本实用新型专利技术涉及一种塑料件大翻边顶出注塑模后模组件，包括后模底板、垫块、后模板、后模镶块，后模板与后模底板之间设有顶针板，后模镶块前侧以及右侧设有成型面，顶针板设有顶针本体和摆杆，摆杆前端设有成型块，摆杆与顶针板铰接且铰接轴线上下延伸，后模镶块设有引导孔，成型块内设有滑孔，滑孔内设有滑块，滑块设有顶杆，成型块左侧设有斜顶柱成型孔，成型块右侧设有引导斜面，引导斜面设有限位平面，滑块右端与限位平面贴合。本实用新型专利技术通过倾斜且与顶针板铰接的摆杆在脱模过程中成型块跟随塑料件向前移动的同时向右移动，滑块在限位平面的限制下在左右方向移动，进而实现顶杆对塑料件的翻边顶出，有效防止翻边粘模，提高良品率。品率。品率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料件大翻边顶出注塑模后模组件
[0001]本技术涉及注塑模具，特别涉及一种塑料件大翻边顶出注塑模后模组件。
技术介绍
[0002]塑料件由于其具有良好的物理和化学性能，其运用非常广泛，尤其在产品外壳方面运用非常广泛。由于外观和安装需要，部分外观塑料件需要设置较大的翻边，当翻边较薄，脱模时粘模力度较大，导致翻边被拉弯，造成产品不良率升高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种塑料件大翻边顶出注塑模后模组件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料件大翻边顶出注塑模后模组件，包括后模底板、设置于所述后模底板前侧的垫块、设置于所述垫块前侧的后模板、设置于所述后模板上的后模镶块，所述后模板与所述后模底板之间设有前后滑动的顶针板，所述后模镶块前侧以及右侧设有成型面，所述顶针板设有贯穿所述后模板和所述后模镶块的顶针本体和摆杆，所述摆杆前端设有成型块，所述成型块在合模状态与所述后模镶块拼合成完整的后成型面，所述成型块拼合在所述后模镶块前侧成型面的左侧，所述摆杆与所述顶针板铰接且铰接轴线上下延伸，所述摆杆向右前方延伸，所述后模镶块上设有与所述摆杆配合的引导孔，所述成型块内设有左右延伸的滑孔，所述滑孔内设有滑块，所述滑块设有向左延伸的顶杆，所述成型块左侧设有斜顶柱成型孔，所述斜顶柱成型孔与所述顶杆同轴且所述顶杆左端延伸至所述斜顶柱成型孔内，所述成型块右侧设有平行于所述摆杆轴线方向的引导斜面，所述引导斜面设有平行于开模方向的限位平面，所述滑块右端与所述限位平面贴合，所述滑块与所述成型块之间设有复位弹性件，所述复位弹性件对所述滑块施加有向右的弹力。
[0005]上述设计中通过倾斜且与顶针板铰接的摆杆在脱模过程中成型块跟随塑料件向前移动的同时向右移动，滑块在限位平面的限制下在左右方向移动，进而实现顶杆对塑料件的翻边顶出，有效防止翻边粘模，提高良品率。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述复位弹性件为弹簧，结构简单，便于在脱模后期顶杆回退，脱离翻边。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述摆杆横截面为矩形，有效防止摆杆扭转，防止摆杆的铰接轴受到扭转力，同时提高成型块的位置精度。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述成型块上设有左右延伸的限位螺杆，所述滑块上设有与所述限位螺杆配合的阶梯孔，所述阶梯孔的右端为大孔，所述限位螺杆的大端位于所述阶梯孔大孔内。限位螺杆有效限制滑块行程，防止滑块滑出滑孔。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过倾斜且与顶针板铰接的摆杆在脱模过程中成型块跟随塑料件向前移动的同时向右移动，滑块在限位平面的限制下在左右方向移
动，进而实现顶杆对塑料件的翻边顶出，有效防止翻边粘模，提高良品率。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的整体剖面结构示意图。
[0012]图2是本技术的成型块与后模镶块剖面局部示意图。
[0013]图3是本技术的后模镶块立体结构示意图。
[0014]在图中1.后模底板，2.顶针板，3.摆杆，4.后模板，5.后模镶块，6.滑块，7.成型块，8.垫块，9.限位螺杆，10.斜顶柱成型孔，11.复位弹性件，12.滑孔，13.顶杆，14.阶梯孔，15.顶针本体，16.引导孔，17.限位平面，18.引导斜面，19.后成型面。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0016]实施例：一种塑料件大翻边顶出注塑模后模组件，包括后模底板1、设置于所述后模底板1前侧的垫块8、设置于所述垫块8前侧的后模板4、设置于所述后模板4上的后模镶块5，所述后模板4与所述后模底板1之间设有前后滑动的顶针板2，所述后模镶块5前侧以及右侧设有成型面，所述顶针板2设有贯穿所述后模板4和所述后模镶块5的顶针本体15和摆杆3，所述摆杆3前端设有成型块7，所述成型块7在合模状态与所述后模镶块5拼合成完整的后成型面19，所述摆杆3与所述顶针板2铰接且铰接轴线上下延伸，所述摆杆3向右前方延伸，所述后模镶块5上设有与所述摆杆3配合的引导孔16，所述成型块7拼合在所述后模镶块5前侧成型面的左侧，所述成型块7内设有左右延伸的滑孔12，所述滑孔12内设有滑块6，所述滑块6设有向左延伸的顶杆13，所述成型块7左侧设有斜顶柱成型孔10，所述斜顶柱成型孔10与所述顶杆13同轴且所述顶杆13左端延伸至所述斜顶柱成型孔10内，所述成型块7右侧设有平行于所述摆杆3轴线方向的引导斜面18，所述引导斜面18设有平行于开模方向的限位平面17，所述滑块6右端与所述限位平面17贴合，所述滑块6与所述成型块7之间设有复位弹性件11，所述复位弹性件11对所述滑块6施加有向右的弹力。
[0017]上述设计中通过倾斜且与顶针板2铰接的摆杆3在脱模过程中成型块7跟随塑料件向前移动的同时向右移动，滑块6在限位平面17的限制下在左右方向移动，进而实现顶杆13对塑料件的翻边顶出，有效防止翻边粘模，提高良品率。
[0018]作为本设计的进一步改进，所述复位弹性件11为弹簧，结构简单，便于在脱模后期顶杆13回退，脱离翻边。
[0019]作为本设计的进一步改进，所述摆杆3横截面为矩形，有效防止摆杆3扭转，防止摆杆3的铰接轴受到扭转力，同时提高成型块7的位置精度。
[0020]作为本设计的进一步改进，所述成型块7上设有左右延伸的限位螺杆9，所述滑块6上设有与所述限位螺杆9配合的阶梯孔14，所述阶梯孔14的右端为大孔，所述限位螺杆9的大端位于所述阶梯孔14大孔内。限位螺杆9有效限制滑块6行程，防止滑块6滑出滑孔12。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料件大翻边顶出注塑模后模组件，包括后模底板、设置于所述后模底板前侧的垫块、设置于所述垫块前侧的后模板、设置于所述后模板上的后模镶块，所述后模板与所述后模底板之间设有前后滑动的顶针板，所述后模镶块前侧以及右侧设有成型面，其特征在于，所述顶针板设有贯穿所述后模板和所述后模镶块的顶针本体和摆杆，所述摆杆前端设有成型块，所述成型块在合模状态与所述后模镶块拼合成完整的后成型面，所述摆杆与所述顶针板铰接且铰接轴线上下延伸，所述摆杆向右前方延伸，所述后模镶块上设有与所述摆杆配合的引导孔，所述成型块拼合在所述后模镶块前侧成型面的左侧，所述成型块内设有左右延伸的滑孔，所述滑孔内设有滑块，所述滑块设有向左延伸的顶杆，所述成型块左侧设有斜顶柱成型孔，所述斜顶柱成型孔与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长安，
申请(专利权)人：苏州昶硕模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。