一种无害化处理二次铝灰的装置，包括高温反应炉、旋风分离塔、电极除尘器、碳酸钙吸收塔、布袋式除尘器、收集箱，其特征在于，所述高温反应炉安装有热回风管、排烟管，且高温反应炉分别与热回风管、排烟管管道连接；所述热回风管与排烟管贯通连接；所述旋风分离塔通过排烟管与高温反应炉管道连接；所述旋风分离塔与电极除尘器之间设有抽风连接管；所述旋风分离塔通过抽风连接管与电极除尘器管道连接；所述电极除尘器通过抽风连接管与碳酸钙吸收塔管道连接；所述碳酸钙吸收塔通过抽风连接管与布袋式除尘器管道连接；所述旋风分离塔、电极除尘器、碳酸钙吸收塔以及布袋式除尘器下方均安装有收集箱；本装置可有效地处理二次铝灰，降低环境污染。低环境污染。低环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种无害化处理二次铝灰的装置
[0001]本技术涉及工业危废处理
，具体是一种无害化处理二次铝灰的装置。
技术介绍
[0002]二次铝灰：为一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝(30％～70％)、氮化铝(5％～30％)、金属铝(1％～10％)、盐类(5％～25％)以及其它组分。二次铝灰中含氟、氮等有毒有害物质，这是铝灰被列入《国家危险废弃物名录》的原因所在。
[0003]近年来，我国铝工业发展取得了长足的进步，与此同时铝灰产量逐年增长，据统计我国每年产生的二次铝灰量约100万吨。随着环保税的征收，企业迫切需要大规模消纳二次铝灰的新技术；当前，二次铝灰已成为铝工业绿色健康发展的大好前景。
[0004]铝灰渣为熔炼时的必然产物，它是由氧化铝，氮化铝，其他氧化物，氯化物及铝构成的。灰渣处理的好坏对再生铝行业的经济效益影响颇大；刚从熔炉内取出的铝灰渣中含铝量为45％～75％，因为铝灰渣量为炉内熔化量的15％左右，所以如何从铝灰渣中增加铝的回收量，是再生铝行业的重要课题；铝灰渣中的铝回收率与再生铝产品成本密切相关，以月熔炼量3000t的工厂为例，铝灰渣的产量可达450t，含铝量为202.5～337.5t；以铝回收率为45％回收铝为90～152t；若回收率为70％，回收铝可达142～236t，相差52～84t，这个差额相当于毛利率2％～3％；但是，从铝灰渣中回收铝，回收率越高难度越大，即或能回收到70％，剩下的残渣又难以处理；含铝30％以上的铝灰渣可作为炼钢的脱氧剂，因此，现在大部分再生铝企业都避免从铝灰渣中过分地回收，而是将铝渣卖给了铝渣处理厂或者炼钢脱氧剂厂。
[0005]二次铝灰的成分非常复杂，其中的金属铝(3～9wt.％)是经过炒灰处理后夹杂在灰渣中微小铝颗粒，在考虑回收成本的前提下，很难通过化学方法或者物理方法实现进一步资源化回收。经测定：工业二次铝灰中含有3～9wt.％金属铝颗粒，40～70wt.％氧化铝，10～20wt.％的NaCl、KCl等可溶性盐，5～10wt.％的SiO2、MgO等氧化物，3～6wt.％的Na3AlF6、NaF、CaF2等氟化物，以及一定量的AlN、Al4C3等，还可能含有少量的重金属、硫化物等。其中，金属铝颗粒、AlN、Al4C3等物质活性较大，遇水或在潮湿空气中会产生易燃有毒的气体，具有高度环境危害性；含氟化合物和少量重金属具有可浸出毒性，对水体及空气造成严重污染；可溶性盐类也极易进入河流中造成环境污染；因此铝灰难以通过传统的填埋手段进行处理。
[0006]综上所述，本技术提供了一种无害化处理二次铝灰的装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种无害化处理二次铝灰的装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种无害化处理二次铝灰的
装置，包括高温反应炉、旋风分离塔、电极除尘器、碳酸钙吸收塔、布袋式除尘器、收集箱，其特征在于，所述高温反应炉安装有热回风管、排烟管，且高温反应炉分别与热回风管、排烟管管道连接；所述热回风管与排烟管贯通连接；所述旋风分离塔通过排烟管与高温反应炉管道连接；所述旋风分离塔与电极除尘器之间设有抽风连接管；所述旋风分离塔通过抽风连接管与电极除尘器管道连接；所述电极除尘器通过抽风连接管与碳酸钙吸收塔管道连接；所述碳酸钙吸收塔通过抽风连接管与布袋式除尘器管道连接；所述旋风分离塔、电极除尘器、碳酸钙吸收塔以及布袋式除尘器下方均安装有收集箱。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述高温反应炉由耐火砖、保温砖、保温棉及钢结构支撑架组成；所述耐火砖设最内层；所述保温砖设于第二层；所述保温棉设于第三层；所述钢结构支撑架设于最外层。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述高温反应炉安装有燃烧机，且燃烧机的枪头伸入高温反应炉内；所述燃烧机安装有燃烧机活动支架；所述燃烧机的助燃剂为天然气源；所述天然气源通过连接软管与燃烧机连接。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述高温反应炉还安装有自动喷气式送料机；所述自动喷气式送料机通过送料管与高温反应炉贯通连接；所述高温反应炉设有多个氧气输送口。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述高温反应炉的热回风管、排烟管外表面包裹有保温材料，且热回风管、排烟管均安装有高温温度计；所述高温温度计分别与热回风管、排烟管固定连接。
[0013]作为本技术的进一步优选方案，所述旋风分离塔与电极除尘器之间安装有风风式热交换器；所述风风式热交换器一端通过抽风连接管与旋风分离塔连接；所述风风式热交换器另一端通过抽风连接管与电极除尘器连接；所述风风式热交换器还安装有鼓风机；所述风风式热交换器两端的抽风连接管均安装有高温温度计，且高温温度计与抽风连接管固定连接。
[0014]作为本技术的进一步优选方案，所述布袋式除尘器与碳酸钙吸收塔之间的抽风连接管安装有高温温度计，且高温温度计与抽风连接管固定连接；所述布袋式除尘器安装有引风机，且引风机通过抽风连接管与布袋式除尘器连接；所述布袋式除尘器还安装有排风管。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种无害化处理二次铝灰的装置，具备以下有益效果：
[0016]1.处理系统流程简单、操作方便、处理成本低、且有效地处理了危废品二次铝灰；
[0017]2.通过燃烧热量的循环能减少系统中天然气源的使用，从而降低整个处理流程的成本；
[0018]3.可分级回收二次铝灰中所含有的有用物质；
[0019]4.多层处理使二次铝灰达到无害化且环保的排放，降低对环境的污染。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术处理二次铝灰流程图；
[0022]其中：1、高温反应炉，101、热回风管，102、排烟管，103、氧气输送口，104、保温材料，2、旋风分离塔，201、抽风连接管，3、电极除尘器，4、碳酸钙吸收塔，5、布袋式除尘器，501、引风机，502、排风管，6、收集箱，7、风风式热交换器，701、鼓风机，8、燃烧机，801、燃烧机活动架，802、天然气源，803、连接软管，9、自动喷气式送料机，901、送料管，10、高温温度计。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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2，本技术提供一种无害化处理二次铝灰的装置，包括高温反应炉1、旋风分离塔2、电极除尘器3、碳酸钙吸收塔4、布袋式除尘器5、收集箱6，其特征在于，所述高温反应炉1安装有热回风管101、排烟管102，且高温反应炉1分别与热回风管101、排烟管102管道连接；所述热回风管101与排烟管102贯通连接；所述旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无害化处理二次铝灰的装置，包括高温反应炉(1)、旋风分离塔(2)、电极除尘器(3)、碳酸钙吸收塔(4)、布袋式除尘器(5)、收集箱(6)，其特征在于，所述高温反应炉(1)安装有热回风管(101)、排烟管(102)，且高温反应炉(1)分别与热回风管(101)、排烟管(102)管道连接；所述热回风管(101)与排烟管(102)贯通连接；所述旋风分离塔(2)通过排烟管(102)与高温反应炉(1)管道连接；所述旋风分离塔(2)与电极除尘器(3)之间设有抽风连接管(201)；所述旋风分离塔(2)通过抽风连接管(201)与电极除尘器(3)管道连接；所述电极除尘器(3)通过抽风连接管(201)与碳酸钙吸收塔(4)管道连接；所述碳酸钙吸收塔(4)通过抽风连接管(201)与布袋式除尘器(5)管道连接；所述旋风分离塔(2)、电极除尘器(3)、碳酸钙吸收塔(4)以及布袋式除尘器(5)下方均安装有收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种无害化处理二次铝灰的装置，其特征在于，所述高温反应炉(1)由耐火砖、保温砖、保温棉及钢结构支撑架组成；所述耐火砖设最内层；所述保温砖设于第二层；所述保温棉设于第三层；所述钢结构支撑架设于最外层。3.根据权利要求2所述的一种无害化处理二次铝灰的装置，其特征在于，所述高温反应炉(1)安装有燃烧机(8)，且燃烧机(8)的枪头伸入高温反应炉(1)内；所述燃烧机(8)安装有燃烧机活动架(801)；所述燃烧机(8)的助燃剂为天然气源(802)；所述天然气源(802)通过连接软管(803)与燃烧机(8)连接。4.根据权利要求2所述的一种无...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉澍，
申请(专利权)人：佛山市邦权科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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