【技术实现步骤摘要】
成型塑料瓶下料辅助机构
[0001]本技术涉及下料结构的
，特别是涉及一种成型塑料瓶下料辅助机构。
技术介绍
[0002]众所周知，成型塑料瓶下料辅助机构是一种用于塑料瓶成型借工过程中，对原料进行下料时所使用的装置，其在下料装置的领域中得到了广泛的使用；现有的成型塑料瓶下料辅助机构包括料仓，料仓后端设置有进料管；现有的成型塑料瓶下料辅助机构使用时将原料自进料管传输至料仓内，料仓内的原料经过料仓底端的传输管进行输送至成型结构内并进行塑料管的成型加工；现有的成型塑料瓶下料辅助机构使用中发现，原料粒径较易存在大小不一的现象，较大粒径的原料在成型结构内较难进行熔融，以此导致在成型过程中对成型件的质量造成影响，设备的使用可靠性较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种对粒径较大的原料进行筛选，减少其进入至成型结构内，减少粒径的大小对成型件的质量造成影响的现象，提高设备的使用可靠性的成型塑料瓶下料辅助机构。
[0005](二)技术方案
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型塑料瓶下料辅助机构，包括料仓(1)，料仓(1)后端设置有进料管；其特征在于，还包括气缸和筛选板(4)，料仓(1)内设置有料腔，筛选板(4)固定设置于料腔上侧，筛选板(4)设置于圆弧状，筛选板(4)上设置有多组筛选孔，筛选板(4)中部设置有第一连接孔，第一连接孔内固定设置有传输管(5)，传输管(5)输出端穿过料仓(1)左端下侧，筛选板(4)上侧设置有第一转轴(6)，第一转轴(6)底端固定设置有塞板(7)，塞板(7)外径与传输管(5)内径相同，第一转轴(6)上侧设置有第二转轴(8)，第二转轴(8)内部设置有设置腔，第二转轴(8)顶端和底端均设置有第二连接孔，两组第二连接孔分别与设置腔上侧和下侧连通，气缸设置于设置腔内，第一转轴(6)顶端自下侧第二连接孔插入至设置腔内，气缸固定设置于第一转轴(6)顶端，第二转轴(8)上侧设置有第三转轴(9)，第三转轴(9)底端自上侧第二连接孔插入至设置腔内并与气缸输出端连接，第三转轴(9)顶端可转动穿过料仓(1)顶端中部。2.根据权利要求1所述的成型塑料瓶下料辅助机构，其特征在于，还包括第一电机(10)，第一电机(10)固定设置于料仓(1)顶端，第一电机(10)输出端与第三转轴(9)顶端连接，第一转轴(6)外侧壁下侧固定设置有三组搅拌齿(11)，三组搅拌齿(11)均设置为圆弧状。3.根据权利要求2所述的成型塑料瓶下料辅助机构，其特征在于，还包括传输筒(12)，传输筒(12)设置于料仓(1)下侧，传输筒(12)内设置有传输腔，传输腔顶端与料腔底端连通，传输腔中部设置有第一连接轴(13)，第一连接轴(13)底端可转动穿过传输筒(12)底端中部，第一连接轴(13)底端固定设置有第一传输轮(14)，第一传输轮(14)右侧设置有第二传输轮(15)，第二传输轮(15)与第一传输轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立志，
申请(专利权)人：沧州鑫益康塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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