条形柱(35)，条形柱(35)与球型框(32)内表面之间左右对称安装有两个连接弹簧(36)，球型框(32)内表面安装有多个均匀分布的连接绳，连接绳上固定连接有破碎球(37)。2.根据权利要求1所述的一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置，其特征在于：所述传料机构(4)包括转动连接在所述圆环框(24)中部且与圆环框(24)同圆心的的圆形框(41)，圆形框(41)的上端开设有落料孔，圆形框(41)的下端开设有进料孔，落料孔内安装有过滤网(42)，过滤网(42)下方设置有导向框(43)，导向框(43)与圆形框(41)上的进料孔固定连接，导向框(43)下端安装有挤出单元(44)，挤出单元(44)下方设置有放料框(45)，放料框(45)与圆形框(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁东，
申请(专利权)人：江苏友立新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：